Mô tả

Bo mạch I/O analog dùng chung đóng vai trò là giao diện xử lý tập trung trong kiến trúc lõi của hệ thống điều khiển tua-bin khí. DS215TCCAG1BZZ01A lọc, điều hòa và chia tỷ lệ nhiều kênh tín hiệu analog hiện trường được truyền từ các bo mạch đầu cuối lân cận, bao gồm các mảng phần cứng CTBA, TBQA và TBCA. Bo mạch xử lý này hỗ trợ nhiều loại đầu vào hiện trường như vòng dòng điện 4-20 mA, cảm biến nhiệt độ điện trở (RTD), mạng cảm biến cặp nhiệt điện và các cảm biến chuyên dụng giám sát trục tua-bin để đo điện áp và dòng điện. Các tham số quy trình sau khi được điều hòa được tổng hợp và truyền động qua một bus nội bộ chuyên dụng đến I/O Engine lõi và giao diện COREBUS chính của hệ thống. Được lắp đặt tại vị trí lõi R5 số 2 được chỉ định, mô-đun này bảo đảm chuyển đổi tín hiệu analog sang kỹ thuật số với độ toàn vẹn cao nhằm duy trì các biến vòng điều khiển chính xác trong các cơ sở phát điện thương mại và truyền tải dầu.

Tính năng

• Được trang bị thiết kế đầu vào analog 8 kênh, hỗ trợ chuyển đổi độ phân giải 12 bit và 16 bit.
• Có các mạch chuyển đổi dòng điện riêng biệt, sử dụng điện trở tải độ chính xác cao tích hợp trên bo mạch để chuyển đổi đầu vào 4-20 mA thành số đo điện áp.
• Tích hợp các cầu nối phần cứng chuyên dụng để bật/tắt độc lập giao diện bảo trì nối tiếp RS232 và cấu hình các trạng thái kiểm tra bộ dao động.
• Tích hợp nhiều khối cắm phần cứng để tiếp nhận đồng thời tín hiệu từ các mảng RTD, cặp nhiệt điện và bộ tham chiếu mối nối lạnh.
• Sử dụng hạ tầng truyền thông có độ bền cao, vận hành trên các giao thức truyền dẫn cân bằng RS-485 tiêu chuẩn.

Ứng dụng

• Nền tảng điều khiển tua-bin khí Speedtronic Mark V
• Mạng giám sát nhiệt đa kênh RTD và cặp nhiệt điện
• Hệ thống đo điện áp và dòng điện trục tua-bin hạng nặng
• Vòng điều khiển thiết bị từ xa 4-20 mA

Thông số kỹ thuật

Kết nối và giao diện

Hướng dẫn lắp đặt

• Gắn ray DIN: Lắp bo mạch lên các ray DIN đối xứng tiêu chuẩn công nghiệp bên trong kết cấu bảng điều khiển R5. Đảm bảo mô-đun được kẹp chặt để tránh bị lệch do rung động mạnh khi vận hành.
• Khởi tạo jumper: Cấu hình các jumper phần cứng tích hợp J1, JP2 và JP3 trước khi cấp nguồn cho tủ hệ thống. Đảm bảo J1 được cấu hình chính xác tùy theo việc cổng kiểm tra RS232 cục bộ cần được bật hay tắt.
• Che chắn và đi dây tín hiệu: Đi các cáp ribbon analog mật độ cao từ các bảng CTBA, TBQA và TBCA bên ngoài trực tiếp đến các cổng tương ứng (JAA, JBB, JCC, JDD, JAR/S/T). Duy trì khoảng cách tách biệt nghiêm ngặt với các đường điện AC thô để tránh nhiễu từ tần số thấp.
• Thông số hằng phần mềm: Mở nền tảng Trình chỉnh sửa cấu hình I/O tiêu chuẩn trên bảng điều khiển HMI chính để thiết lập các ngưỡng hiệu chuẩn, định nghĩa theo dõi điện trở và các đơn vị kỹ thuật riêng cho tất cả các vòng dòng điện và phần tử RTD được kết nối.