Mô tả
Với khả năng quản lý tối đa 80 điểm I/O cục bộ vật lý, Mitsubishi Electric FX2N-80MR-DS đóng vai trò là bộ điều khiển tốc độ cao sử dụng nguồn DC trong kiến trúc micro-PLC FX2N thế hệ cũ. Thiết bị cơ sở này tích hợp bộ xử lý, bộ nhớ và khả năng điều khiển đầu vào/đầu ra mật độ cao trong một khung máy nhỏ gọn duy nhất. Hoạt động với nguồn điện 24V DC danh định, thiết bị được thiết kế cho môi trường hiện trường không có điện lưới AC hoặc nơi bắt buộc phải sử dụng hệ thống nguồn có pin dự phòng. Nền tảng này có 40 đầu vào kỹ thuật số và 40 đầu ra rơ-le, mang lại khả năng cách ly chắc chắn và công suất đóng cắt cao cho nhiều loại cơ cấu chấp hành và cảm biến công nghiệp.
Tính năng chính
-
Hạ tầng nguồn DC: Được thiết kế để chạy trực tiếp bằng nguồn 24V DC (+20% / -15% độ gợn), đặc biệt phù hợp với máy móc di động, hệ thống lắp đặt trên tàu biển và các hệ thống quan trọng có nguồn dự phòng.
-
Logic đầu vào có thể lựa chọn: 40 đầu vào kỹ thuật số tích hợp, có thể cấu hình ở dạng kéo xuống (NPN) hoặc kéo lên (PNP) để phù hợp với cấu trúc cảm biến hiện trường hiện có.
-
Đầu ra rơ-le bền bỉ: 40 đầu ra rơ-le điện từ, có khả năng đóng cắt tải lên đến 2A mỗi điểm cho cả mạch tải AC và DC.
-
Xử lý và bộ nhớ: Tích hợp dung lượng bộ nhớ chương trình RAM và EEPROM 16.000 bước cho các thuật toán điều khiển công nghiệp phức tạp.
-
Đầu vào tốc độ cao: Tích hợp các pha bộ đếm tốc độ cao (lên đến 60 kHz một pha, 20 kHz hai pha) để nhận phản hồi trực tiếp từ bộ mã hóa quay.
-
Kiến trúc có thể mở rộng: Hoàn toàn tương thích với các khối mở rộng dòng FX2N, mô-đun chức năng đặc biệt (analog, nhiệt độ, định vị) và bộ điều hợp truyền thông.
Ứng dụng
-
Điều khiển bơm và van phân tán: Lý tưởng cho các nhà máy lọc nước và trạm bơm từ xa sử dụng ắc quy giàn pin mặt trời dòng điện một chiều.
-
Hệ thống xử lý vật liệu và băng tải: Cung cấp mật độ I/O cao để quản lý nhiều cảm biến quang điện, mạch liên động và van điện từ khí nén.
-
Tự động hóa thiết bị di động: Được triển khai trên xe tiện ích, tàu biển và thiết bị vận tải hạng nặng sử dụng nguồn điện trên xe nghiêm ngặt là 24V DC.
-
Máy móc đóng gói phụ trợ: Thực hiện điều khiển logic nhanh cho các trạm hàn kín, cắt và đóng gói yêu cầu hoạt động rơ-le cách ly.
Bảng thông số kỹ thuật
| Thông số |
Giá trị thông số kỹ thuật |
| Nhà sản xuất |
Mitsubishi Electric |
| Mã sản phẩm |
FX2N-80MR-DS |
| Dòng sản phẩm |
Dòng MELSEC FX2N |
| Điện áp hoạt động |
24V DC (+20% / -15%) |
| Tổng số điểm I/O |
80 điểm |
| Đầu vào kỹ thuật số |
40 điểm (24V DC, kiểu kéo xuống/kéo lên) |
| Đầu ra kỹ thuật số |
40 điểm (rơ-le, cách ly) |
| Dòng tải rơ-le tối đa |
2A mỗi điểm; 8A mỗi nhóm (4 điểm); tối đa 30V DC / 240V AC |
| Bộ nhớ chương trình |
16.000 bước (RAM/EEPROM bên trong hoặc băng cassette tùy chọn) |
| Thời gian đáp ứng |
Đầu vào: khoảng 10 ms; Đầu ra: khoảng 10 ms (độ trễ cơ học của rơ-le) |
| Mức tiêu thụ dòng điện bên trong |
40W (Công suất tiêu thụ tối đa) |
| Nước sản xuất |
Nhật Bản |
| Khối lượng vận chuyển (Đã tính) |
1,45 kg |
| Kích thước bao bì (tính toán) |
310 mm x 115 mm x 110 mm |
Các kết nối và giao diện
| Ký hiệu đầu nối |
Thông số chức năng / kết nối |
| + / - (Nguồn) |
Các đầu nối cấp nguồn vào 24V DC chính. |
| Đầu nối S / S |
Đầu nối chung của đầu vào. Nối với 24V cho cấu hình Sink (NPN) hoặc 0V cho cấu hình Source (PNP). |
| X000 đến X047 |
40 đầu vào số. X000 đến X005 tương thích với bộ đếm tốc độ cao. |
| COM0 đến COM7 |
Các đầu nối hồi chung cho các nhóm đầu ra rơ-le cách ly. |
| Y000 đến Y047 |
40 tiếp điểm rơ-le đầu ra vật lý. Cầu chì mạch ngoài phải phù hợp với từng nhóm tải. |
Thông tin kỹ thuật thực nghiệm
Model thay thế & khả năng tương thích
FX2N-80MR-DS là một kiến trúc micro-PLC cổ điển đời cũ. Nếu cải tạo hoặc thay thế FX2-80MR-D đời cũ, model FX2N có khoảng cách lắp đặt vật lý tương đương nhưng hoạt động với tốc độ xử lý nhanh hơn đáng kể và thư viện lệnh lớn hơn. Đối với việc di chuyển sang nền tảng hiện đại, lưu ý rằng dòng FX2N đã được thay thế bằng dòng MELSEC iQ-F (FX5U). Việc nâng cấp lên FX5U-80MR/DS yêu cầu mô-đun chuyển đổi bus FX5-CNV-BUS để duy trì các mô-đun mở rộng FX2N cũ ở phía sau.
Các lỗi ứng dụng & lưu ý kỹ thuật
Mòn rơ-le là nguyên nhân hỏng hóc phổ biến nhất của thiết bị này trong môi trường làm việc với tần suất cao. Khi điều khiển tải cảm (chẳng hạn van điện từ DC hoặc cuộn dây công tắc tơ động cơ), phải lắp đi-ốt flyback bên ngoài (đối với tải DC) hoặc mạch dập RC (đối với tải AC) song song với tải. Nếu không, hồ quang tại tiếp điểm sẽ làm suy giảm các rơ-le bên trong và dẫn đến hỏng dính tiếp điểm sớm. Duy trì khoảng không thông thoáng xung quanh PLC; nhiệt độ vận hành môi trường bên trong tủ không được vượt quá 55 degC.
Mẹo chạy thử & đấu dây
Đảm bảo đầu nối S/S (Sink/Source) được nối trực tiếp với điện áp tham chiếu phù hợp trước khi cấp nguồn cho thiết bị. Để đầu nối này ở trạng thái hở sẽ khiến các đầu vào số không được ghi nhận. Nếu đi dây encoder vào X000 đến X005, hãy sử dụng cáp xoắn đôi có bọc chống nhiễu chất lượng cao và nối màn chắn tại một điểm duy nhất gần thanh tiếp địa của tủ để giảm EMI tần số cao.
Hướng dẫn lắp đặt
CẢNH BÁO NGHIÊM TRỌNG: Xác minh rằng tất cả các đường nguồn vào 24V DC và các mạch tải AC/DC phía hiện trường đều đã được ngắt điện hoàn toàn trước khi đấu nối đầu cực hoặc lắp đặt khung máy. Tuyệt đối không đấu dây vào các khối đầu cực đang có điện. Việc không tuân thủ có thể làm hỏng các linh kiện logic nhạy cảm và gây thương tích.
-
1
Lắp thiết bị cơ sở nằm ngang trên thanh DIN tiêu chuẩn 35mm. Đảm bảo các khe thông gió phía trên và phía dưới không bị các máng dây liền kề hoặc vỏ kim loại che chắn.
-
2
Nối một dây tiếp địa hệ thống riêng từ đầu nối Functional Earth (FE) trên PLC đến thanh cái tiếp địa bằng đồng có trở kháng thấp.
-
3
Đấu các đường nguồn 24V DC vào các đầu nối '+' và '-' bằng dây có tiết diện tối thiểu 1.25 mm2 (AWG 16).
-
4
Kiểm tra kỹ cấu hình Sink/Source bằng cách xác minh liên kết trên đầu nối S/S trước khi cấp điện cho tủ điều khiển.