Mô tả
Việc hướng các chùm tia đo laser vào các biên dạng cơ khí hạn chế được thực hiện bằng Omron ZX-XF12, một phụ kiện quang học quan sát bên có độ chính xác cao được thiết kế riêng cho dòng ZX-LD của các đầu cảm biến dịch chuyển laser. Phụ kiện chuyển hướng quang học này thay đổi chính xác 90 độ trục đo laser, cho phép kỹ sư triển khai chức năng theo dõi dịch chuyển tiên tiến trong các khe hẹp, bên trong máy nhỏ gọn và các thiết lập căn chỉnh vuông góc, nơi việc lắp đặt tuyến tính tiêu chuẩn là không khả thi về mặt vật lý. Được chế tạo với khung nhôm cứng vững và các gương quang học có độ phản xạ cao, thiết bị duy trì tính toàn vẹn tối đa của chùm tia và mức suy hao tín hiệu tối thiểu để cung cấp phản hồi đo nhất quán, độ chính xác cao.
Tính năng
-
Chuyển hướng chùm tia 90 độ: Cho phép cảm biến dịch chuyển vuông góc trong các kênh hẹp và không gian lắp đặt hạn chế.
-
Hệ quang học có độ phản xạ cao: Được thiết kế để giảm thiểu tổn hao công suất quang học và ngăn biến dạng biên dạng điểm laser.
-
Giá đỡ kết cấu cứng vững: Ngăn ngừa biến dạng vi mô và hiện tượng trôi quang học do rung động tần số cao của máy công nghiệp.
-
Tích hợp liền mạch: Căn chỉnh cơ khí vừa khít với dòng đầu cảm biến Omron ZX-LD mà không cần giá đỡ tùy chỉnh.
Ứng dụng
- Đo khoảng cách trong quá trình xử lý và vận chuyển tấm wafer bán dẫn bên trong các buồng xử lý hẹp.
- Xác minh độ dày trong dây chuyền lắp ráp ô tô tại các hốc cơ khí sâu.
- Kiểm tra chiều cao linh kiện điện tử trên các đường vận chuyển PCB có mật độ linh kiện cao.
Bảng thông số kỹ thuật
| Thông số |
Thông số kỹ thuật |
| Nhà sản xuất |
Omron |
| Mẫu |
ZX-XF12 |
| Loại phụ kiện |
Phụ kiện quan sát bên |
| Góc chuyển hướng quang học |
90 độ |
| Đầu cảm biến tương thích |
Omron ZX-LD Series (ví dụ: ZX-LD40, ZX-LD100) |
| Thành phần vật liệu |
Nhôm anod hóa và gương thủy tinh chính xác |
| Trọng lượng sản phẩm |
0.05 kg |
| Trọng lượng vận chuyển (Tính toán) |
0.15 kg |
| Kích thước gói hàng (Tính toán) |
80 mm x 60 mm x 45 mm |
Thông tin chuyên sâu về kỹ thuật thực nghiệm
Mẫu thay thế & Khả năng tương thích
ZX-XF12 được thiết kế riêng cho các đầu cảm biến laser đồng trục và laser khuếch tán ZX-LD. Lưu ý rằng việc bổ sung phụ kiện quang học này làm thay đổi khoảng cách tâm đo danh định và toàn bộ phạm vi đo do đường quang bên trong được kéo dài. Luôn tham khảo đường cong hiệu chuẩn đã điều chỉnh của đầu cảm biến trong hướng dẫn sử dụng Omron khi cấu hình các hệ số tỷ lệ và độ lệch điểm 0 trong bộ khuếch đại dòng ZX.
Các sự cố ứng dụng & ghi chú kỹ thuật
Vì thiết bị này sử dụng một gương phản xạ bên ngoài, nhiễm bẩn đường quang là một dạng sự cố nghiêm trọng. Trong môi trường có nhiều sương dầu, bụi trong không khí hoặc hơi ngưng tụ, các hạt sẽ tích tụ trên gương, gây tán xạ ánh sáng và dẫn đến mã lỗi "DARK" hoặc "NEAR" trên bộ điều khiển. Trong những điều kiện này, hãy thiết kế vòng cổ thổi khí hoặc vỏ bảo vệ đạt chuẩn IP xung quanh điểm đo.
Mẹo chạy thử & hiệu chuẩn
Khi lắp ZX-XF12 vào đầu ZX-LD, hãy bảo đảm các vít cố định được siết với mô-men đồng đều theo thông số kỹ thuật của Omron. Ứng suất cơ học không đồng đều có thể làm biến dạng vỏ phụ kiện, khiến gương lệch khỏi vị trí song song và làm chùm tia đo phản xạ lệch khỏi tâm. Sau khi lắp đặt cơ học, hãy thực hiện hiệu chuẩn điểm 0 đầy đủ và kiểm tra độ tuyến tính của hệ thống bằng dưỡng chuẩn.
Hướng dẫn lắp đặt
CẢNH BÁO QUAN TRỌNG: AN TOÀN BỨC XẠ LASER
Tắt bộ điều khiển cảm biến laser hoặc ngắt nguồn đầu cảm biến về mặt vật lý trước khi lắp đặt hay điều chỉnh phụ kiện quan sát bên. Tia laser Loại 2 hoặc Loại 3R chiếu trực tiếp hoặc phản xạ gương vào mắt có thể gây tổn thương võng mạc vĩnh viễn. Tuyệt đối không nhìn trực tiếp vào gương lệch hướng khi thiết bị đang hoạt động.
1
Vệ sinh thấu kính phát và thu của đầu laser ZX-LD cùng bề mặt gương của ZX-XF12 bằng khăn lau thấu kính công nghiệp không chứa dầu và cồn isopropyl.
2
Căn các chốt dẫn hướng ghép nối của ZX-XF12 với các rãnh căn chỉnh tương ứng trên mặt trước của đầu cảm biến.
3
Lắp các vít gá và siết dần theo thứ tự luân phiên để bảo đảm các bề mặt tiếp xúc phẳng và song song. Không siết quá chặt.
4
Bật bộ điều khiển, xác minh bề mặt mục tiêu nằm trong phạm vi đo mới đã được dịch chuyển, rồi thực hiện quy trình hiệu chuẩn điểm 0 của bộ điều khiển.