Описание

ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 е монтиран на стена честотен регулатор за променлив ток, предназначен за управление на стандартни трифазни асинхронни двигатели за променлив ток в промишлени процесни приложения. Работейки с трифазно входно напрежение 380–415 V, този компактен регулатор осигурява прецизно регулиране на скоростта и въртящия момент на двигателя чрез архитектура за директно управление на въртящия момент (DTC).

Тази конкретна конфигурация включва два фабрично инсталирани кода на опции: +E200 за вграден EMC филтър, съответстващ на стандартите EN61800-3, и +P901 за лакирани печатни платки, които предпазват вътрешната електроника от замърсители на околната среда. Изграден с размер на корпуса R2 и степен на защита IP21, регулаторът осигурява номинална изходна мощност 1,5 kW (2 HP), с номинален ток при леко претоварване 4,7 A и при тежък режим 3,4 A (1,1 kW).

ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 разполага с буквено-цифрова клавиатура за оператора с дисплей 4x20 символа, която поддържа дистанционен монтаж за интегриране в шкаф. Тя осигурява пълни възможности за управление в диапазон на скоростта 0–300 Hz, с вградена възможност за динамично спиране чрез външни спирачни резистори до 44 ома.

Характеристики

• Основна технология за директно управление на въртящия момент (DTC), осигуряваща динамични характеристики на скоростта и въртящия момент на двигателя.
• Многоезична буквено-цифрова клавиатура за оператора с дисплей 4x20 символа и възможност за дистанционен монтаж.
• Лакирани печатни платки (опция +P901) за повишена устойчивост на замърсяване от околната среда.
• Вграден EMC филтър (опция +E200), отговарящ на изискванията за емисии съгласно EN61800-3.
• Гъвкави режими на управление, включително скаларен, безсензорен векторен, линеен U/f и квадратичен U/f sq.
• Вграден прекъсвач за динамично спиране, поддържащ външни резистори до 44 ома.
• Цялостен вграден входно-изходен интерфейс с 3 аналогови входа, 2 аналогови изхода, 7 цифрови входа и 3 цифрови релейни изхода.
• Спомагателни изходи за захранване, осигуряващи референтно напрежение ±10 V DC (10 mA) и захранване +24 V DC (250 mA).

Приложения

• Центробежни помпи, нагнетателни/отвеждащи вентилатори и промишлени компресори, изискващи плавно управление на скоростта.
• Конвейерни ленти, системи за обработка на материали и автоматизирани захранващи линии.
• Системи за автоматизация на машини, изискващи директно управление на въртящия момент или безсензорни векторни режими.
• Стандартно трифазно управление на двигатели за променлив ток в чисти промишлени среди или среди с монтаж в шкаф.

Информация за поръчка

Технически спецификации

Общи характеристики и производителност

Електрически характеристики

Входове, изходи и интерфейси

Механични характеристики и характеристики на околната среда

Указания за монтаж

1. Проверка на околната среда: Уверете се, че температурата на околната среда в мястото на монтаж не надвишава 40 градуса по Целзий и че средата е чиста, без кондензация и подходяща за корпус IP21.
2. Монтаж: Монтирайте здраво рамка R2 във вертикално положение върху плоска, негорима повърхност или в промишлен шкаф, като спазвате необходимите вертикални отстояния за ефективно разсейване на топлината.
3. Захранване и заземяване: Свържете трифазното захранване 380–415 V и проводниците към двигателя с кабели с подходящо сечение. Осигурете непрекъснато защитно заземяване с нисък импеданс.
4. Окабеляване на входове/изходи и управлението: Прокарайте аналоговите и цифровите управляващи кабели отделно от силовите кабели, за да предотвратите електрически смущения.
5. Свързване на спирачен резистор: Ако е необходимо динамично спиране, свържете външен спирачен резистор със съпротивление най-малко 44 ома към предназначените за това спирачни клеми.

Конфигуриране и въвеждане в експлоатация

• Работа с клавиатурата: Използвайте подвижната буквено-цифрова клавиатура с дисплей 4x20 знака, за да навигирате в менютата за управление, да настройвате параметрите на двигателя и да изпълнявате локални команди за стартиране/спиране или промяна на посоката.
• Настройка на параметрите на двигателя: Въведете данните от табелката на двигателя (номинално напрежение, ток, честота, обороти и мощност), преди да извършите първоначалния цикъл за идентификация на двигателя.
• Избор на режим на управление: Изберете управление DTC или безсензорно векторно управление за висока динамична производителност или скаларен режим U/f за паралелна работа на няколко двигателя.
• Архивиране на параметрите: Винаги архивирайте параметрите на задвижването в подвижната клавиатура, преди да сменяте хардуер или да извършвате промени във фърмуера по време на поддръжка.