ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 стенен AC честотен регулатор с променлива честота

Описание

ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 е стенен честотен регулатор за променлив ток, предназначен за управление на стандартни трифазни асинхронни двигатели за променлив ток в промишлени технологични приложения. Работейки с трифазно входно напрежение 380–415 V, този компактен регулатор осигурява прецизно регулиране на скоростта и момента на двигателя чрез архитектура за директно управление на момента (DTC).

Тази конкретна конфигурация включва два фабрично инсталирани кода на опции: +E200 за вграден EMC филтър, съответстващ на стандартите EN61800-3, и +P901 за печатни платки с конформно покритие, което защитава вътрешната електроника от замърсители на околната среда. Регулаторът е изграден в размер на рамата R2 и със степен на защита IP21, като осигурява номинална изходна мощност 1,5 kW (2 HP), номинален ток при леко претоварване 4,7 A и номинален ток при тежък режим 3,4 A (1,1 kW).

ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 разполага с буквено-цифров операторски панел с дисплей 4x20 знака, който поддържа дистанционен монтаж за интегриране в шкаф. Той осигурява пълни възможности за управление в диапазон на скоростта 0–300 Hz, с вградена възможност за динамично спиране с външни спирачни резистори до 44 ома.

Характеристики

• Основна технология за директно управление на момента (DTC), осигуряваща динамични характеристики на скоростта и момента на двигателя.
• Многоезичен буквено-цифров операторски панел с дисплей 4x20 знака и възможност за дистанционен монтаж.
• Платки с конформно покритие (опция +P901) за повишена устойчивост на замърсяване от околната среда.
• Вграден EMC филтър (опция +E200), отговарящ на изискванията за емисии съгласно EN61800-3.
• Гъвкави режими на управление, включително скаларен, безсензорен векторен, линеен U/f и квадратичен U/f sq.
• Вграден динамичен спирачен чопър, поддържащ външни резистори до 44 ома.
• Цялостен вграден входно-изходен интерфейс с 3 аналогови входа, 2 аналогови изхода, 7 цифрови входа и 3 цифрови релейни изхода.
• Спомагателни изходи за захранване, осигуряващи референтно напрежение +/-10 V DC (10 mA) и захранване +24 V DC (250 mA).

Приложения

• Центробежни помпи, нагнетателни/изсмукателни вентилатори и промишлени компресори, изискващи плавно управление на скоростта.
• Конвейерни ленти, системи за обработка на материали и автоматизирани захранващи линии.
• Системи за автоматизация на машини, изискващи директно управление на момента или безсензорни векторни режими.
• Стандартно трифазно управление на двигатели за променлив ток в чисти промишлени среди или среди с монтаж в шкаф.

Информация за поръчка

Технически спецификации

Общи характеристики и производителност

Електрически характеристики

Входове, изходи и интерфейси

Механични характеристики и условия на околната среда

Указания за монтаж

1. Проверка на условията на околната среда: Уверете се, че температурата на околната среда в мястото на монтаж не надвишава 40 градуса по Целзий и че средата е чиста, без конденз, подходяща за корпус IP21.
2. Монтаж: Закрепете стабилно рамка R2 вертикално върху плоска, негорима повърхност или в промишлен шкаф, като спазвате необходимите вертикални отстояния за ефективно разсейване на топлината.
3. Захранване и заземяване: Свържете 3-фазното входно захранване 380–415 V и проводниците към двигателя с правилно оразмерени кабели. Уверете се, че е осигурено защитно заземяване с нисък импеданс.
4. Окабеляване на входове/изходи и управлението: Прокарвайте аналоговите и цифровите управляващи кабели отделно от силовите кабели, за да предотвратите смущения от електрически шум.
5. Свързване на спирачен резистор: Ако е необходимо динамично спиране, свържете външен спирачен резистор със съпротивление най-малко 44 ома към предназначените за него спирачни клеми.

Конфигуриране и пускане в експлоатация

• Работа с клавиатурата: Използвайте отделяемата буквено-цифрова клавиатура с дисплей 4x20 символа за навигация в менюта за управление, настройване на параметрите на двигателя и изпълнение на локални команди за стартиране/спиране или промяна на посоката.
• Настройка на параметрите на двигателя: Въведете данните от табелката на двигателя (номинално напрежение, ток, честота, обороти и мощност), преди да извършите първоначалния цикъл за идентификация на двигателя.
• Избор на режим на управление: Изберете DTC или безсензорно векторно управление за висока динамична производителност или скаларен режим U/f за паралелна работа на няколко двигателя.
• Архивиране на параметрите: Винаги архивирайте параметрите на задвижването на отделяемата клавиатура, преди да сменяте хардуер или да извършвате промени във фърмуера по време на поддръжка.