Общ преглед на продукта

IS421UCSBH1A е здрав индустриален процесор за автоматизация с висока надеждност, предназначен за системите за управление на турбини GE Mark VIe, системите за възбуждане EX2100e или статичните стартери LS2100e. Благодарение на печатната платка (PCB) с конформно покритие този модул осигурява специализирана защита на средата срещу замърсители във въздуха, влага и корозивни химически отлагания, характерни за промишлени и офшорни среди.

Задвижван от интегриран 600 MHz хардуерен процесор Intel® EP80579, IS421UCSBH1A обработва сложна логика за управление в реално време, проследяване на последователността на събитията (SOE) и детерминирана синхронизация на I/O мрежата. Той функционира като основен контролен възел в разпределените архитектури Control ST (IONet), осигурявайки бързо събиране на данни и постоянство на управляващия контур под една милисекунда.

Основни технически характеристики

• Защита чрез конформно покритие: Специализирано защитно покритие предотвратява къси съединения, окисляване и електрохимична миграция по високоплътните проводникови пътища при влажни или корозивни условия.
• Архитектура Intel®: Използва индустриален 600 MHz Intel® EP80579 системен чип (SoC) за ниска консумация на енергия и висока предвидимост на изпълнението.
• Междусистемна гъвкавост: Стандартизираният фърмуер позволява модулът да бъде конфигуриран като контролер за турбини Mark VIe, контролер за възбуждане EX2100e или статичен стартер LS2100e.
• Екстремни температурни условия: Валидиран за надеждна работа в разширен диапазон на околната температура от -30 до +65 °C.
• Инсталации в опасни зони: Глобално одобрен за монтаж в опасни зони от клас I, раздел 2, и зона 2.

Основни приложения

• Системи за управление на газови и парни турбини (мрежови архитектури Mark VIe)
• Системи за възбуждане на генератори (управляващи шкафове EX2100e)
• Стартери за големи електродвигатели и компресори (платформи LS2100e)
• Тежки корозивни среди (офшорни платформи, морски инсталации, химическа промишленост и съоръжения за пречистване на вода)

Технически спецификации

Най-добри практики за монтаж и окабеляване

1. Термична конфигурация и разположение на корпуса

Монтирайте контролера вертикално върху стандартен подпанел или монтажна плоча в уплътнен, прахоустойчив корпус. Осигурете минимално отстояние от 2 инча (50 mm) от всички страни на корпуса за отвеждане на топлината, за да предотвратите образуването на горещи точки и да гарантирате, че температурата на околния вътрешен въздух не надвишава работната граница от +65 °C.

2. Цялостност на захранването и заземяването

Контролерът изисква чисто, двойно резервирано захранване от 28 V DC, подавано директно от модулите за разпределение на системното захранване. Свържете надеждно металното шаси към централизирана главна шина за заземяване на оборудването с нисък импеданс. За всички Ethernet (IONet) кабели трябва да се използват екранирани усукани двойки (STP), за да се предотвратят смущения от индукция на високо напрежение или магнитни смущения по линията.

3. Указания за работа по включено оборудване

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – ОПАСНОСТ ОТ ЕКСПЛОЗИЯ: Когато е инсталиран в атмосфери от клас I, раздел 2 / зона 2, не изключвайте комуникационните конектори или захранващите кабели, освен ако входното захранване не е напълно изолирано или не е доказано, че в средата няма летливи газове.

Каталог на стандартите за съответствие

Хардуерната платформа е изпитана и сертифицирана съгласно следните основни национални и международни регулаторни промишлени стандарти:

• Безопасност на оборудването за информационни технологии: UL 508, изд. 17, CSA-C22.2 № 142-M1987
• Електрически апарати без искрообразуване: ANSI/ISA-12.12.01-2015, CAN/CSA-C22.2 № 213-15
• Взривоопасни газови атмосфери (общи изисквания): UL 60079-0, изд. 5, CAN/CSA-C22.2 № 60079-0:11, EN 60079-0:2012
• Взривоопасни газови атмосфери (тип защита „n“): UL 60079-15, изд. 3, CAN/CSA-C22.2 № 60079-15:12, EN 60079-15:2010