Das 1785-BCM fungiert als hochzuverlässiges Hardware-Hot-Backup-Modul innerhalb der klassischen Allen-Bradley-PLC-5-Systemarchitektur und ist offiziell als PLC-5-Backup-Kommunikationsmodul. Es wurde für hochverfügbare Systemredundanz entwickelt und koordiniert die Synchronisierung einer Dual-Prozessor-Umgebung, um kostspielige Automatisierungsstillstände im Dauerbetrieb zu verhindern. In Paaren aus Primär- und Sekundärsystemen über zwei lokale Chassis hinweg überwacht es den Systemzustand und übernimmt bei einem Systemausfall die Feldkommunikation sofort und automatisch.
Redundanzarchitektur und Betriebstopologie
Der 1785-BCM bildet durch die Querverbindung eines aktiven Primärsystem (das die Remote-I/O und Prozessausrüstung aktiv steuert) zu einem synchronisierten Sekundärsystem (in einem hochverfügbaren Standby-Zustand gehalten).
Das System gewährleistet eine vollständige Datensynchronisation und eine sofortige Netzwerk-Wiederherstellung über drei zentrale Kommunikationsmechanismen:
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Serielle Hochgeschwindigkeitsverbindung (HSSL): Ein dedizierter differentieller Kommunikationspfad zwischen den Baugruppen, der direkt zwischen dem primären und sekundären 1785-BCM-Modul verbunden ist. Der HSSL arbeitet bei Hardware der Serie B mit einer hohen Geschwindigkeit von 1,2 Megabit (im Vergleich zu 115 kbaud bei älteren Geräten der Serie A) und überträgt Remote-Eingangsdaten, den internen Logikstatus und benutzerdefinierte Datentabellen.
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Remote-I/O-Schnittstelle des Smart Switch: Während des normalen Betriebs ist der sekundäre Prozessor physisch von der Feldverdrahtung isoliert, fragt jedoch weiterhin seinen lokalen 1785-BCM ab. Der integrierte „Smart Switch“ dieses Moduls bildet reale Feldknoten nach, indem er die Eingangsdaten-Image-Tabelle des sekundären Prozessors mit Echtzeitdaten füllt, die über den HSSL empfangen werden. Diese Architektur hält den Logikspeicher des Standby-Prozessors vollständig identisch mit dem der Primäreinheit.
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Ausführung der stoßfreien Umschaltung: Wenn das Primärsystem einen Stromausfall, einen Prozessorfehler, einen lokalen 1785-BCM-Hardwarefehler oder eine absichtliche Änderung des Schlüsselschaltermodus (z. B. von RUN auf PROGRAM) feststellt, wird eine Umschaltung ausgelöst. Schnelle interne Trennrelais auf dem Primärmodul öffnen sofort, und entsprechende Relais auf dem Standby-Modul schließen. Die Steuerung der Remote-I/O- und Data-Highway-Plus-Netzwerke wird in weniger als 50 Millisekunden, wobei die Feldausgänge während des kurzen Übergangsfensters in ihrem letzten Zustand stabil bleiben.
Technische Spezifikationen
| Parametermetrik |
Werksmanual – Spezifikationsdaten |
| Modell-Katalognummer |
1785-BCM
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| Marke |
Allen-Bradley / Rockwell Automation
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| Systemklasse der Redundanz |
Kommunikations-Engine für PLC-5-Hot-Backup
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| Stromaufnahme über den Rückwandbus |
Maximal 1,8 A bei 5 V DC
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| Verlustleistung des Moduls |
Maximal 9,0 Watt
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| Abführung der Wärmelast |
30,7 BTU/Stunde
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| Übertragungsgeschwindigkeit von HSSL |
1,2 Mbit/s (Serie B) / 115 kbaud (Serie A)
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| Integrierte Kommunikationsanschlüsse |
2 konfigurierbare Kanäle (Kanal 1A und Kanal 1B)
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| Unterstützte Kanalnetzwerke |
Data Highway Plus (DH+) und Universal Remote I/O (RIO)
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| Maximales Umschaltfenster |
$\le$ Maximal 50 Millisekunden
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| Kapazität des lokalen Datenpuffers |
4K Wörter für Datentabellenwerte
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| Maximale Länge der Verbindung zwischen Chassis |
Bis zu 152 Meter (500 Fuß) bei Verwendung von 1770-CD-Leitungsmedien
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| Bauform des Gehäuses |
Modulgehäuse in offener Bauweise
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| Steckplatzzuweisung im Chassis |
Belegt einen Standard-1771-Universal-E/A-Steckplatz
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| Betriebstemperaturbereich |
0 bis 60 °C (32 bis 140 °F)
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| Grenzwerte der Lagertemperatur |
-40 bis 85 °C (-40 bis 185 °F)
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| Bereich der relativen Luftfeuchtigkeit |
5 bis 95 %, nicht kondensierend
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Systemkompatibilität und das 1785-BEM-Erweiterungsmodul
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Kompatibilitätsmatrix der Prozessoren: Der 1785-BCM der Serie B (Revision C oder höher) unterstützt eine große Auswahl an PLC-5-Plattformen, darunter PLC-5/11, -5/15, -5/20, -5/25, -5/30, -5/40, -5/60 und PLC-5/80. Legacy-Module der Serie A sind strikt auf ältere PLC-5/15- und PLC-5/25-Prozessoren beschränkt.
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1785-BEM-Backup-Erweiterungsmodul: Während der Basis-1785-BCM bis zu zwei integrierte Kanäle (Kanäle 1A und 1B) unterstützt, unterstützen Hochleistungsprozessoren wie der PLC-5/40 und der PLC-5/60 vier Kommunikationskanäle. Um diese zusätzlichen Anschlüsse zu schützen, 1785-BEM-Backup-Erweiterungsmodul muss neben dem BCM im lokalen Rack installiert werden. Das 1785-BEM stellt über einen lokalen sekundären Rückwandbus eine Schnittstelle zum Primärmodul her und erweitert die Umschaltkapazität auf die Kanäle 2A und 2B.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich ein 1785-BCM-Modul der Serie B zusammen mit einem älteren Modul der Serie A verwenden?
Ja. Das Modul der Serie B ist abwärtskompatibel und kann mit einem vorhandenen Gerät der Serie A gekoppelt werden. Um diesen Legacy-Modus zu aktivieren, müssen Sie die physischen Konfigurationsschalter an den Schalterbaugruppen SW1 und SW2 an der Seite und Unterseite des Moduls der Serie B ausdrücklich einstellen. Wenn diese Abgleicheigenschaften weggelassen werden, blinken die Status-LEDs des Moduls einen Fehlercode.
Können standardmäßige lokale Industrie-E/A-Module neben dem 1785-BCM installiert werden?
Nein. Das PLC-5-Backup-System ist dafür ausgelegt, entfernte E/A-Netzwerke umzuschalten und zu schützen; lokale E/A-Module, die direkt im Hauptrack des Prozessors installiert sind, können damit nicht gesichert werden. Zum Schutz des Prozesses vor Unterbrechungen müssen sich alle Steuerungsinstrumente in dezentralen E/A-Chassis befinden; das lokale Chassis ist ausschließlich für die beiden Netzteile, die Prozessoren, den 1785-BCM und optionale 1785-BEM-Komponenten reserviert..
Was ist der Modus „Schnelle Datenübertragung“ beim Modul 1785-BCM Serie B?
Bei standardmäßigen synchronen Vorgängen wartet der Sekundärprozessor, wenn BTW- und BTR-Anweisungen zur Spiegelung von Benutzerdatentabellen über HSSL verwendet werden, bis ein vollständiges Datensegment aus mehreren Blöcken erfolgreich empfangen wurde, bevor er es verfügbar macht.. Durch Aktivieren des Modus „Schnelle Datenübertragung“ über Schalter 2 der Schalterbaugruppe SW1 kann das Sekundärmodul einzelne Blöcke sofort an den Standby-Prozessor freigeben, sobald sie eintreffen.. Dadurch verkürzen sich die Synchronisierungszeiten der Datentabellen erheblich: Die Übertragungszeit für 16 Blöcke (992 Wörter) sinkt von etwa 400–1000 ms auf ein schnelles Zeitfenster von 180–260 ms..
Richtlinien für Inbetriebnahme und Netzwerkverdrahtung vor Ort
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Isolation des Trunkschirms: Verbinden Sie die Kommunikationsnetzwerke zwischen dem primären und dem Standby-Chassis mit hochwertigem abgeschirmtem Twisted-Pair-Kabel 1770-CD „Blue Hose“.. Der Kupfer-Ableitdraht des Schirms muss über alle Zwischenverbindungen hinweg durchgängig bleiben und an der Haupterdungssammelschiene des Hauptgehäuses fest verbunden sein bei nur ein physisches Ende des Netzwerkringes. Die Erdung des Schirms an mehreren Stellen erzeugt Erdschleifenstörungen, die die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung beeinträchtigen..
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Asynchrone Logik für Blockübertragungen: Da die Spiegelung von Datentabellen asynchron zum Scan des Leiterprogramms erfolgt, sollten Prozessingenieure stets das Done-Bit der Anweisung (
DN) des primären BTR- oder BTW-Befehls als Teil der Verriegelungslogik. Dieses Vorgehen stellt sicher, dass keine Zwischenwerte oder fehlerhaften Werte an das Standby-System übertragen werden, wenn der Primärcontroller während eines Scanzyklus ausfällt..
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Protokoll zur Trennung in gefährlichen Bereichen: Der 1785-BCM ist dafür ausgelegt, die Inspektion und den Austausch eines ausgefallenen Standby-Moduls unter Spannung zu ermöglichen, ohne den aktiven Primärprozessor zu beeinträchtigen.. Wenn die Hardwarebaugruppe jedoch in gefährlichen Industriebereichen (explosionsgefährdete Bereiche der Klasse I, Division 2) eingesetzt wird, müssen Sie die Stromversorgungsleitungen des Gehäuses vollständig spannungsfrei schalten oder bestätigen, dass der Bereich vollständig nicht gefährlich ist, bevor Sie Module herausziehen oder Feldverdrahtungsarme lösen, um das Risiko einer Zündung durch elektrische Lichtbögen zu verhindern..