Bently Nevada 177313-01-02-00 TK-3e Elektrisch angetriebenes Näherungssystem-Testkit

Produktbeschreibung

Das Bently Nevada 177313-01-02-00 ist ein tragbares, elektrisch betriebenes TK-3e Proximity System Testkit, das entwickelt wurde, um Näherungssensorsysteme zu überprüfen und zu kalibrieren sowie Anzeigen zu überwachen. Durch die mechanische Simulation von Wellenvibration und Position bietet das 177313-01-02-00 eine präzise physikalische Referenz, um die Linearität der Schleife und Alarm-Auslösepunkte vor Ort oder in der Werkstatt zu überprüfen. Dieses Kit ist ein unverzichtbares Werkzeug, um Fehlalarme zu verhindern und einen zuverlässigen Maschinenschutz in Kraftwerken, Raffinerien und chemischen Verarbeitungsanlagen sicherzustellen.

Bestellinformationen & Suffix-Aufschlüsselung

• Basismodell: 177313 — Elektrisch betriebenes TK-3e Proximity System Testkit
• 01 (Skaleneinheiten): Englisches Imperial-Mikrometer (kalibriert in Mils, Bereich 0 – 1000 mils)
• 02 (Netzkabeltyp): Netzkabel im europäischen Stil
• 00 (Zulassungen): Keine Zulassungen / Standard-Option für den kommerziellen Gebrauch

Technische Spezifikationen

Kompatibilität & technische Hinweise

• Materialübereinstimmung des Ziels: Die Wobbelplatte und der Zielknopf verwenden AISI 4140 Legierungsstahl, um tatsächliche Maschinenschäfte zu simulieren. Das Testen von Wirbelstromsonden an anderen Metallen führt zu ungültigen Spannungsskalenfaktor-(ASF)-Messwerten.
• Oszilloskop nicht erforderlich: Die Systemüberprüfung kann ausschließlich mit einem Standard-Digitalmultimeter durchgeführt werden. Dynamische Vibrationsamplituden werden durch die Spitze-Spitze-Gleichspannungsausgänge des Proximitor-Sensors bestimmt.
• Spannungswarnung: Dieses spezielle Gerät (-02 Netzoption) benötigt eine Netzversorgung von 190-250 Vac. Der Betrieb an Standard-110 Vac-Netzen ist nicht zulässig, da der Elektromotor nicht das erforderliche Drehmoment erreicht, um die Nenngeschwindigkeiten zu erreichen.

Wichtige Sicherheitshinweise & Bedienung im Feld

• Vermeidung von Spitzenbeschädigungen: Stellen Sie niemals den Sondenabstand ein, während der Wobbelplattenmotor läuft. Legen Sie den Grundabstand immer bei ausgeschaltetem Motor fest, um katastrophale Schäden an der keramischen Sondenspitze bei hohen cpm zu vermeiden.
• Kalibrierung der Linearität: Montieren Sie die Sonde in der Mikrometereinheit. Bewegen Sie das Ziel, bis es die Sondenspitze berührt, und ziehen Sie es dann in 10-mil-Schritten zurück. Stellen Sie sicher, dass sich der Gleichspannungsausgang des Proximitor-Sensors bei Standard-200-mV/mil-Systemen pro 10 mils genau um 2,0 VDC ändert.
• Oberflächenpflege: Halten Sie die Oberfläche des AISI 4140 Stahlziels sauber und frei von Öl, Schmutz oder Rost. Oberflächenunregelmäßigkeiten verursachen mechanische und elektrische Laufabweichungen, die die Kalibrierdaten beeinträchtigen.