Beschreibung
Zum Schutz von Näherungssensoren in rauen Industrieumgebungen dient das Bently Nevada 21000-16-05-00-105-03-02 als robustes mechanisches Schutzgehäuse für die Schwingungsüberwachung kritischer Maschinen. Diese Gehäusebaugruppe ermöglicht den externen Zugriff auf und die Einstellung von Näherungssonden (typischerweise 8-mm- und 5-mm-Sensoren), ohne dass Maschinengehäuse oder Dampfbarrieren demontiert werden müssen. Das aus hochbeständigem, korrosionsbeständigem Aluminium gefertigte Gehäuse bietet zuverlässigen physischen Schutz vor Feuchtigkeit, Öl, Staub und mechanischen Einwirkungen und gewährleistet eine hochwertige Signalübertragung vom Messwertaufnehmer zum Überwachungssystem.
Merkmale
- Bietet robusten mechanischen und umweltbedingten Schutz für Näherungssonden in industriellen Anwendungen mit hoher Belastung.
- Ermöglicht eine bequeme externe Sondeneinstellung, Spaltkalibrierung und den Austausch des Sensors.
- Gefertigt aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien, die für petrochemische Umgebungen und die Energieerzeugung geeignet sind.
- Standardmäßige Gewindeoptionen für Kabeleinführungen gewährleisten eine sichere und wetterfeste Führung der Sensorkabelverlängerungen.
Anwendungen
- Lagergehäuse von Dampfturbinen und Gasturbinen.
- Kreisel- und Hubkolben-Prozesskompressoren.
- Hochdruck-Speisewasserpumpen und industrielle Kühllüfter.
- Wasserkraftgeneratoren und große Elektromotoren.
Technische Daten
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Modell- / Artikelnummer |
21000-16-05-00-105-03-02 |
| Produktserie |
Sonden-Gehäusebaugruppen der Serie 21000 |
| Gehäusematerial |
Eloxiertes Aluminium (explosionsgeschützt / wetterfest) |
| Hülsen- / Einbaulänge |
10,5 Zoll (angegeben durch Option -105) |
| Kabelverschraubung / Gewinde |
Option -03 (industrielles Standardgewinde NPT) |
| Sondenkompatibilität |
Bently Nevada 3300, 3300 XL und Näherungssonden der Serie 7200 |
| Herkunftsland |
Vereinigte Staaten |
| Versandgewicht (berechnet) |
2,4 kg / 5,3 lbs |
| Paketabmessungen (berechnet) |
380 x 150 x 150 mm |
Empirische Erkenntnisse aus der Ingenieurpraxis
Alternative Modelle & Kompatibilität
Die Aluminiumgehäuse der Serie 21000 dienen als robuste mechanische Austauschgehäuse zum direkten Einsetzen und entsprechen den glasfaserverstärkten Epoxidharzgehäusen (Fiberglas) der Serie 21005. Während Fiberglas in stark sauren Umgebungen eine überlegene Chemikalienbeständigkeit bietet, wird die Aluminiumvariante 21000 bei Hochtemperaturverkleidungen und Anwendungen mit möglicher direkter mechanischer Einwirkung bevorzugt. Beim Umrüsten älterer Installationen der Serie 7200 auf 3300-XL-Näherungssysteme in diesem Gehäuse ist zu überprüfen, ob die Gewindesteigung der Hülse zur Konfiguration des Sondenkörpers passt.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
Während des Maschinenbetriebs kann eine erhebliche Wärmeausdehnung der Maschinenverkleidung dazu führen, dass sich die Einführtiefe des Gehäuses relativ zum Zielbereich der Welle verschiebt. Bei Hochtemperaturanwendungen mit Dampf müssen Inbetriebnahmeingenieure den Vektor des Wärmewachstums berechnen, um sicherzustellen, dass die Sonde innerhalb ihres linearen Kalibrierbereichs bleibt (typischerweise 80 mils bei standardmäßigen 8-mm-Sonden), wenn die Maschine ihre stationäre Betriebstemperatur erreicht.
Tipps zur Inbetriebnahme und Kalibrierung
Drehen Sie die Gehäusebaugruppe niemals, während das Sondenkabel angeschlossen ist, da dies das interne Koaxialkabel verdrillt und beschädigt. Trennen Sie immer das Verlängerungskabel, bevor Sie physische Einstellungen der Hülsentiefe vornehmen. Verwenden Sie während der anfänglichen mechanischen Abstandseinstellung eine statische Kalibrierspindel oder eine Messuhr, um zu überprüfen, dass der Zielwert der Gleichspannung dem korrekten Mittelpunkt des physischen Abstands entspricht.
Installationsrichtlinien
WICHTIGE WARNUNG
Stellen Sie sicher, dass alle Maschinensysteme vor der Montage oder Einstellung des Sondengehäuses verriegelt, drucklos und vollständig spannungsfrei sind. Austretender Hochdruckdampf, heißes Öl oder Prozessgase können lebensgefährliche Verletzungen verursachen. Stellen Sie sicher, dass geeignete Gewindedichtmittel verwendet werden, um den Explosionsschutz und die Schutzart aufrechtzuerhalten.
1
Schrauben Sie die Hauptgehäusebaugruppe in den Anschluss der Maschinenverkleidung ein und verwenden Sie dabei ein für die Betriebstemperatur der Maschinenverkleidung geeignetes Gewindedichtmittel.
2
Führen Sie die Näherungssonde durch die interne Hülsenführung ein, bis die Sondenspitze die Zielfläche (Welle) leicht berührt.
3
Drehen Sie die Sondenhülse zurück, um den erforderlichen physischen Abstand einzustellen (typischerweise 1,0 bis 1,3 mm / 40 bis 50 mils für standardmäßige 8-mm-Systeme), überwacht über den Gleichspannungsausgang.
4
Ziehen Sie die äußere Kontermutter fest, um die Einführposition der Hülse zu sichern, und führen Sie anschließend das Koaxialkabel durch den Schutzrohranschluss, bevor Sie die Abdeckung schließen.