Produktübersicht
Der Wirbelstromsensor Bently Nevada 330104-00-07-10-01-CN gehört zur branchenüblichen Serie 3300 XL 8 mm und wurde für berührungslose Messungen von Wellenschwingungen und -positionen entwickelt. Diese hochzuverlässige Sonde wird weltweit in kritischen Maschinenschutzsystemen (TSI) in der Dampfturbinen-Stromerzeugung, der Kohlenwasserstoffverarbeitung und im Hochleistungsbergbau eingesetzt. Durch die präzise, kontinuierliche Spannungsausgabe proportional zum Abstand im Mikroinch-Bereich zwischen Sondenspitze und rotierendem Ziel erfasst sie effektiv die dynamische Wellenverschiebung und das thermische Wachstum. Der Einsatz dieser Sonde in Ihrem Maschinenschutzkreis ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Rotorunwucht, Lagerverschleiß und Fehlausrichtung, wodurch ungeplante Anlagenstillstände deutlich reduziert und katastrophale mechanische Ausfälle verhindert werden.
Aufschlüsselung der Endung
Die Struktur der Modellnummer des 330104-00-07-10-01-CN Wandlersystems entspricht der folgenden technischen Konfiguration:
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330104: Basismodell der 3300 XL 8 mm Näherungssonde (Standardgewinde M10 x 1).
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00: Option für die gewindefreie Länge, die 0 mm eines gewindefreien Sondenkörpers bezeichnet (vollständig mit Gewinde versehenes Gehäuse).
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07: Option für die Gesamtlänge des Gehäuses, entsprechend 70 mm (0,07 m) Gesamtlänge.
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10: Option für die Gesamtlänge, mit einer Gesamtkabellänge von 1,0 m.
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01: Option für Steckverbinder- und Kabeltyp, mit einem koaxialen Miniatur-ClickLoc-Steckverbinder und einem vorinstallierten Steckverbinderschutz unter Verwendung eines Standardisolationskabels.
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CN: Option für die Zulassung durch Prüfstellen, die das Gerät für landesspezifische Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert (einschließlich NEPSI-Zulassungen).
Technische Daten
| Parameter |
Technische Daten |
| Modell |
330104-00-07-10-01-CN |
| Marke |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Herkunft |
Vereinigte Staaten (USA) |
| Systemauflösung |
7,87 V pro mm (200 mV pro mil) bei Verwendung mit einem 3300 XL Proximitor |
| Linearer Bereich |
2,0 mm (80 mil), beginnend 0,25 mm (10 mil) von der Sondenfläche |
| Steckverbindertyp |
Koaxialer Miniatur-ClickLoc-Steckverbinder mit Schutzvorrichtung |
| Betriebstemperatur |
-51 °C bis 177 °C (-60 °F bis 350 °F) |
| Nettogewicht |
0,323 kg |
| Versandgewicht |
1,5 kg (Bruttogewicht einschließlich Schutzverpackung) |
| Gehäusematerial |
AISI 303 oder 304 Edelstahl (SST) |
| Material der Sondenspitze |
Polyphenylensulfid (PPS) |
Technische FAQs
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F: Was ist der Hauptzweck des integrierten Steckverbinderschutzes der Option „01“?
A: Der Steckverbinderschutz ist eine werkseitig installierte Hülse, die die hochempfindliche koaxiale ClickLoc-Miniaturverbindung vor Verunreinigungen aus der Umgebung wie Staub, Schneidflüssigkeiten und Schmieröl schützt und dadurch Signaldämpfung sowie Erdschleifen verhindert.
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F: Kann diese 1,0-m-Sonde direkt mit einem 3300 XL Proximitor-Sensor verdrahtet werden?
A: Nein. Eine 1,0-m-Sonde muss mit einem Verlängerungskabel (z. B. einer 4,0-m- oder 8,0-m-Version) kombiniert werden, um die gesamte elektrische Kalibrierlänge des Proximitor abzugleichen (typischerweise 5,0 m oder 9,0 m Gesamtsystemlänge). Eine nicht übereinstimmende Gesamtlänge führt zu erheblichen Kalibrierungsabweichungen und Messdrift.
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F: Welche Anforderungen gelten an das Zielmaterial, damit der 330104-00-07-10-01-CN präzise messen kann?
A: Die Standardkalibrierung der Bently Nevada 3300 XL 8 mm-Sonden erfolgt gegen Stahl AISI 4140. Besteht die Zielwelle aus anderen Materialien (z. B. Edelstahl oder Speziallegierungen), ist eine kundenspezifische Neukalibrierung des Proximitor erforderlich, um Unterschiede bei elektrischer Leitfähigkeit und magnetischer Permeabilität zu berücksichtigen.
Leitfaden für Technik und Installation
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Überprüfung der Spaltspannung: Überwachen Sie während der mechanischen Installation die Gleichspannungs-Spaltspannung am Proximitor-Anschluss. Schrauben Sie die Sonde nach innen, bis die Ausgangsspannung etwa -10,0 VDC beträgt. Dies entspricht dem Mittelpunkt des linearen Kalibrierbereichs von 2,0 mm. Ziehen Sie die Kontermutter fest, um die Sonde zu sichern und ein Verstellen durch starke Betriebsschwingungen der Maschine zu verhindern.
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Grenzwerte für das Anzugsdrehmoment: Überschreiten Sie beim Anziehen des M10-Sondengehäuses in seiner Halterung kein Drehmoment von 22,6 N-m (200 in-lb). Übermäßiges Anziehen kann die Edelstahlhülse verformen oder die interne Spulenbaugruppe beschädigen und dadurch einen dauerhaften Sensorausfall verursachen.
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Biegeradius des Koaxialkabels: Halten Sie für das Sondenkabel einen Mindestbiegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) ein. Enge Biegungen oder das Einklemmen der Koaxialleitung beschädigen die interne Abschirmung und führen elektromagnetisches Rauschen in das Schwingungsüberwachungssignal ein.