Beschreibung
Der Bently Nevada 330851-02-000-050-10-01-CN wurde für hochpräzise Überwachungen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt und liefert zuverlässige Verschiebungs- und Schwingungsmessungen an großen Turbomaschinen von Versorgungsunternehmen. Als primärer Sensor innerhalb des 3300 XL 25-mm-Wirbelstrom-Messwertaufnehmersystems ist diese Sonde mit einem Gehäuse mit metrischem M30x2-Gewinde, einer gewindelosen Länge von null, einer gesamten Gehäuselänge von 50 mm und einem integrierten 1,0-Meter-Kabel ausgestattet, das durch eine Edelstahlarmierung geschützt wird. Die Baugruppe mit einer Spitze aus hochwertigem Polyetheretherketon (PEEK) und einem korrosionsbeständigen Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 hält starken thermischen Wechselbelastungen und chemischer Einwirkung stand. Dieses spezifische Modell verfügt über landesspezifische behördliche Zulassungen und gewährleistet so die zuverlässige Einhaltung von Vorschriften in global betriebenen Produktionsstätten.
Merkmale
-
Erweiterter linearer Messbereich: Speziell kalibriert für die Überwachung von Verschiebungen über große Messbereiche an Maschinenwellen.
-
FluidLoc-Kabeltechnologie: Das mit PFA isolierte 75-Ohm-triaxiale FluidLoc-Kabel verhindert, dass Feuchtigkeit oder Öl durch den Kern wandert.
-
Robuste mechanische Armierung: Eine Edelstahlarmierung (AISI 302) mit PFA-Außenmantel schützt vor physischen Einwirkungen und aggressiven Prozessflüssigkeiten.
-
Hochwertige Materialkonstruktion: Die PEEK-Spitze und das Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 gewährleisten maximale Beständigkeit gegen Dampf und Chemikalien.
-
Zertifizierte Leistung: Konfiguriert mit CN-Zulassungsoptionen zur Einhaltung landesspezifischer elektrischer und sicherheitstechnischer Vorschriften.
Anwendungen
- Überwachung von Axial- und Radialschwingungen in großen Dampf- und Gasturbinen.
- Überwachung der Differenzdehnung in Hochleistungsgeneratoren von Versorgungsunternehmen.
- Messung der Wellenposition an Prozesskompressoren und großen Industrieventilatoren.
- Sicherheitsverriegelungen und Schutzsysteme für Industriemaschinen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Teilenummer / SKU |
330851-02-000-050-10-01-CN |
| Produktserie |
3300 XL 25-mm-Wirbelstrom-Messwertaufnehmersystem |
| Sondengehäusetyp |
Metrisches Gewinde M30x2 (Option 02) |
| Gewindelose Länge |
0 mm (Option 000) |
| Gesamte Gehäuselänge |
50 mm (Option 050) |
| Gesamte Kabellänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) (Option 10) |
| Option für Kabelarmierung |
Flexibler Edelstahl AISI 302 mit PFA-Außenmantel (Option 01) |
| Material der Sondenspitze |
Polyetheretherketon (PEEK) |
| Material des Sondengehäuses |
Edelstahl AISI 304 (SST) |
| Kabelimpedanz und -typ |
75-Ohm-Triaxialkabel mit PFA-Isolierung und FluidLoc |
| Betriebs-/Lagertemperatur |
-35 °C bis 200 °C (-31 °F bis 392 °F) |
| Zulassungen |
Länderspezifische Zertifizierungen für explosionsgefährdete Bereiche (Option CN) |
| Nettogewicht |
0.330 kg (0,73 lbs) |
| Versandgewicht |
1.300 kg (2,87 lbs) |
Empirische technische Erkenntnisse
Abgleich der Kalibrierung der Systemlänge
Die physische Länge dieser Sonde von 1,0 Metern muss mit einem geeigneten 3300 XL-Verlängerungskabel kombiniert werden, um eine kalibrierte elektrische Gesamtsystemlänge von entweder 5,0 oder 9,0 Metern zu erreichen. Das Ersetzen durch nicht übereinstimmende physische und elektrische Längen oder das Kombinieren von 25-mm-Sonden mit nicht passenden Proximitor-Sensoren verursacht erhebliche Impedanzabweichungen und führt zu gravierenden Fehlern bei der Abstandsspannungskalibrierung.
Kabel- und Armierungsmanagement
Die SST-Armierung bietet einen hohen mechanischen Widerstand, darf jedoch nicht über den minimalen statischen Biegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) hinaus gebogen werden. Knicke oder das Überschreiten dieses Grenzwerts beschädigen den empfindlichen 75-Ohm-Triaxialkern des FluidLoc-Kabels und führen zu Signalinstabilität oder zum Verlust der Maschinenschutzfunktion.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER WARNHINWEIS: Stellen Sie vor Beginn der physischen Installation sicher, dass die Maschine, an der dieser Messwandler angebracht wird, vollständig spannungsfrei geschaltet, isoliert und sicher für Arbeiten ist. Stellen Sie sicher, dass die Verfahren zur Sperrung und Kennzeichnung strikt eingehalten werden. Leiten Sie vor der endgültigen Herstellung der physischen Sensorverbindungen in explosionsgefährdeten Bereichen jegliche verbleibende elektrostatische Energie aus Kabeln und Komponenten ab.
1
Montieren Sie die Sonde durch eine vorgebohrte metrische Gewindebohrung M30x2. Verwenden Sie dabei einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, um eine sichere Arretierung zu gewährleisten, ohne das Gewindegehäuse oder die interne PEEK-Spitzenbaugruppe zu belasten.
2
Führen Sie das armierte Kabel über Kabeltrassen oder durch Kabelkanäle zum Anschlusskasten. Vermeiden Sie stark beanspruchte Bereiche in der Nähe beweglicher Komponenten oder extremer lokaler Wärmequellen, um langfristige Stabilität zu gewährleisten.
3
Prüfen Sie den korrekten Sondenabstand mit einem Digitalvoltmeter. Kalibrieren Sie die Abstandsspannung gemäß den Systemstandards (typischerweise -10 VDC bei mittlerer Skala für Standardzielmaterialien), bevor Sie die Inbetriebnahme durchführen.