Beschreibung
Der Bently Nevada 330851-02-000-050-10-01-CN liefert zuverlässige Verlagerungs- und Schwingungsmessungen an großen Turbomaschinen von Versorgungsunternehmen und wurde für hochpräzise Überwachung in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt. Als primärer Sensor innerhalb des 3300 XL 25-mm-Näherungsaufnehmersystems ist diese Sonde mit einem Gehäuse mit metrischem M30x2-Gewinde, einer gewindelosen Länge von null, einer Gesamtlänge des Gehäuses von 50 mm und einem integrierten 1,0-Meter-Kabel ausgestattet, das durch einen Edelstahlschutz geschützt ist. Die Baugruppe verfügt über eine Spitze aus hochwertigem Polyetheretherketon (PEEK) und ein korrosionsbeständiges Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 und hält starken thermischen Wechselbelastungen sowie chemischer Einwirkung stand. Dieses spezielle Modell verfügt über länderspezifische behördliche Zulassungen zur zuverlässigen Einhaltung von Vorschriften in weltweit betriebenen Produktionsanlagen.
Merkmale
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Erweiterter Linearbereich: Speziell kalibriert für die Überwachung von Verlagerungen über große Entfernungen an Maschinenwellen.
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FluidLoc-Kabeltechnologie: Das 75-Ohm-Triaxialkabel FluidLoc mit PFA-Isolierung verhindert, dass Feuchtigkeit oder Öl durch den Kabelkern eindringt.
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Robuster mechanischer Schutz: Ein Schutz aus Edelstahl (AISI 302) mit einer äußeren PFA-Ummantelung schützt vor physischen Einwirkungen und aggressiven Prozessflüssigkeiten.
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Hochwertige Materialkonstruktion: Die PEEK-Spitze und das Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 gewährleisten maximale Beständigkeit gegen Dampf und Chemikalien.
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Zertifizierte Leistung: Mit CN-Zulassungsoptionen für die länderspezifische Einhaltung elektrischer und sicherheitstechnischer Vorschriften konfiguriert.
Anwendungen
- Überwachung von Axial- und Radialschwingungen in großen Dampf- und Gasturbinen.
- Überwachung der Differenzialausdehnung in Hochleistungsgeneratoren von Versorgungsunternehmen.
- Messungen der Wellenposition an Prozesskompressoren und großen Industrieventilatoren.
- Sicherheitsverriegelungen und Schutzsysteme für Industriemaschinen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Teilenummer / SKU |
330851-02-000-050-10-01-CN |
| Produktserie |
3300 XL 25-mm-Näherungsaufnehmersystem |
| Sondengehäusetyp |
Metrisches M30x2-Gewinde (Option 02) |
| Gewindelose Länge |
0 mm (Option 000) |
| Gesamte Gehäuselänge |
50 mm (Option 050) |
| Gesamte Kabellänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) (Option 10) |
| Option für Kabelschutz |
Flexibler AISI 302 SST mit PFA-Außenmantel (Option 01) |
| Material der Sondenspitze |
Polyetheretherketon (PEEK) |
| Material des Sondengehäuses |
AISI 304 Edelstahl (SST) |
| Kabelimpedanz und -typ |
75-Ohm-triaxiales, PFA-isoliertes FluidLoc-Kabel |
| Betriebs-/Lagertemperatur |
-35 °C bis 200 °C (-31 °F bis 392 °F) |
| Zulassungen |
Länderspezifische Zertifizierungen für explosionsgefährdete Bereiche (Option CN) |
| Nettogewicht |
0,330 kg (0,73 lbs) |
| Versandgewicht |
1,300 kg (2,87 lbs) |
Empirische technische Erkenntnisse
Abgleich der Kalibrierung der Systemlänge
Die physische Länge dieser Sonde von 1,0 Metern muss mit einem geeigneten 3300 XL-Verlängerungskabel kombiniert werden, um eine kalibrierte elektrische Gesamtsystemlänge von entweder 5,0 oder 9,0 Metern zu erreichen. Der Austausch durch nicht übereinstimmende physische und elektrische Längen oder die Kombination von 25-mm-Sonden mit nicht passenden Proximitor-Sensoren verursacht erhebliche Impedanzabweichungen und führt zu schweren Kalibrierungsfehlern der Abstandsspannung.
Kabel- und Armierungsmanagement
Die SST-Armierung bietet einen hohen mechanischen Widerstand, darf jedoch nicht über ihren minimalen statischen Biegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) hinaus gebogen werden. Knicke oder das Überschreiten dieses Grenzwerts beschädigen den empfindlichen 75-Ohm-triaxialen FluidLoc-Kern und führen zu Signalinstabilität oder zum Verlust der Maschinenschutzfunktion.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER WARNHINWEIS: Stellen Sie sicher, dass die Maschine, an der dieser Messaufnehmer befestigt wird, vor Beginn der physischen Installation vollständig spannungsfrei, isoliert und sicher für Arbeiten ist. Stellen Sie sicher, dass die Lockout-/Tagout-Verfahren strikt eingehalten werden. Entladen Sie vor der endgültigen Herstellung der physischen Sensorverbindungen in explosionsgefährdeten Bereichen jegliche verbleibende elektrostatische Energie aus Kabeln und Komponenten.
1
Montieren Sie die Sonde durch eine vorgebohrte metrische Gewindebohrung M30x2. Verwenden Sie dabei einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, um eine sichere Befestigung zu gewährleisten, ohne das Gewindegehäuse oder die interne PEEK-Spitzenbaugruppe zu belasten.
2
Führen Sie das armierte Kabel über Kabeltrassen oder durch ein Schutzrohr zum Anschlusskasten. Vermeiden Sie stark beanspruchte Bereiche in der Nähe beweglicher Komponenten oder extremer lokaler Wärmequellen, um langfristige Stabilität zu gewährleisten.
3
Prüfen Sie den korrekten Sondenabstand mit einem digitalen Voltmeter. Kalibrieren Sie die Abstandsspannung gemäß den Systemstandards (typischerweise -10 VDC im mittleren Skalenbereich für Standardzielmaterialien), bevor Sie das System in Betrieb nehmen.