Beschreibung
Die speziell für anspruchsvolle Weg- und Schwingungsmessungen an Turbomaschinen entwickelte Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN ist eine hochpräzise Näherungssonde innerhalb des hochwertigen 3300 XL 25 mm-Näherungswandlersystems. Dieser Sensor bietet einen erweiterten linearen Messbereich und eignet sich daher ideal zur Überwachung großer Wellenbewegungen und der Differenzialausdehnung in industriellen Dampfturbinen, Gasturbinen und großen Zentrifugalkompressoren. Das mechanische Design mit einem glatten Gehäuse mit 1,06 Zoll Durchmesser und seitlichem Ausgang ermöglicht eine radiale Montage bei geringem Freiraum und verhindert gleichzeitig eine Belastung durch Kabelbiegung in engen Gehäusen. Dank der äußerst robusten Sondenspitze aus Polyetheretherketon (PEEK) und des Gehäuses aus AISI 304 Edelstahl bewahrt die Sonde ihre mechanische und elektrische Integrität auch bei starker thermischer und chemischer Belastung.
Merkmale
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Glattes Gehäuse mit seitlichem Kabelausgang: Ermöglicht eine saubere Kabelführung senkrecht zur Sondenachse und eignet sich ideal für beengte Montagekonfigurationen mit begrenztem axialem Freiraum.
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Hochwertige Materialien der Sondenspitze: Die Sondenspitze aus Polyetheretherketon (PEEK) bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Angriffe, Feuchtigkeitsaufnahme und thermische Zersetzung.
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Triaxiales FluidLoc-Kabel: Ausgestattet mit einem 75-Ohm-Triaxialkabel mit Isolierung aus Perfluoralkoxyethylen (PFA), um das Austreten von Prozessflüssigkeiten oder Schmiermitteln durch den inneren Kabelkern zu verhindern.
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Schutz durch Edelstahlpanzerung: Eine flexible AISI 302-Edelstahlpanzerung mit zusätzlicher PFA-Außenummantelung verhindert mechanischen Verschleiß, Abrieb und das Eindringen von Öl.
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Erweiterter Betriebsbereich: Für den kontinuierlichen Betrieb in extremen Umgebungen von -35 °C bis +200 °C (-31 °F bis +392 °F) geeignet.
Anwendungen
- Messung der Differenzialausdehnung und des thermischen Wachstums in stationären Dampfturbinen.
- Überwachung von Radialschwingungen und Wellenposition in Gasturbinen mit großer Bohrung.
- Überwachung der Axialposition in Gehäusen von Hochgeschwindigkeitskompressoren.
- Schutzsysteme für Industriemaschinen, die die Einhaltung der API-670-Normen erfordern.
Bestellinformationen
| Optionscode |
Paramet Kategorie |
Ausgewählte Konfiguration |
| 04 |
Sondengehäusetyp |
Glatter Durchmesser von 1,06 Zoll - Seitlicher Ausgang |
| 000 |
Gewindelose Länge |
0 mm |
| 026 |
Gesamtlänge des Gehäuses |
26 mm |
| 10 |
Gesamtlänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| 01 |
Panzerungsoption |
Mit SST-Panzerung |
| CN |
Behördenzulassung |
Länderspezifisch (Zulassungen für China) |
Technische Spezifikationen
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Modellnummer |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Serie |
3300 XL 25 mm |
| Sondendurchmesser |
25 mm (nominal) |
| Material der Sondenspitze |
Polyetheretherketon (PEEK) |
| Material des Sondenkörpers |
AISI 304 Edelstahl (SST) |
| Kabelspezifikation |
75-Ohm-Triaxialkabel mit PFA-Isolierung und FluidLoc |
| Panzermaterial |
Flexibler AISI 302-Edelstahl mit schützender PFA-Außenummantelung |
| Betriebstemperatur |
-35 °C bis +200 °C (-31 °F bis +392 °F) |
| Nettogewicht |
0,230 kg (0,51 lbs) |
| Versandgewicht |
1,500 kg (3,31 lbs) |
| Herkunftsland |
Vereinigte Staaten (U.S.A.) |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der 330851-04-000-026-10-01-CN muss immer mit einem kompatiblen 3300 XL 25 mm Proximitor-Sensor und einem passenden 3300 XL 25 mm Verlängerungskabel verwendet werden. Die Kombination von 25-mm-Sonden mit standardmäßigen 3300 XL 8-mm- oder 11-mm-Proximitor-Modellen führt aufgrund unterschiedlicher HF-Brückenoszillationsfrequenzen und linearer Skalierungsfaktoren zu einer katastrophalen Kalibrierabweichung, starker Signalbegrenzung und fehlerhaften Schwingungsmesswerten.
Anwendungsprobleme und technische Hinweise
Da es sich um eine glatte, gewindelose Gehäuseausführung (Option 04) mit seitlichem Kabelausgang und Kabeltülle handelt, ist bei der Auslegung und Montage der externen Installationshalterung besondere Sorgfalt erforderlich. Stellen Sie sicher, dass die Klemmkraft gleichmäßig entlang des glatten Edelstahlkörpers wirkt und niemals auf die Zugentlastung des seitlichen Kabelausgangs oder die PEEK-Spitze ausgeübt wird. Ein zu starkes Anziehen der Halterungen direkt über dem Übergangsstück beschädigt die internen Koaxialverbindungen und führt zu starkem elektrischem Rauschen (Spannungsspitzen der Spaltspannung) oder Unterbrechungsfehlern.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Halten Sie für die armierten Verlängerungs- und Sondenkabel stets einen minimalen Biegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) ein. Überprüfen Sie während der Inbetriebnahme, dass die physikalische Spaltspannung (typischerweise am Proximitor-Anschluss mit einem hochohmigen Digitalmultimeter gemessen) innerhalb des linearen Bereichs liegt, bevor Sie die Sondenklemme endgültig befestigen. Stellen Sie sicher, dass die physischen Verbindungen von geerdeten Metallrohrführungen isoliert sind, um zu verhindern, dass Erdschleifenrauschen das dynamische Schwingungssignal von 200 mV/mil verfälscht.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER WARNHINWEIS FÜR DEN EINSATZ VOR ORT
Isolieren, verriegeln und kennzeichnen Sie alle Maschinen und Anlagen des Wirtsystems vor der Installation. Stellen Sie sicher, dass die Montagehalterungen und das Maschinengehäuse vor dem Einführen der Sondenbaugruppe wieder sichere Umgebungstemperaturen und sichere Atmosphärendrücke erreicht haben. Wenn Prozessdruck und Maschinendynamik nicht isoliert werden, kann dies zu Verletzungen, austretender Flüssigkeit oder einer katastrophalen Beschädigung des Sensors führen.
1
Prüfen Sie das glatte Sondengehäuse mit einem Durchmesser von 1,06 Zoll und entfernen Sie industrielle Rückstände oder Versandöl aus dem Zylinder der Montagehalterung. Stellen Sie sicher, dass sich im Inneren der Klemmbohrung keine Grate befinden.
2
Schieben Sie die Sonde gleichmäßig in den Klemmmechanismus der Montagehalterung. Stellen Sie sicher, dass der Kabelverlauf beim seitlichen Kabelausgang frei von scharfen Metallkanten ist und das armierte Kabel nicht eingeklemmt wird.
3
Verbinden Sie die Sonde mit dem Verlängerungskabel. Stellen Sie sicher, dass die koaxialen Miniatursteckverbinder trocken, sauber und vor dem Anbringen des schützenden selbstverschweißenden Silikonbands oder der Anschlusssteckerhülse vollständig handfest angezogen sind.
4
Führen Sie eine standardmäßige Überprüfung des Kalibrierspalts durch, indem Sie die mechanische Tiefe so einstellen, dass die Gleichspannungsausgabe des Systems mit dem angegebenen Installationsmittelpunkt übereinstimmt (siehe die Dokumentation zum jeweiligen Systemdesign). Ziehen Sie die Klemme der Montagehalterung handfest mit dem vom OEM angegebenen Drehmoment an.