Beschreibung
Die Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN wurde speziell für anspruchsvolle Weg- und Schwingungsmessungen an Turbomaschinen entwickelt und ist eine hochpräzise Wirbelstromsonde innerhalb des hochwertigen 3300 XL 25 mm Wirbelstrom-Messsystems. Dieser Sensor bietet einen erweiterten linearen Messbereich und eignet sich daher ideal zur Erfassung großer Wellenbewegungen und der Differenzialausdehnung in industriellen Dampfturbinen, Gasturbinen und groß dimensionierten Radialkompressoren. Das mechanische Design verfügt über eine Gehäusekonfiguration mit glattem Durchmesser von 1,06 Zoll und seitlichem Kabelausgang, die eine radiale Montage bei begrenztem Freiraum ermöglicht und gleichzeitig eine Biegebelastung des Kabels in engen Gehäusen verhindert. Dank der äußerst robusten Sondenspitze aus Polyetheretherketon (PEEK) und des Gehäuses aus AISI-304-Edelstahl gewährleistet die Sonde auch bei starker thermischer und chemischer Belastung die strukturelle und elektrische Integrität.
Merkmale
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Glattes Gehäuse mit seitlichem Kabelausgang: Ermöglicht eine saubere, senkrecht zur Sondenachse verlaufende Kabelführung und eignet sich ideal für beengte Montagekonfigurationen mit begrenztem axialem Freiraum.
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Hochwertige Sondenspitzenmaterialien: Die Sondenspitze aus Polyetheretherketon (PEEK) bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Angriffe, Feuchtigkeitsaufnahme und thermische Zersetzung.
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Triaxiales FluidLoc-Kabel: Ausgestattet mit einem 75-Ohm-triaxialen Kabel mit Isolierung aus Perfluoralkoxyethylen (PFA), um zu verhindern, dass Prozessflüssigkeiten oder Schmiermittel durch den inneren Kabelkern austreten.
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Schutz durch Edelstahlarmierung: Die flexible AISI-302-Edelstahlarmierung mit zusätzlicher PFA-Außenummantelung verhindert mechanischen Verschleiß, Abrieb und das Eindringen von Öl.
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Erweiterter Betriebsbereich: Für den Dauerbetrieb in extremen Umgebungen von -35 °C bis +200 °C (-31 °F bis +392 °F) geeignet.
Anwendungen
- Messung der Differenzialausdehnung und des thermischen Wachstums in industriellen Dampfturbinen.
- Überwachung von Radialschwingungen und Wellenpositionen in großen Gasturbinen.
- Überwachung der Axialposition in Gehäusen von Hochgeschwindigkeitskompressoren.
- Industrielle Maschinenschutzsysteme, die die Einhaltung der API-670-Normen erfordern.
Bestellinformationen
| Optionscode |
Parameterkategorie |
Ausgewählte Konfiguration |
| 04 |
Typ des Sondengehäuses |
Glatter Durchmesser von 1,06 Zoll – seitlicher Kabelausgang |
| 000 |
Gewindefreie Länge |
0 mm |
| 026 |
Gesamtlänge des Gehäuses |
26 mm |
| 10 |
Gesamtlänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| 01 |
Armierungsoption |
Mit SST-Armierung |
| CN |
Behördliche Zulassung |
Länderspezifisch (Zulassungen für China) |
Technische Spezifikationen
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Modellnummer |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Serie |
3300 XL 25 mm |
| Sondendurchmesser |
25 mm (nominal) |
| Material der Sondenspitze |
Polyetheretherketon (PEEK) |
| Material des Sonden Gehäuses |
AISI-304-Edelstahl (SST) |
| Kabelspezifikation |
75-Ohm-triaxiales, PFA-isoliertes FluidLoc-Kabel |
| Armierungsmaterial |
Flexibler AISI-302-Edelstahl mit schützender PFA-Außenummantelung |
| Betriebstemperatur |
-35 °C bis +200 °C (-31 °F bis +392 °F) |
| Nettogewicht |
0,230 kg (0,51 lbs) |
| Versandgewicht |
1,500 kg (3,31 lbs) |
| Ursprungsland |
Vereinigte Staaten (USA) |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Das Modell 330851-04-000-026-10-01-CN muss immer mit einem kompatiblen 3300 XL 25-mm-Proximitor-Sensor und einem passenden 3300 XL 25-mm-Verlängerungskabel kombiniert werden. Die Kombination von 25-mm-Sonden mit standardmäßigen 3300 XL 8-mm- oder 11-mm-Proximitor-Modellen führt aufgrund unterschiedlicher Frequenzen der HF-Brückenoszillation und unterschiedlicher linearer Skalierungsfaktoren zu einer katastrophalen Kalibrierabweichung, starker Signalbegrenzung und fehlerhaften Schwingungsmesswerten.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Da es sich um eine glatte, gewindelose Gehäuseausführung (Option 04) mit einem seitlichen Kabelausgang und einer Kabeltülle handelt, muss bei der Auslegung und Montage der externen Installationshalterung besondere Sorgfalt angewendet werden. Stellen Sie sicher, dass die Klemmkraft gleichmäßig entlang des glatten Edelstahlkörpers ausgeübt wird und niemals auf die Zugentlastung des seitlichen Kabelausgangs oder die PEEK-Spitze wirkt. Ein zu starkes Anziehen der Halterungen direkt über der Übergangsstelle beschädigt die internen Koaxialverbindungen und führt zu hohem elektrischem Rauschen (Spitzen der Abstandsspannung) oder Unterbrechungen.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Halten Sie für die armierten Verlängerungs- und Sondenkabel stets einen minimalen physikalischen Biegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) ein. Überprüfen Sie während der Inbetriebnahme, dass die physikalische Abstandsspannung (typischerweise am Proximitor-Anschluss mit einem hochohmigen Digitalmultimeter gemessen) innerhalb des linearen Bereichs liegt, bevor Sie die Sondenklemme endgültig festziehen. Stellen Sie sicher, dass die physikalischen Anschlüsse von geerdeten Metallrohrwegen isoliert sind, um zu verhindern, dass Erdschleifenrauschen das dynamische Schwingungssignal von 200 mV/mil verfälscht.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER SICHERHEITSHINWEIS FÜR DEN EINSATZORT
Isolieren, verriegeln und kennzeichnen Sie sämtliche Maschinen und Anlagen des übergeordneten Systems vor der Installation. Stellen Sie sicher, dass die Montagehalterungen und das Maschinengehäuse vor dem Einsetzen der Sondenbaugruppe wieder sichere Umgebungstemperaturen und sichere atmosphärische Drücke erreicht haben. Wenn Prozessdruck und Maschinendynamik nicht isoliert werden, kann dies zu Verletzungen, austretenden Flüssigkeiten oder katastrophalen Schäden am Sensor führen.
1
Prüfen Sie das glatte Sondengehäuse mit einem Durchmesser von 1,06 Zoll und entfernen Sie industrielle Rückstände oder Versandöl aus dem Zylinder der Montagehalterung. Stellen Sie sicher, dass sich keine Grate im Inneren der Klemmbohrung befinden.
2
Schieben Sie die Sonde gleichmäßig in den Klemmmechanismus der Montagehalterung. Stellen Sie sicher, dass der Kabelführungsweg am seitlichen Kabelausgang frei von scharfen Metallkanten ist und das armierten Kabel nicht eingeklemmt wird.
3
Verbinden Sie die Sonde mit dem Verlängerungskabel. Stellen Sie sicher, dass die Miniatur-Koaxialsteckverbinder trocken, sauber und vollständig handfest angezogen sind, bevor Sie das schützende selbstverschweißende Silikonband oder die Anschlusssteckerabdeckung anbringen.
4
Führen Sie die standardmäßige Überprüfung des Kalibrierabstands durch, indem Sie die mechanische Eintauchtiefe so einstellen, dass die Gleichspannungsausgabe des Systems dem angegebenen Installationsmittelpunkt entspricht (siehe die Dokumentation zum jeweiligen Systemdesign). Ziehen Sie die Klemme der Montagehalterung mit der vom OEM angegebenen Drehmomentvorgabe handfest an.