Bently Nevada 9200-03-05-10-00 9200 Serie Seismoprobe Geschwindigkeitswandler

Beschreibung

Der 9200-03-05-10-00 ist ein 2-Draht-Moving-Coil-Geschwindigkeitstransducer, der für die absolute Schwingungsmessung von Gehäusestrukturen, Lagergehäusen oder Bauteilen entwickelt wurde. Er arbeitet nach dem selbstgenerierenden elektrodynamischen Prinzip, 9200-03-05-10-00 Die Seismoprobe wandelt mechanische Geschwindigkeit in ein proportionales Spannungssignal um, ohne externe Anregungsspannung zu benötigen. Das Moving-Coil-Design bietet robuste Widerstandsfähigkeit gegen Fehlauslösungen oder Signalverschlechterungen, die typischerweise durch Stöße, Erschütterungen oder impulsartige Anregungen in der Nähe von Hubkolben- oder schweren Rotationsmaschinen verursacht werden. Der Transducer verfügt über eine oben montierte Klemmenblock-Schnittstelle für den elektrischen Feldanschluss und wird über einen Gewindestift auf flachen Maschinenoberflächen montiert, was die direkte Integration in Maschinenschutzsysteme, verteilte Steuerungssysteme (DCS) oder Anlagenmanagement-Monitore ermöglicht.

Funktionen

• Elektrodynamische Moving-Coil-Architektur mit hoher Immunität gegen Fehlauslösungen durch Stöße oder hochfrequente Einwirkungen.
• Passives, selbstgenerierendes Design, das externe Stromversorgungen für Schleifen oder Module überflüssig macht.
• 2-Draht-Elektroanschluss für einfache Feldverkabelung und Signalübertragung über lange Strecken.
• Oben montiertes Klemmenblock-Layout ermöglicht flexible Konfiguration regionaler Feldkabel.
• Robuste Konstruktion, die die Messgenauigkeit bei kontinuierlichen Schwingungen des Maschinengehäuses gewährleistet.

Anwendungen

• Horizontale Schwingungsüberwachung an großen Industriepumpen und Ventilatoren.
• Geschwindigkeitsmessungen am Lagergehäuse von Dampf- und Gasturbinen.
• Strukturelle Überwachung von Getriebegehäusen und Tragrahmen.
• Gehäuseschwingungsüberwachung an Industriemotoren, Generatoren und Gebläsen.

Bestellinformationen

Technische Spezifikationen

Anschlüsse/Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Oberflächenvorbereitung: Bereiten Sie eine flache, saubere und glatte Oberfläche am Lagergehäuse oder Gehäuse der Maschine vor. Stellen Sie sicher, dass die Fläche frei von Rost, Farbe oder Fett ist, um eine ordnungsgemäße mechanische Übertragung zu gewährleisten.
• Mechanisches Gewindeschrauben: Befestigen Sie den Sensor fest auf der vorbereiteten Oberfläche mit der M10x1-Gewindeschraube. Ziehen Sie die Basisbefestigungsschraube mit einem Drehmoment von 5,6 Nm (50 in lb) an. Halten Sie dieses Limit strikt ein, um Gehäusedeformationen zu vermeiden.
• Ausrichtungsprüfung: Richten Sie den Sender strikt für den Horizontalbetrieb aus (90 Grad ±2,5 Grad von der Vertikalen). Eine Abweichung außerhalb dieses Bereichs verändert die interne Aufhängungsphysik und führt zu erheblichen Messfehlern.
• Steckerintegrität: Ziehen Sie beim Anschließen der Feldverkabelung die Steckerklemmen mit einem Drehmoment von 1,41 Nm (12,5 in lb) an, um einen sicheren elektrischen Kontakt herzustellen, ohne die Gewinde zu beschädigen.
• Kabelauswahl: Verwenden Sie ein hochwertiges, verdrilltes 2-adriges geschirmtes Instrumentenkabel, um Signale vom oberen Anschlussblock zum Instrumentenrack zu führen.
• Schirmungserdung: Verbinden Sie den Schirmleiter des Kabels nur am Steuerraumende sauber mit der Instrumenten- oder Monitorerdung. Isolieren Sie den Schirmleiter an der Anschlussdose des Sensors, um Erdschleifen zu vermeiden.
• Stoßschutz: Vermeiden Sie während der Installationsarbeiten das Anstoßen oder Fallenlassen des Gehäuses des Sensors, um die interne Schwingspule vor Verformungen zu schützen.