Bently Nevada 9200-03-05-10-00 9200 Serie Seismoprobe-Geschwindigkeitsaufnehmer

Beschreibung

Der 9200-03-05-10-00 ist ein 2-adriger Geschwindigkeitssensor mit Tauchspule, der für die absolute Schwingungsmessung von Gehäusestrukturen, Lagergehäusen oder Strukturkomponenten entwickelt wurde. Nach dem selbsterzeugenden elektrodynamischen Prinzip arbeitend, dieser 9200-03-05-10-00 Die Seismoprobe wandelt mechanische Geschwindigkeit in ein proportionales Spannungssignal um, ohne externe Erregungsleistung zu benötigen. Ihre Tauchspulenkonstruktion bietet eine robuste Widerstandsfähigkeit gegen Fehlauslösungen oder Signalverschlechterungen, die typischerweise durch Aufprall, Schock oder impulsartige Anregungen in der Nähe von Hubkolben- oder schweren rotierenden Anlagen verursacht werden. Der Sensor verfügt über eine oben montierte Anschlussklemmenleiste für den elektrischen Feldanschluss und wird über einen Gewindebolzen auf ebenen Maschinenoberflächen montiert, wodurch eine direkte Integration in Maschinenschutzsysteme, verteilte Steuerungssysteme (DCS) oder Monitore für das Anlagenasset-Management möglich ist.

Merkmale

• Die elektrodynamische Tauchspulenarchitektur bietet eine hohe Unempfindlichkeit gegenüber Fehlauslösungen durch Schock oder hochfrequente Stöße.
• Die passive, selbsterzeugende Konstruktion macht externe Stromversorgungen für Stromschleifen oder Module überflüssig.
• 2-adrige elektrische Verbindung für eine unkomplizierte Feldverdrahtung und Signalübertragung über große Entfernungen.
• Das Layout der oben montierten Anschlussklemmenleiste ermöglicht eine flexible Konfiguration regionaler Feldkabel.
• Robuste Konstruktion zur Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit bei kontinuierlichen Gehäuseschwingungen von Maschinen.

Anwendungen

• Überwachung horizontaler Schwingungen an großen Industrie­pumpen und Ventilatoren.
• Messung der Gehäusegeschwindigkeit von Lagergehäusen an Dampf- und Gasturbinen.
• Strukturelle Überwachung von Getriebegehäusen und Tragrahmen.
• Überwachung der Gehäuseschwingungen an Industriemotoren, Generatoren und Gebläsen.

Bestellinformationen

Technische Spezifikationen

Anschlüsse/Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Oberflächenvorbereitung: Bereiten Sie eine ebene, saubere und glatte Oberfläche am Lagergehäuse oder Gehäuse der Maschine vor. Stellen Sie sicher, dass der Bereich frei von Rost, Farbe oder Fett ist, um eine ordnungsgemäße mechanische Übertragung zu gewährleisten.
• Mechanische Verschraubung: Befestigen Sie den Aufnehmer fest an der vorbereiteten Oberfläche mithilfe des Gewindestifts M10x1. Ziehen Sie den Montage-Gewindestift an der Basis mit einem Anzugsdrehmoment von 5,6 Nm (50 in lb) an. Halten Sie diesen Grenzwert strikt ein, um eine Verformung des Gehäuses zu verhindern.
• Überprüfung der Ausrichtung: Richten Sie den Messumformer strikt für den horizontalen Betrieb aus (90 Grad +-2,5 Grad zur Vertikalen). Eine Abweichung außerhalb dieses Bereichs verändert die physikalischen Eigenschaften der internen Aufhängung und führt zu erheblichen Messfehlern.
• Steckverbinder-Integrität: Ziehen Sie beim Anschließen der Feldverdrahtung die Klemmen des Steckverbinders mit 1,41 Nm (12,5 in lb) an, um einen sicheren elektrischen Kontakt herzustellen, ohne die Gewinde der Hardware zu beschädigen.
• Kabelauswahl: Verwenden Sie ein hochwertiges, verdrilltes, geschirmtes Instrumentenkabel mit zwei Leitern, um die Signale vom oberen Klemmenblock zum Messgeräteschrank zu führen.
• Schirmerdung: Verbinden Sie die Schirmleitung des Kabels ausschließlich am Ende im Schaltraum ordnungsgemäß mit der Erdung der Messinstrumente oder des Monitors. Isolieren Sie die Schirmleitung am Anschlusskasten des Aufnehmers, um Erdschleifen zu verhindern.
• Aufprallschutz: Vermeiden Sie es, das Gehäuse des Aufnehmers während der Installationsarbeiten zu stoßen oder fallen zu lassen, um den internen Schwingspulenmechanismus vor strukturellen Verformungen zu schützen.