Der Danfoss 195N2187 (VLT2905PT4B20) ist ein präzise gefertigter Frequenzumrichter, der zuverlässige Drehzahlregelung für kleine industrielle Motoranwendungen bietet. Als Teil der etablierten VLT 2900 Serie wird dieser Antrieb häufig in der Materialförderung, bei kleinen Pumpen und Fördersystemen eingesetzt, wo platzsparende Bauweise und konstante Drehmomentregelung entscheidend sind. Durch die präzise Modulation der Motorfrequenz reduziert der 195N2187 übermäßige mechanische Belastungen und senkt den Energieverbrauch, wodurch er eine wichtige Komponente zur Aufrechterhaltung optimaler Geräteleistung und zur Verlängerung der Lebensdauer motorbetriebener Anlagen in industriellen Umgebungen darstellt.
Technische Konfiguration
Der 195N2187 verwendet eine modulare Architektur, die für hochverdichtete elektrische Schaltschränke ausgelegt ist und dabei auf lange Betriebsdauer und einfache Integration in bestehende Steuerungssysteme setzt.
Hardware-Architektur: Entwickelt für dreiphasige 380 - 480 VAC Stromversorgung, verfügt das Gerät über ein kompaktes Gehäuse, das eine effiziente Montage auf engem Raum ermöglicht. Das Design legt besonderen Wert auf thermische Stabilität und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb über einen weiten Lastbereich.
Leistungsregelung: Der VLT 2905 bietet eine stabile VVC+ (Voltage Vector Control) Leistung, die ein hohes Anlaufmoment und eine präzise Drehzahlregelung ermöglicht. Dadurch kann der Antrieb plötzliche Laständerungen bewältigen, ohne Überstrom- oder Thermalschutz auszulösen.
Systemschutz: Die interne Logik beinhaltet einen robusten Schutz gegen Phasenausfall, Kurzschlüsse und Erdfehler und bietet somit eine notwendige Sicherheitsschicht für den angeschlossenen Motor und die zugehörige Stromversorgung.
Technische Daten
Merkmal
Spezifikation
Modell
VLT2905PT4B20
Marke
Danfoss
Produkt-Nr.
195N2187
Herkunft
Dänemark
Leistungsaufnahme
0,55 kW (typisch)
Eingangsspannung
3-Phasen 380 - 480 VAC
Gehäuse
IP20
Gewicht
2 kg
Betriebstemperatur
0 bis 45 °C
FAQs
Was ist der Hauptunterschied zwischen der VLT 2900 Serie und neueren Danfoss-Antrieben?
Die VLT 2900 Serie ist eine bewährte Plattform, die für ihre Einfachheit und Zuverlässigkeit in etablierten Systemen geschätzt wird. Während neuere Antriebe erweiterte Konnektivität und Feldbusprotokolle bieten, bleibt die 2900 Serie die Standardwahl für einfache, eigenständige Drehzahlregelungen, bei denen keine komplexe Vernetzung erforderlich ist.
Ist dieses Gerät für die Montage in einem unbelüfteten Schaltschrank geeignet?
Nein. Wie die meisten elektronischen Antriebe benötigt der VLT 2905 einen konstanten Luftstrom zur Kühlung, um die Innentemperaturen innerhalb sicherer Grenzen zu halten. Wird er in einem unbelüfteten Gehäuse installiert, kann es durch Überhitzung zu vorzeitigem Bauteilversagen kommen.
Erfordert dieses Modell ein spezielles Startverfahren?
Ja. Nach der Erstinstallation wird empfohlen, eine Motorparametrierung durchzuführen. Stellen Sie sicher, dass die Typenschildwerte des Motors (Spannung, Frequenz und Strom) korrekt im Speicher des Antriebs eingegeben werden, damit die VVC+-Algorithmen mit maximaler Effizienz arbeiten können.
Technische Richtlinien und bewährte Verfahren
Montageabstand: Montieren Sie den Antrieb vertikal, um eine optimale konvektive Kühlung zu gewährleisten. Halten Sie mindestens 100 mm Abstand ober- und unterhalb des Gehäuses ein. Vermeiden Sie die Nähe zu wärmeabgebenden Komponenten wie Transformatoren oder Schützen.
Kabelabschirmung: Um die Einhaltung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) sicherzustellen und Störungen der Steuersignale zu vermeiden, verwenden Sie geschirmte Motorkabel. Schließen Sie die Abschirmung am Antriebgehäuse mit einer 360-Grad-Metallklemme an, um eine niederimpedante Verbindung zur Erdung herzustellen.
Stromversorgungstrennung: Für Sicherheit und Wartung installieren Sie stets einen lokalen Trennschalter vor dem Antrieb. Schalten Sie vor Arbeiten am Motor oder der Verkabelung die Stromversorgung ab und vergewissern Sie sich, dass die interne Gleichstromzwischenkreisspannung abgebaut ist – erkennbar am ausgeschalteten Status-LED – um Stromschläge zu vermeiden.
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