Der für die präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung von dreiphasigen Asynchronmotoren entwickelte Frequenzumrichter Lenze E82EV752_4C040 dient als zentrale Steuerungskomponente innerhalb der Serie 8200 Vector. Dieser modulare Antrieb ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch und den mechanischen Verschleiß in verschiedenen industriellen Antriebsarchitekturen zu optimieren, und bietet robuste Leistung bei wechselnden Lastbedingungen.
Wichtige Merkmale
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Hochleistungs-Vektorregelung: Liefert selbst bei niedrigen Drehzahlen eine hervorragende dynamische Reaktion und ein hohes Drehmoment.
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Modulare Schnittstellenarchitektur: Unterstützt steckbare Kommunikationsmodule zur nahtlosen Integration in standardmäßige Feldbusnetzwerke.
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Integrierte Entstörung: Integrierte Filter erfüllen die standardmäßigen Anforderungen der industriellen elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV).
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Thermomanagement: Das fortschrittliche Kühlkörperdesign gewährleistet eine zuverlässige Wärmeableitung bei kontinuierlichen Betriebszyklen.
Typische Anwendungen
- Förder- und Materialtransportsysteme, die eine kontrollierte Beschleunigung und Verzögerung erfordern.
- Kreiselpumpen und industrielle Lüfter mit variabler Durchflussregelung.
- Verpackungsmaschinen und Verarbeitungslinien, die eine synchronisierte Geschwindigkeitsanpassung erfordern.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Lenze |
| Modellcode |
E82EV752_4C040 (E82EV752K4C040) |
| Produktserie |
8200 Vector |
| Nennleistung |
7,5 kW |
| Eingangsspannungsbereich |
3-phasig, 400 V bis 500 V AC |
| Produktphase |
Auslaufmodell (Legacy-Support verfügbar) |
| Warennummer |
85044090 |
| Klassifizierung für die Exportkontrolle (ECCN) |
N |
| Ursprungsland |
Deutschland |
| Versandgewicht (berechnet) |
3,82 kg |
| Paketabmessungen (berechnet) |
15,00 x 6,00 x 10,00 cm |
Empirische Erkenntnisse aus der Entwicklung
Alternative Modelle & Kompatibilität
Der E82EV752_4C040 ist vollständig mit anderen 8200-Vector-Umrichtern derselben Baugröße kompatibel. Beim Austausch älterer Geräte ist sicherzustellen, dass das steckbare Funktionsmodul (z. B. das Standard-I/O-Modul oder die Feldbus-Schnittstellenkarte) in den neuen Umrichter übernommen wird, da Basiseinheiten ohne Steuerklemmen geliefert werden.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
In geschlossenen Schaltschränken erzeugt dieses 7,5-kW-Gerät eine erhebliche Verlustwärme. Halten Sie oberhalb und unterhalb des Gehäuses einen vertikalen Mindestabstand von 100 mm ein, um Übertemperaturfehler (Fehlercode OH) zu verhindern. Bei dauerhaftem Betrieb mit 500V AC ist sicherzustellen, dass die Isolationsklasse des Motors für Spannungsspitzen mit hoher Reflexionsspannung ausgelegt ist.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Verwenden Sie stets kapazitätsarme, geschirmte Motorkabel. Der Schirm muss mit einer großflächigen Kontaktierung direkt an der Funktionserdungsplatte des Umrichters geerdet werden, um zu verhindern, dass hochfrequente Ableitströme nahegelegene analoge Messgeräte stören.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS
Trennen Sie vor Beginn der Installation alle elektrischen Energiequellen. Warten Sie nach dem vollständigen Abschalten mindestens 5 Minuten, damit sich die internen DC-Zwischenkreiskondensatoren auf sichere Spannungspegel (< 50 VDC) entladen können, bevor Sie die Klemmen berühren.
1
Montieren Sie den Umrichter senkrecht auf einer ebenen, vibrationsfreien Montageplatte in einem Gehäuse der Schutzart IP54 oder höher.
2
Schließen Sie den Schutzerdungsleiter (PE) an die dafür vorgesehene Erdungsklemmenleiste an.
3
Verdrahten Sie die 3-phasige AC-Netzversorgung mit den Klemmen L1, L2 und L3 und verwenden Sie einen geeigneten Leitungsschutz.
4
Schließen Sie das geschirmte Motorkabel an die Klemmen U, V und W an und stellen Sie sicher, dass der Schirm an beiden Enden geerdet ist.
5
Setzen Sie das erforderliche Kommunikations- oder Standard-I/O-Modul vor dem Einschalten in den vorderen Schnittstellensteckplatz ein.