Der Lenze E82EV752_4C040-Frequenzumrichter wurde für die präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung von dreiphasigen Asynchronmotoren entwickelt und dient als zentrale Steuerungskomponente der Serie 8200 Vector. Dieser modulare Antrieb ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch und den mechanischen Verschleiß in verschiedenen industriellen Antriebsarchitekturen zu optimieren, und bietet zuverlässige Leistung bei unterschiedlichen Lastbedingungen.
Hauptmerkmale
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Hochleistungs-Vektorregelung: Bietet eine außergewöhnliche Dynamik und ein hohes Drehmoment selbst bei niedrigen Drehzahlen.
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Modulare Schnittstellenarchitektur: Unterstützt steckbare Kommunikationsmodule zur nahtlosen Integration in standardisierte Feldbusnetzwerke.
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Integrierte Störungsunterdrückung: Eingebaute Filter erfüllen die Anforderungen gängiger Industriestandards zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV).
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Wärmemanagement: Das fortschrittliche Kühlkörperdesign gewährleistet eine zuverlässige Wärmeableitung bei Dauerbetrieb.
Typische Anwendungen
- Förder- und Materialhandhabungssysteme, die eine kontrollierte Beschleunigung und Verzögerung erfordern.
- Kreiselpumpen und industrielle Ventilatoren mit variabler Durchflussregelung.
- Verpackungsmaschinen und Verarbeitungslinien, die einen synchronisierten Geschwindigkeitsabgleich erfordern.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Lenze |
| Modellcode |
E82EV752_4C040 (E82EV752K4C040) |
| Produktreihe |
8200 Vector |
| Nennausgangsleistung |
7.5 kW |
| Eingangsspannungsbereich |
3-Phasen-Wechselstrom, 400 V bis 500 V |
| Produktphase |
Auslaufphase (Legacy-Support verfügbar) |
| Warencode |
85044090 |
| Export Control Classification (ECCN) |
N |
| Ursprungsland |
Deutschland |
| Versandgewicht (berechnet) |
3.82 kg |
| Verpackungsabmessungen (berechnet) |
15.00 x 6.00 x 10.00 cm |
Empirische Erkenntnisse aus dem Maschinenbau
Alternative Modelle & Kompatibilität
Der E82EV752_4C040 ist vollständig mit anderen Antrieben der Baureihe 8200 Vector derselben Baugröße kompatibel. Achten Sie beim Austausch älterer Geräte darauf, das steckbare Funktionsmodul (z. B. das Standard-E/A-Modul oder die Feldbusschnittstellenkarte) in den neuen Antrieb zu übernehmen, da Basiseinheiten ohne Steuerklemmen ausgeliefert werden.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Dieses 7,5-kW-Gerät gibt in geschlossenen Schaltschränken erhebliche Wärme ab. Halten Sie oberhalb und unterhalb des Gehäuses einen vertikalen Mindestabstand von 100 mm ein, um Übertemperaturfehler (Fehlercode OH) zu vermeiden. Vergewissern Sie sich bei Dauerbetrieb mit 500 V AC, dass die Isolationsklasse des Motors für Spannungsspitzen mit hoher Reflexion ausgelegt ist.
Tipps zu Inbetriebnahme und Verdrahtung
Verwenden Sie stets abgeschirmte Motorkabel mit geringer Kapazität. Die Abschirmung muss mit möglichst großflächigem Kontakt direkt an der Funktionserdungsplatte des Antriebs geerdet werden, damit hochfrequente Ableitströme keine benachbarten analogen Messgeräte stören.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG
Trennen Sie vor Beginn der Installation alle Stromquellen. Warten Sie nach dem vollständigen Abschalten mindestens 5 Minuten, damit sich die internen Zwischenkreiskondensatoren auf eine sichere Spannung (< 50 VDC) entladen können, bevor Sie die Klemmen berühren.
1
Montieren Sie den Antrieb senkrecht auf einer ebenen, vibrationsfreien Montageplatte in einem Gehäuse mit Schutzart IP54 oder höher.
2
Schließen Sie den Schutzleiter (PE) an die dafür vorgesehene Erdungsklemmenleiste an.
3
Schließen Sie die 3-phasige Wechselstromversorgung über einen geeigneten Leitungsschutz an die Klemmen L1, L2 und L3 an.
4
Schließen Sie das abgeschirmte Motorkabel an die Klemmen U, V und W an. Stellen Sie sicher, dass die Abschirmung an beiden Enden geerdet ist.
5
Setzen Sie vor dem Einschalten das erforderliche Kommunikations- oder Standard-E/A-Modul in den Steckplatz an der Frontschnittstelle ein.