Beschreibung
Der Mitsubishi Electric FR-D720-0.75K-Mikroantrieb optimiert platzsparende Architekturen zur Motorsteuerung und bietet eine präzise Drehzahlregelung sowie hohe Drehmomentleistung für Drehstrom-Asynchronmotoren bis 0,75 kW (1 PS). Dieser Frequenzumrichter arbeitet mit einem Drehstromeingang der 200-V-Klasse und nutzt eine fortschrittliche Magnetflussvektorregelung für allgemeine Anwendungen, um bei 1 Hz Anlaufdrehmomente von über 150 % zu erzielen. Sein äußerst kompaktes Gehäuse macht ihn zur idealen Wahl für Förderanlagen, Verpackungsmaschinen, Lüfter- und Pumpenantriebe sowie automatisierte Materialtransportsysteme, die hohe Zuverlässigkeit und eine einfache Integration erfordern.
Hauptmerkmale
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Magnetflussvektorregelung: Gewährleistet eine stabile Drehmomentleistung und präzise Drehzahlreaktion, auch bei wechselnden Lastbedingungen.
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Integriertes Modbus RTU: Der integrierte serielle RS-485-Kommunikationsanschluss ermöglicht eine nahtlose Netzwerkintegration ohne zusätzliche Schnittstellenkarten.
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Safe Torque Off (STO): Unterstützt integrierte Sicherheitsstoppfunktionen gemäß EN ISO 13849-1 Kategorie 3 / PLd und IEC 61508 SIL2.
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Steuerklemmen mit Federkraftanschluss: Hochzuverlässige Verdrahtung, die vibrationsbeständig ist und die Inbetriebnahmezeit verkürzt.
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One-Touch-Digitalwahlschalter: Vereinfachte Parametereingabe und Echtzeitüberwachung direkt über das integrierte Bedienfeld.
Typische industrielle Anwendungen
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Verpackungsmaschinen: Gleichmäßige Beschleunigung und Verzögerung für eine schonende Produktbehandlung.
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Fördersysteme: Präzise Drehzahlsynchronisierung und hohes Anlaufdrehmoment für das Anfahren unter hoher Last.
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HLK-Lüfter und -Pumpen: Optimierte Energieeinsparung durch integrierte Algorithmen zur optimalen Erregungsregelung.
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Werkzeugmaschinen-Zusatzgeräte: Zuverlässige Drehzahlregelung für Kühlmittelpumpen, kleine Spindeln und Späneförderer.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswerte |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modellnummer |
FR-D720-0.75K |
| Produktserie |
FREQROL-D700-Serie |
| Geeignete Motorleistung |
0,75 kW (1 PS) |
| Nennausgangsstrom |
4,2 A |
| Nennausgangsleistung |
1,7 kVA |
| Nennausgangsspannung |
Dreiphasig 200 bis 240 VAC |
| Überlaststrom-Nennwert |
150 % für 60 Sekunden, 200 % für 0,5 Sekunden |
| Eingangsspannungsklasse |
Dreiphasen-Klasse 200 V |
| Eingangswechselspannung und -frequenz |
Dreiphasig 200 bis 240 VAC, 50 Hz / 60 Hz |
| Zulässige Spannungsschwankung |
170 bis 264 VAC |
| Toleranz der Netzfrequenz |
+/- 5 % |
| Regelverfahren |
Soft-PWM / PWM mit hoher Trägerfrequenz (V/F-Regelung, Magnetflussvektorregelung wählbar) |
| Ausgangsfrequenzbereich |
0,2 bis 400 Hz |
| Kühlmethode |
Selbstkühlend |
| Schutzart |
Geschlossene Ausführung (IP20) |
| Umgebungstemperatur im Betrieb |
-10 bis +50 °C (nicht gefrierend) |
| Umgebungsbetriebsfeuchtigkeit |
90 % relative Luftfeuchtigkeit oder weniger (nicht kondensierend) |
| Versandgewicht (berechnet) |
2,0 kg |
| Produktabmessungen |
68 mm (W) x 128 mm (H) x 142.5 mm (T) |
Steueranschlüsse und Schnittstellen
| Klemme / Anschluss |
Funktions- / Schaltungszuordnung |
| L1, L2, L3 |
Dreiphasiger AC-Netzeingang |
| U, V, W |
Dreiphasiger AC-Ausgang zum Induktionsmotor |
| Klemme 2 |
Analogeingang für die Frequenzvorgabe (0 bis 10 V / 0 bis 5 V wählbar) |
| Klemme 4 |
Analogeingang (0 bis 10 V / 0 bis 5 V / 4 bis 20 mA wählbar) |
| FM |
Impulsfolgeausgangsüberwachung (bis zu 2,4 kHz) |
| RJ-45-Anschluss |
RS-485-Modbus-RTU-Schnittstelle / PU-Anschluss |
Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der FR-D720-0.75K dient als direkter moderner Ersatz für ältere FR-S520-0.75K-Umrichter. Beachten Sie, dass sich die Anordnung der Steuerklemmen unterscheidet: Bei der neueren D700-Serie werden vibrationsbeständige Federzugklemmen anstelle herkömmlicher Schraubklemmen verwendet. Bei der Übernahme von Konfigurationen älterer Umrichter stimmen die Parameterzuordnungen im Allgemeinen überein. Prüfen Sie jedoch Parameter 79 (Auswahl des Betriebsmodus) manuell, um sicherzustellen, dass Netzwerk- oder externe Startbefehle korrekt weitergeleitet werden.
Typische Anwendungsfehler und technische Hinweise
Da bei dieser kleinen Baugröße natürliche Konvektion (Selbstkühlung) genutzt wird und kein interner Lüfter vorhanden ist, reagiert sie äußerst empfindlich auf konzentrierte Umgebungshitze. Bei der Montage in kompakten, unbelüfteten Gehäusen löst der Umrichter schnell einen Überhitzungsfehler (E.THT oder E.FIN) aus. Stellen Sie oberhalb und unterhalb des Umrichters einen Mindestabstand von 50 mm sicher und überprüfen Sie, dass die Schaltschranktemperatur bei Dauerbetrieb 50 °C nicht überschreitet.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Bei der Konfiguration der Modbus-RTU-Kommunikation über den integrierten RJ-45-Anschluss können Standard-Ethernet-Patchkabel verwendet werden. Der Umrichter am Leitungsende muss jedoch mit einem 120-Ohm-Widerstand zwischen den Signalen SDA und SDB abgeschlossen werden, um Kommunikations-Timeouts zu verhindern. Verlegen Sie Steuer- und Netzleitungen stets in getrennten Kabelkanälen, um durch elektromagnetische Störungen verursachtes Rauschen an den kritischen Analogeingangsklemmen (Klemmen 2 und 4) zu vermeiden.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: An den internen Kondensatoren des Umrichters können noch mehrere Minuten nach dem Trennen der Netzversorgung gefährliche Spannungen anliegen. Vergewissern Sie sich stets, dass die Ladekontrollleuchte vollständig erloschen ist, und bestätigen Sie mit einem Voltmeter, dass zwischen den Klemmen P/+ und N/- keine Spannung anliegt, bevor Sie Kabelverbindungen berühren.
1
Montieren Sie den Wechselrichter senkrecht auf einer ebenen, nicht brennbaren Fläche und beachten Sie die üblichen vertikalen Abstandsregeln, damit die Wärme auf natürliche Weise abgeführt werden kann.
2
Schließen Sie die dreiphasige AC-Eingangsversorgung an die Klemmen L1, L2 und L3 an. Erden Sie das Gehäuse des Umrichters über den kürzest möglichen Weg an einer dafür vorgesehenen Erdungsklemme.
3
Führen Sie die Motorleitungen direkt von den Klemmen U, V und W zum Induktionsmotor und stellen Sie sicher, dass die Abschirmung ordnungsgemäß angeschlossen ist, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren.
4
Schalten Sie die Eingangsleistung ein. Vergewissern Sie sich vor der Parametereinrichtung, dass die integrierte LED-Anzeige aufleuchtet und den normalen Standby-Status anzeigt.