Mitsubishi Electric HC-AQ0335D Servomotor der HC-AQ-Serie

Beschreibung

Der für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Positionierungsanwendungen entwickelte HC-AQ0335D verkörpert das spezialisierte Engineering von Mitsubishi Electric im Bereich der Drehbewegung mit extrem geringer Trägheit. Dieser kompakte AC-Servomotor liefert eine stabile dynamische Leistung bei außergewöhnlich geringem Maschinenbauraum und arbeitet mit einer Regelung im geschlossenen Regelkreis, um eine äußerst präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Drehmoment zu gewährleisten. Der als Teil der industrietauglichen HC-AQ-Serie entwickelte Motor verfügt über ein spezielles Rotordesign, das für Hochfrequenz-Betriebszyklen optimiert ist. Er lässt sich nahtlos mit kompatiblen Mitsubishi-Servoantriebseinheiten verbinden und eignet sich daher hervorragend für die Halbleiterfertigung, die medizinische Automatisierung und Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen mit begrenztem Montageplatz.

Eigenschaften

• Das Design mit extrem geringer Trägheit ermöglicht äußerst schnelle Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile.
• Die kompakte und leichte Konstruktion minimiert die mechanische Belastung automatisierter Bewegungsachsen.
• Das integrierte Feedbacksystem mit hoher Auflösung unterstützt eine präzise Positionierungssteuerung.
• Die industrietaugliche Isolierung und der Wicklungsschutz gewährleisten langfristige thermische Stabilität.
• Für ein minimiertes Rastmoment entwickelt, um eine gleichmäßige Rotation bei niedrigen Drehzahlen zu gewährleisten.

Anwendungen

• Halbleitermontage, Drahtbonden und Wafer-Handling-Systeme.
• Präzisionsverpackung für medizinische Produkte und automatisierte Flüssigkeitshandhabung im Labor.
• Hochgeschwindigkeits-SMT und Bestückung elektronischer Bauteile.
• Kleine Roboterachsen, kartesische Koordinatenaktuatoren und hochpräzise Laborpositioniertische.

Technische Daten

Installationsrichtlinien

Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und vorzeitige mechanische Ausfälle zu verhindern, sind die folgenden Installationsstandards einzuhalten:

• Wellenausrichtung: Verwenden Sie bei der mechanischen Installation eine flexible Kupplung. Eine Fehlausrichtung zwischen der Motorwelle und der Last kann zu Lagerschäden und einem Wellenbruch führen.
• Erdung: Stellen Sie sicher, dass das Motorgehäuse sicher mit dem Maschinenrahmen geerdet ist, um elektromagnetische Störungen (EMI) zu minimieren und elektrostatische Entladungen zu verhindern.
• Wärmemanagement: Installieren Sie den Motor in einer Umgebung, die eine ausreichende Wärmeableitung ermöglicht. Halten Sie den empfohlenen Freiraum um das Motorgehäuse ein, um eine lokale Überhitzung zu verhindern.
• Kabelführung: Halten Sie die Hochspannungsleitungen der Motorstromversorgung von den Niederspannungsleitungen der Encodersignale getrennt, um eine Verfälschung der Signale durch Störungen zu vermeiden.