Beschreibung
Der Mitsubishi Electric HG-KR73 Servo-Drehmotor mit geringer Trägheit integriert sich nahtlos in Hochgeschwindigkeits- und Präzisionspositioniersysteme und liefert innerhalb der leistungsstarken MELSERVO-J4-Plattform eine kontinuierliche Ausgangsleistung von 750 W (0,75 kW). Dieser Industriemotor wurde für hochdynamische Anwendungen mit schneller Beschleunigung und Verzögerung entwickelt und verfügt über einen integrierten 22-Bit-Absolutgeber, der 4.194.304 Impulse pro Umdrehung für eine außergewöhnlich präzise Positionierung im geschlossenen Regelkreis liefert. Der Motor kann über mehrere Befehlsschnittstellen betrieben werden, darunter CC-Link IE Field und SSCNET III/H über kompatible MR-J4-Servoverstärker, und gewährleistet auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen eine ausgezeichnete thermische Effizienz und Drehstabilität.
Wichtige Merkmale
- Hochauflösender 22-Bit-Absolut-/Inkrementalgeber für außergewöhnlich präzise Rückmeldung.
- Rotor mit geringer Trägheit, optimiert für hochfrequente Start-Stopp-Zyklen.
- Vollständig geschlossene, eigengekühlte Bauweise mit Schutzart IP65 (ausgenommen Wellenachse).
- Nahtlose Integration in Servoverstärker der MELSERVO-J4-Serie (wie MR-J4-70B, MR-J4-70A).
- Robuste Umweltbeständigkeit, geeignet für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen bis zu 40 °C.
Industrielle Anwendungen
- Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Montagesysteme
- Anlagen zur Halbleiterfertigung und Wafer-Handhabungsmaschinen
- Verpackungs-, Etikettier- und Abfüllanlagen
- Mehrachsige X-Y-Positioniertische
- Antriebe für Textilzuführungen und kleine Druckmaschinen
Technische Daten
| Parameter |
Wert / Spezifikation |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modell-/Artikelnummer |
HG-KR73 |
| Serienname |
MELSERVO-J4 |
| Nennausgangsleistung |
0,75 kW (750 Watt) |
| Nenndrehmoment |
2,4 N m |
| Maximales Drehmoment |
8,4 N m |
| Nenndrehzahl |
3000 U/min |
| Maximale Drehzahl |
6000 U/min |
| Nennstrom |
4,8 A |
| Maximalstrom |
17,0 A |
| Trägheitsmoment des Rotors |
1,26 x 10^-4 kg m2 |
| Detektortyp |
22-Bit-Absolut-/Inkrementalgeber (4.194.304 Impulse/Umdrehung) |
| Wärmeklasse |
130 (Klasse B) |
| Schutzart |
IP65 (ausgenommen Wellenachse) |
| Umgebungstemperatur im Betrieb |
0 bis 40 °C (nicht gefrierend) |
| Nettogewicht |
2,8 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
4,0 kg |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle & Kompatibilität
Der HG-KR73 ist das Modell mit Standardwelle und geringer Trägheit in der 750-W-Klasse. Wenn Ihre Installationsumgebung den Motor Spritzöl, starken Kühlschmierstoffen oder hoher Luftfeuchtigkeit aussetzt, muss stattdessen die Variante HG-KR73J mit integrierter Wellendichtung verwendet werden. Verwechseln Sie die HG-KR-Serie außerdem nicht mit der Ultr niedrigträgheits-Serie HG-MR73; obwohl sie räumlich identische Abmessungen aufweisen, verfügen sie über völlig unterschiedliche Trägheitsbereiche des Rotors und erfordern spezielle Tuning-Profile innerhalb der Programmiersoftware MR Configurator2.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
Stellen Sie sicher, dass das Trägheitsverhältnis der externen Last zur Motorträgheit den empfohlenen Höchstwert von 17-fach der Rotorträgheit des Motors nicht überschreitet. Wird dieser Grenzwert ohne deutliche Verstärkungsreduzierung überschritten, kommt es zu Schwingungen im Servoregelkreis, hörbaren hochfrequenten Vibrationen und schließlich zu Überstromfehlern (z. B. AL.50 oder AL.51) während schneller Beschleunigungsphasen. In dicht geschlossenen Schaltschränken ist sicherzustellen, dass die Umgebungstemperatur des Motors nicht über den Grenzwert von 40 degC steigt, da ein kontinuierlicher Schwerlastbetrieb nahe dem Nenndrehmoment von 2.4 N m die internen Wicklungen bis nahe an ihre thermischen Grenzwerte der Klasse B bringen kann.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Um Ausfälle der Feedback-Kommunikation zu verhindern, verwenden Sie stets spezielle, doppelt geschirmte Encoderkabel (z. B. die Kabel MR-EKCBL_M-H oder MR-EKCBL_M-L von Mitsubishi). Das serielle Feedbacksignal mit 22 Bit hoher Auflösung ist empfindlich gegenüber hochfrequenten elektromagnetischen Störungen. Daher wird dringend empfohlen, Motorstromkabel und Feedbackleitungen in getrennten, geerdeten Metallrohren zu verlegen. Stellen Sie sicher, dass das Motorgehäuse ordnungsgemäß mit dem Erdungsanschluss des zugehörigen MR-J4-Verstärkers verbunden ist, um mögliche Ableitströme zu minimieren.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG:
Vergewissern Sie sich, dass die primäre AC-Eingangsversorgung des zugehörigen MR-J4-Servoverstärkers vollständig getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. Warten Sie mindestens 15 Minuten, damit sich die internen Gleichspannungs-Zwischenkreiskondensatoren vollständig entladen können, bevor Sie versuchen, die Motorstrom- oder Encoderleitungen anzuschließen oder zu trennen. Andernfalls besteht die Gefahr eines tödlichen Stromschlags und einer sofortigen Zerstörung der Encoderelektronik.
1
Montieren Sie den Motor sicher auf einer ebenen, vibrationsbeständigen Metallmontageplatte. Entfernen Sie vor dem Anbringen mechanischer Komponenten alle Rostschutzmittel von der Welle.
2
Richten Sie die Kupplung präzise aus. Eine übermäßige Fehlausrichtung überschreitet die zulässige Radiallast von 392 N und Axiallast von 147 N und führt zu einem vorzeitigen Lagerausfall.
3
Schließen Sie Encoder- und Stromversorgungskabel an und stellen Sie sicher, dass sie fest in den jeweiligen Buchsen einrasten. Verlegen Sie die Kabel nicht mit scharfen Biegungen oder struktureller Zugbelastung.