Beschreibung
Der Mitsubishi Electric HG-KR73, ein Drehservomotor mit geringer Trägheit, liefert als nahtlos integrierter Bestandteil von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionspositioniersystemen innerhalb der leistungsstarken MELSERVO-J4-Plattform eine kontinuierliche Ausgangsleistung von 750 W (0,75 kW). Der für hochdynamische Anwendungen mit schneller Beschleunigung und Verzögerung entwickelte Industriemotor verfügt über einen integrierten 22-Bit-Absolutgeber, der 4.194.304 Impulse pro Umdrehung liefert und dadurch eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit der Positionierung im geschlossenen Regelkreis ermöglicht. Über kompatible MR-J4-Servoverstärker unterstützt der Motor mehrere Befehlsschnittstellen, darunter CC-Link IE Field und SSCNET III/H, und gewährleistet auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen eine hervorragende thermische Effizienz und Drehstabilität.
Wichtigste Merkmale
- Hochauflösender 22-Bit-Absolut-/Inkrementalgeber für außergewöhnlich präzise Rückmeldung.
- Rotor mit geringer Trägheit, optimiert für hochfrequente Start-Stopp-Zyklen.
- Vollständig geschlossene, eigengekühlte Bauweise mit Schutzart IP65 (ohne Wellenachse).
- Nahtlose Integration in Servoverstärker der MELSERVO-J4-Serie (z. B. MR-J4-70B, MR-J4-70A).
- Robuste Umweltbeständigkeit, geeignet für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen bis zu 40 °C.
Industrielle Anwendungen
- Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Montagesysteme
- Anlagen zur Halbleiterfertigung und Wafer-Handhabungsmaschinen
- Verpackungs-, Etikettier- und Abfüllanlagen
- Mehrachsige X-Y-Positioniertische
- Antriebe für Textilzuführungen und kleine Druckmaschinen
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert / Spezifikation |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modell-/Artikelnummer |
HG-KR73 |
| Serienname |
MELSERVO-J4 |
| Nennleistung |
0,75 kW (750 Watt) |
| Nenndrehmoment |
2,4 N m |
| Maximales Drehmoment |
8,4 N m |
| Nenndrehzahl |
3000 U/min |
| Maximale Drehzahl |
6000 U/min |
| Nennstrom |
4,8 A |
| Maximalstrom |
17,0 A |
| Massenträgheitsmoment des Rotors |
1,26 x 10^-4 kg m2 |
| Gebertyp |
22-Bit-Absolut-/Inkrementalgeber (4.194.304 Impulse/Umdrehung) |
| Wärmeklasse |
130 (Klasse B) |
| Schutzart |
IP65 (ohne Wellenachse) |
| Umgebungstemperatur im Betrieb |
0 bis 40 °C (frostfrei) |
| Nettogewicht |
2,8 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
4,0 kg |
Empirische Erkenntnisse aus der Praxis
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der HG-KR73 ist das Modell mit Standardwelle und geringer Trägheit in der 750-W-Klasse. Wenn der Motor in Ihrer Installationsumgebung Spritzölen, starken Schneidflüssigkeiten oder hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt ist, muss stattdessen die Variante HG-KR73J mit integrierter Wellenöldichtung verwendet werden. Verwechseln Sie die HG-KR-Serie außerdem nicht mit der Serie HG-MR73 mit extrem geringer Trägheit. Obwohl ihre räumlichen Abmessungen identisch sind, weisen sie vollständig unterschiedliche Rotorträgheitsbereiche auf und erfordern eigene Tuning-Profile innerhalb der Programmiersoftware MR Configurator2.
Anwendungsprobleme und technische Hinweise
Stellen Sie sicher, dass das Trägheitsverhältnis der externen Last zur Motorträgheit den empfohlenen Höchstwert von 17-fach der Rotorträgheit des Motors nicht überschreitet. Wird dieser Grenzwert ohne deutliche Reduzierung der Verstärkung überschritten, führt dies zu Schwingungen im Servoregelkreis, hörbaren hochfrequenten Vibrationen und schließlich zu Überstromfehlern (z. B. AL.50 oder AL.51) während schneller Beschleunigungsphasen. Prüfen Sie in dicht verschlossenen Schaltschränken, dass die Umgebungstemperatur des Motors nicht über den Grenzwert von 40 degC steigt, da ein kontinuierlicher Schwerlastbetrieb nahe dem Nenndrehmoment von 2.4 N m die internen Wicklungen an ihre thermischen Grenzen der Klasse B bringen kann.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Um Aussetzer bei der Feedback-Kommunikation zu verhindern, verwenden Sie stets dedizierte, doppelt geschirmte Encoderkabel (z. B. die Kabel MR-EKCBL_M-H oder MR-EKCBL_M-L von Mitsubishi). Das serielle 22-Bit-Feedbacksignal mit hoher Auflösung reagiert empfindlich auf hochfrequente elektromagnetische Störungen. Daher wird dringend empfohlen, Motorstromkabel und Feedbackleitungen in getrennten, geerdeten Metallkanälen zu verlegen. Stellen Sie sicher, dass das Motorgehäuse ordnungsgemäß mit dem Erdungsanschluss des zugehörigen MR-J4-Verstärkers verbunden ist, um mögliche Ableitströme zu minimieren.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS:
Vergewissern Sie sich, dass die primäre AC-Eingangsversorgung des zugehörigen MR-J4-Servoverstärkers vollständig abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. Warten Sie mindestens 15 Minuten, damit sich die internen Gleichspannungs-Zwischenkreiskondensatoren vollständig entladen können, bevor Sie versuchen, die Motorstrom- oder Encoderleitungen anzuschließen oder zu trennen. Andernfalls kann es zu einem tödlichen Stromschlag und zur sofortigen Zerstörung der Encoderelektronik kommen.
1
Montieren Sie den Motor sicher auf einer flachen, vibrationsbeständigen Metallmontageplatte. Entfernen Sie vor dem Anbringen mechanischer Komponenten sämtliche Rostschutzmittel von der Welle.
2
Richten Sie die Kupplung präzise aus. Eine übermäßige Fehlausrichtung überschreitet die zulässige Radiallast von 392 N und Axiallast von 147 N und führt zu einem vorzeitigen Ausfall der Lager.
3
Schließen Sie Encoder- und Stromkabel an und vergewissern Sie sich, dass sie sicher in ihren jeweiligen Buchsen einrasten. Vermeiden Sie eine Verlegung der Kabel mit scharfen Knicken oder mechanischer Zugspannung.