Variador compacto multifunción Omron serie MX2 3G3MX2-A4075-ZV1

SKU 3G3MX2-A4075-ZV1

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Fabricante: Omron
Número de producto: 3G3MX2-A4075-ZV1
País de origen:Japón
Tipo de producto: Variadores de frecuencia
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 6000g
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses

Descripción

Diseñado para aplicaciones industriales muy dinámicas que requieren una regulación precisa del par y la velocidad, el variador de frecuencia Omron 3G3MX2-A4075-ZV1 proporciona un control fiable de la alimentación trifásica de 400 V CA para motores de hasta 7.5 kW en entornos de servicio pesado. Este controlador multifunción compacto de alta gama cuenta con avanzadas capacidades de control vectorial sin sensor, que permiten un par de arranque del 200 % a velocidades de hasta 0.5 Hz. Gracias a sus valores nominales integrados para configuraciones de par constante (CT) y par variable (VT), se adapta sin problemas a maquinaria con cargas variables y mantiene un diseño excepcionalmente compacto. La designación ZV1 indica un firmware mejorado que admite funcionalidades avanzadas, lo que convierte a esta unidad en un componente fiable para el diseño de máquinas modernas y arquitecturas de automatización complejas.

Características

Flexibilidad de doble clasificación: Se configura fácilmente para cargas de par constante (7.5 kW) o par variable (11 kW), a fin de optimizar el tamaño del bastidor del inversor.
Alto par de arranque: Alcanza un par de salida del 200 % a 0.5 Hz, por lo que es adecuado para cargas de arranque de gran inercia, como grúas y transportadores pesados.
Seguridad integrada: Cuenta con la función Safe Torque Off (STO) de doble canal, certificada según ISO 13849-1 Cat. 3 PLd y SIL2, lo que reduce la necesidad de relés de seguridad externos.
Función de posicionamiento: Admite la ejecución de perfiles de posicionamiento sencillos directamente en el variador, sin un controlador de movimiento externo.
Conectividad Modbus: Interfaz de comunicación Modbus RTU estándar mediante RS-485, con casetes de comunicación opcionales para EtherCAT, DeviceNet y PROFIBUS.

Aplicaciones

Sistemas de transporte de fabricación de alta velocidad que requieren una rápida desaceleración y posicionamiento.
Sistemas de bombeo, climatización y ventiladores industriales que utilizan lazos de control PID de ahorro energético.
Equipos de manipulación de materiales con bobinado, desbobinado y control de tensión.
Maquinaria de envasado, indexado y procesamiento de alimentos que requiere una instalación compacta en carril DIN.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor de especificación
Fabricante	Omron
Código de modelo	3G3MX2-A4075-ZV1
Clase de tensión de entrada	CA trifásica de 380 a 480 V (+10 % / -15 %), 50/60 Hz (+/-5 %)
Capacidad máxima del motor (par constante)	7.5 kW (servicio pesado)
Capacidad máxima del motor (par variable)	11 kW (servicio normal)
Corriente de salida nominal (CT)	18.0 A
Corriente de salida nominal (VT)	23.0 A
Grado de protección de la carcasa	IP20 (montaje en panel/montaje en pared cerrada)
Método de control	PWM de onda sinusoidal (control V/f, control vectorial sin sensor)
Temperatura ambiente de funcionamiento	-10 a 50 °C (sin congelación ni condensación)
Peso neto	3.5 kg
Peso de envío (calculado)	6.0 kg

Conexiones e interfaces

Bloque de terminales	Asignación de funciones
R/L1, S/L2, T/L3	Entrada de alimentación principal (CA trifásica)
U/T1, V/T2, W/T3	Terminales de salida del inversor al motor
PD/+1, P/+	Terminales de conexión del reactor de CC (retire la barra de cortocircuito para instalarlo)
P/+, RB	Conexión de resistencia de frenado dinámico externa
S1, S2, SC	Entradas de seguridad de doble canal (STO) y común de seguridad
1 a 7	Entradas digitales multifunción (selección de sumidero/fuente)
AM, AM-F, FS, FV, FI	Entradas analógicas (0-10V, 4-20mA) y salida de monitorización analógica

Observaciones empíricas de ingeniería

Modelos alternativos y compatibilidad

El sufijo -ZV1 indica la presencia de un firmware multifunción avanzado compatible con el control de posicionamiento preciso y bloques de funciones lógicas internas especializados. Sirve como reemplazo directo, mecánico y eléctrico, de la serie estándar anterior MX2-A4075, pero deben verificarse los parámetros de configuración relacionados con las funciones del PLC interno y el posicionamiento, ya que los modelos más antiguos no incluían estos registros.

Errores de aplicación y notas de ingeniería

Al instalar el variador MX2 dentro de armarios MCC sellados, la disipación del calor es fundamental. A su potencia de salida máxima de 7.5 kW, el variador genera hasta 300 W de calor. El montaje estándar lado a lado requiere una reducción mínima del 10 % de la corriente de salida continua, a menos que se utilice ventilación forzada del armario. Para aplicaciones con mucha energía regenerativa (como la elevación vertical o los perfiles de desaceleración rápida), el transistor de frenado integrado requiere añadir una resistencia de frenado dinámico externa conectada a los terminales P/+ y RB.

Consejos para la puesta en servicio y el cableado

Para evitar que las interferencias electromagnéticas (EMI) de alta frecuencia activen los circuitos de entrada de seguridad o modulen las señales de realimentación, asegúrese de que todos los cables de control (especialmente las entradas analógicas y STO) pasen por conductos metálicos separados y alejados de los cables de alimentación del motor. Debe utilizarse un cable de motor apantallado con conductores de tierra simétricos, y la pantalla debe conectarse firmemente a tierra directamente a la placa de conexión a tierra del chasis del variador.

Directrices de instalación

ADVERTENCIA DE SEGURIDAD CRÍTICA: Hay alta tensión en los terminales de alimentación y en los condensadores internos del bus de CC incluso después de haber aislado la alimentación de entrada de CA. Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento o procedimiento de instalación física, apague los interruptores de alimentación principal y espere al menos 10 minutos. Use un multímetro digital fiable para medir y verificar que la tensión entre los terminales P/+ y N/- sea inferior a 45 VCC.

1

Asegúrese de que la superficie de montaje esté alineada verticalmente y libre de vibraciones. Fije el bastidor del variador con pernos M5 a través de las pestañas de montaje integradas del disipador térmico.

2

Conecte el conductor de tierra de protección (PE) directamente a la barra colectora principal de tierra del sistema antes de conectar cualquier cableado de alimentación de entrada o salida.

3

Conecte las líneas de alimentación de CA (R/L1, S/L2, T/L3) y las fases del motor (U/T1, V/T2, W/T3), asegurándose de aplicar el par de apriete especificado a los bornes de tornillo.

4

Para la puesta en marcha inicial, realice el ajuste automático de los parámetros del motor mediante el operador digital integrado antes de ordenar cualquier movimiento de cargas físicas.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre las clasificaciones CT y VT de este modelo?

Con los ajustes de par constante (servicio pesado), el variador admite un motor de 7.5 kW con una capacidad de sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. Con los ajustes de par variable (servicio normal), admite un motor de hasta 11 kW con una capacidad de sobrecarga del 120 % durante 60 segundos, lo que resulta adecuado para ventiladores y bombas centrífugas.

¿Cuánto tiempo debo esperar después de desconectar la alimentación antes de realizar tareas de cableado?

Debe esperar al menos 10 minutos para que los condensadores del bus de CC de alta tensión se descarguen de forma segura. Antes de manipular los terminales, compruebe siempre con un multímetro certificado que la tensión entre los terminales P/+ y N/- sea inferior a 45 VCC.

¿Puede funcionar este variador sin entradas de seguridad si no se necesita la función STO?

Sí, pero debe mantener insertados los puentes de cortocircuito instalados de fábrica entre los terminales de seguridad S1, S2 y SC. Si se retiran estos puentes sin contar con circuitos de seguridad externos activos, la salida del variador permanecerá deshabilitada y se mostrará el código de error 'HC'.

¿Qué opciones de comunicación se pueden instalar directamente en el variador?

Aunque Modbus RTU viene integrado mediante el puerto RS-485, el panel frontal admite bloques de interfaz opcionales que se insertan en la ranura para EtherCAT (3G3AX-MX2-ECT), EtherNet/IP (3G3AX-MX2-EIP-A), PROFIBUS (3G3AX-MX2-PRT-E) y DeviceNet (3G3AX-MX2-DRT-E).

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