Convertidor de frecuencia Danfoss 132L6121 IC2-30FA3N04-09A0E20F4+ACBC

El Danfoss 132L6121 es un convertidor de frecuencia iC2-30 de alto rendimiento, diseñado específicamente para un control eficiente de motores en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Como parte de la serie iC2-30, esta unidad refrigerada por aire proporciona un control fiable de velocidad variable para motores de inducción trifásicos, optimizando el consumo de energía y la precisión del proceso.

Características

• Diseño compacto: Optimizado para instalaciones que ahorran espacio en armarios de control.
• Chopper de frenado integrado: Incluye un chopper de frenado integrado (+ACBC) para aplicaciones que requieren una desaceleración dinámica.
• Rendimiento robusto: Potencia nominal de salida de 4 kW y corriente nominal de 9,0 A.
• Conectividad versátil: Diseñado para una alimentación de red trifásica de 380-480 V CA.
• Conformidad: Cuenta con filtrado de categoría C4 de compatibilidad electromagnética (EMC) para entornos de redes industriales.

Aplicaciones

• Sistemas de ventiladores y bombas HVAC
• Transportadores y manipulación de materiales
• Maquinaria de embalaje
• Bombas centrífugas
• Maquinaria textil y automatización de propósito general

Especificaciones técnicas

Directrices de instalación

• Montaje: La unidad está diseñada para montarse verticalmente en un armario limpio, seco y bien ventilado. Asegúrese de dejar suficiente espacio libre por encima y por debajo del accionamiento para facilitar el flujo de aire del sistema de refrigeración por aire.
• Condiciones ambientales: Mantenga la temperatura ambiente dentro de los límites especificados por el fabricante para evitar una reducción térmica de la potencia. Evite los entornos con exceso de polvo, gases corrosivos o humedad elevada.
• Puesta a tierra: La correcta puesta a tierra del chasis del convertidor de frecuencia es fundamental para garantizar la conformidad EMC y la seguridad del operador. Utilice una conexión a tierra de baja impedancia.
• Tendido de cables: Separe los cables de alimentación de los cables de control y señal para minimizar las interferencias electromagnéticas (EMI). Utilice cables apantallados para las conexiones del motor y asegúrese de que el apantallamiento termine correctamente tanto en el accionamiento como en el motor.
• Conexión del freno: Si utiliza el chopper de frenado integrado, asegúrese de que la resistencia de frenado externa tenga el tamaño adecuado para el ciclo de trabajo y los requisitos de potencia máxima de la aplicación.