Fabricante: Honeywell
Número de producto: LG1093AA46
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: Sensores de llama UV
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 3000g
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
La función principal del sensor ultravioleta (UV) de llama Honeywell LG1093AA46 es monitorizar llamas de hidrocarburos en entornos de turbinas de gas de alta resistencia. Este fototubo sensor industrial de tipo Geiger-Mueller detecta radiación específicamente en el espectro de 180 a 260 nm, por lo que es completamente ciego a la luz solar y muy tolerante a la radiación de cuerpo negro. Diseñado para ser compatible con los módulos amplificadores EG1033, este sensor es un componente de seguridad esencial en turbinas de gas de General Electric y de sus licenciatarios. El conjunto cuenta con una robusta ventana de visualización clasificada para alta presión y está equipado con un cable integrado con blindaje de teflón para soportar esfuerzos térmicos y mecánicos extremos en aplicaciones de generación eléctrica y compresores.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Fabricante | Honeywell |
| Número de modelo | LG1093AA46 |
| Tipo de sensor | Fototubo Geiger-Mueller (UV) |
| Rango de sensibilidad espectral | De 180 a 260 nm |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -40 a 176 °C |
| Tiempo de respuesta ante presencia de llama | Típicamente 0,1 segundos |
| Tiempo de respuesta ante pérdida de llama | Máximo de 0,2 segundos |
| Clasificación de presión de la ventana | 10 bar (150 psi) |
| Conexión mecánica | NPT interno de 3/4 de pulgada |
| Conexión de conducto | Rosca de conducto externa de 1 pulgada |
| Cable integrado | 61 pies (aprox. 18,6 metros), con blindaje de teflón |
| Referencia cruzada del fabricante original | GE 261A1812P15 |
| Perfil de fiabilidad | MTBF de 10.000 horas; vida útil en almacenamiento de 2 años |
| Protección contra explosiones | ATEX (EEx d IIC T3, zonas 1 y 2), FM (clase I, div. 1 y 2, grupos B, C y D) |
| Peso de envío (calculado) | 3,0 kg |
El LG1093AA46 es intercambiable física y eléctricamente con el número de pieza estándar de GE 261A1812P15. Debe combinarse con módulos controladores de la serie Honeywell EG1033 para procesar la salida del fototubo. Tenga en cuenta que este sensor UV estándar no es compatible con las turbinas de gas GE/NP DLE (bajas emisiones de NOx en seco). Las turbinas DLE producen firmas de emisión de llama diferentes y requieren sensores UV especializados preseleccionados que no están disponibles con las designaciones comerciales estándar de Honeywell.
El tubo de Geiger-Mueller interno se degradará rápidamente si funciona de forma continua por encima de su límite máximo de 176 °C. En compartimentos con una temperatura ambiente elevada, deben implementarse una refrigeración adecuada mediante aire o soportes de aislamiento para proteger la óptica interna. Además, dado que la neblina de aceite, el hollín y la humedad intensa absorben la luz UV en la banda de 180 a 260 nm, incluso una contaminación mínima de la ventana puede reducir considerablemente la sensibilidad y provocar falsas alarmas de extinción de llama a pesar de que el perfil de combustión esté activo. Es fundamental inspeccionar periódicamente la ventana óptica con una presión nominal de 10 bar.
El cable integrado con blindaje de teflón del sensor debe enrutarse a través de un conducto metálico exclusivo y conectado a tierra. Evite tender el cable de señal de alta sensibilidad junto a los cables del transformador de encendido de alta tensión o las líneas de alimentación de motores de gran potencia para evitar indicaciones falsas de llama inducidas por EMI. Asegúrese de que el blindaje del cable esté conectado directamente a la tierra de instrumentación designada únicamente en el lado del amplificador EG1033; no conecte el blindaje a tierra en ambos extremos para evitar bucles de tierra.
ADVERTENCIA CRÍTICA
Desconecte la alimentación de todo el sistema de encendido y control de la turbina antes de comenzar la instalación. Este dispositivo se instala en entornos potencialmente explosivos. Asegúrese de que todos los sellos de los conductos estén correctamente sellados y de que las roscas certificadas a prueba de explosiones estén completamente acopladas para mantener el cumplimiento de seguridad ATEX/FM.
Inspeccione la rosca de montaje NPT interna de 3/4 de pulgada en la carcasa de la turbina o el tubo de observación. Asegúrese de que esté limpia, libre de depósitos de carbono y correctamente alineada con la zona de llama principal.
Verifique que la ventana de observación de cuarzo del sensor esté completamente limpia. Utilice un disolvente óptico industrial aprobado si hay grasa o partículas.
Enrosque el sensor en el tubo de montaje. Aplique un compuesto antigripante para altas temperaturas exclusivamente a las roscas externas del tubo de montaje, asegurándose de que el material no entre en contacto con la ventana de observación.
Conecte la rosca de conducto externa de 1 pulgada al conducto de protección flexible. Enrute el cable con blindaje de teflón de 61 pies hasta la caja de conexiones o el gabinete que aloja el módulo amplificador EG1033.
Envío express mundial
Devoluciones y garantía
Envío exprés global
Devoluciones y Garantía
Los pedidos se procesan y entregan de lunes a viernes (excepto festivos).
Para conocer la elegibilidad completa, las tarifas de reposición y los detalles de devoluciones internacionales, por favor consulte nuestro sitio oficial Política de Reembolso y Devoluciones .
| Country of origin |
Estados Unidos
|
Diseña la redundancia del sistema de control mapeando las dependencias compartidas, separando las rutas de alimentación eléctrica y de red, definiendo el comportamiento de conmutación por fallo,...
Un método estructurado para diagnosticar problemas en armarios de control que abarca el trabajo seguro, los esquemas, las rutas de alimentación, la protección de ramales, las fuentes de alimentación...
Una guía práctica para comprobar el voltaje en paneles de control industrial, que abarca puntos de referencia, selección del multímetro, comprobaciones de tensión con el método vivo-muerto-vivo,...
Una guía práctica de bloqueo y etiquetado que abarca la identificación de energías peligrosas, el aislamiento, el control de la energía almacenada, la verificación, el trabajo en grupo, las pruebas...
Una guía práctica para la preparación del aire comprimido en el punto de uso que abarca filtros, reguladores, purgadores, secadores, lubricación, pérdida de presión, aislamiento, monitorización,...
Una guía práctica sobre válvulas neumáticas manuales, pilotadas y de solenoide, que abarca las funciones de los puertos, el comportamiento monoestable y biestable, las salidas de los PLC, los estados...
