Descripción
Para facilitar el control preciso del motor en maquinaria de servicio pesado, el Mitsubishi Electric FR-A840-05470-2-60 está diseñado como un variador de frecuencia trifásico de 400 V de la serie FR-A800 de alto rendimiento. Este inversor de alta capacidad presenta un diseño con múltiples niveles de servicio que permite funcionar con perfiles Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) y Heavy Duty (HD), optimizando el rendimiento según los requisitos de carga. Equipado con un recubrimiento protector de placa 3C2 para mejorar la resistencia atmosférica, esta unidad funciona de forma fiable en entornos industriales exigentes sin conductores recubiertos.
Características
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Sistema de cuatro niveles de servicio: Los niveles configurables permiten que un VFD se adapte a distintas demandas de carga, maximizando la compatibilidad del motor hasta 280 kW.
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Recubrimiento protector (3C2): Las placas de circuito impreso internas de control y potencia están recubiertas para protegerlas contra gases corrosivos y partículas industriales.
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Control vectorial avanzado: Admite el control vectorial sin sensores Real (RSV), el control vectorial con retroalimentación del codificador y el control vectorial sin sensores para motores PM.
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Integración de seguridad: Incluye la función integrada Safe Torque Off (STO) para cumplir las normativas básicas de seguridad de maquinaria.
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Interfaz de host USB: Copia directa de parámetros y diagnóstico de datos de trazado mediante puertos USB integrados utilizando unidades flash estándar.
Aplicaciones
- Bombas de tratamiento de agua municipales e industriales para servicio pesado.
- Ventiladores de ventilación a gran escala y unidades de tratamiento de aire.
- Transportadores para manipulación de materiales de alta inercia y controles de elevación de grúas.
- Extrusoras industriales, mezcladoras y centrifugadoras de procesamiento.
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número de modelo |
FR-A840-05470-2-60 |
| Clase de tensión de entrada |
CA trifásica de 380 V a 500 V (50 Hz / 60 Hz) |
| Corriente de servicio superligero (SLD) |
547 A |
| Corriente de servicio ligero (LD) |
442 A |
| Corriente de servicio normal (ND) |
361 A |
| Corriente de servicio pesado (HD) |
288 A |
| Potencia nominal equivalente del motor (SLD) |
280 kW |
| Potencia nominal equivalente del motor (HD) |
160 kW |
| Recubrimiento protector de la placa |
Con recubrimiento (conforme a IEC 60721-3-3, clase 3C2) |
| Conductor recubierto |
Sin recubrimiento |
| Mecanismo de refrigeración |
Refrigeración por aire forzado |
| Grado de protección de la envolvente |
IP00 (tipo abierto) |
| Temperatura ambiente de funcionamiento |
De -10 °C a 50 °C |
| Peso de envío |
170 kg (374,8 lb) |
Conexiones e interfaces
| Bloque de terminales |
Etiqueta del terminal |
Descripción y especificaciones de las señales |
| Terminales de potencia |
R/L1, S/L2, T/L3 |
Entrada de CA de la alimentación principal (trifásica, de 380 V a 500 V) |
| U, V, W |
Terminales de salida para motores de inducción trifásicos o motores PM |
| Control / realimentación |
A, B, C |
Terminales de salida de relé (señalización de fallos, límite de 230 V CA / 30 V CC) |
| S1, S2, SIC |
Circuito de entrada de parada de seguridad (cumplimiento de la función STO) |
Conclusiones empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
Esta unidad es el reemplazo funcional directo de los inversores de frecuencia de la generación anterior FR-A740-05470. Si realiza una migración desde la serie A700, puede importar la configuración directamente mediante el software FR Configurator2. Tenga en cuenta que las diferencias en las dimensiones físicas y la orientación de los terminales requieren verificar las asignaciones de espacio en el panel, ya que pueden ser necesarios adaptadores de montaje para armarios de modernización.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
A la potencia nominal SLD completa (547 A), las pérdidas internas generan una disipación térmica considerable. Si instala esta unidad dentro de un armario cerrado, el diseño del armario debe permitir sistemas de extracción forzada de aire exterior o de entrada de aire limpio. El funcionamiento de este variador a temperaturas superiores a 40 °C de forma constante, sin configurar correctamente los perfiles de reducción de potencia, activará advertencias prematuras de sobretemperatura (fallos E.THT / E.FIN).
Consejos de puesta en servicio y cableado
Debido a las altas frecuencias de conmutación y a las elevadas corrientes de salida, es obligatorio utilizar cables de motor trifásicos simétricos y apantallados para evitar interferencias electromagnéticas (EMI) con la instrumentación de control. Asegúrese de que el apantallamiento termine en 360 grados tanto en la placa de prensaestopas del lado del variador como en la caja de conexiones del motor. Se esperan corrientes elevadas de fuga a tierra; los conductores de tierra deben cumplir estrictamente los códigos eléctricos locales aplicables a equipos de alta corriente.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Hay niveles de tensión peligrosos en los terminales del bus de CC interno durante un máximo de 10 minutos después de desenergizar la alimentación principal. Verifique que el LED indicador de carga del chasis frontal esté completamente apagado y utilice un multímetro digital calibrado para medir y confirmar 0 V entre los terminales del bus de CC antes de entrar en contacto físico con cualquier terminal eléctrico.
1
Instale el equipo en posición vertical sobre un panel posterior plano, sin pintar y no inflamable, para optimizar el flujo de aire y la puesta a tierra del chasis del variador.
2
Conecte las líneas de entrada de CA principales a los terminales de alimentación R/L1, S/L2 y T/L3, asegurándose de que la configuración de fases sea correcta.
3
Verifique las especificaciones de par de apriete de todos los terminales principales de alimentación del circuito antes de restablecer la alimentación de entrada primaria.