Descripción
Proporciona una regulación precisa de la velocidad y el par para maquinaria industrial de servicio pesado. El Mitsubishi Electric FR-A840-22K-1 es un variador de frecuencia trifásico de clase de 400 V y alto rendimiento, diseñado para motores de hasta 22 kW. Como parte de la serie insignia FR-A800, este inversor incorpora un terminal de salida de tren de pulsos FM (terminal FM) para una monitorización y coordinación precisas del sistema. Equipado con control vectorial real sin sensor avanzado y funciones PLC integradas, este variador optimiza el rendimiento del motor en dinámicas exigentes dentro de complejas redes de automatización.
Características
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Algoritmos de control avanzados: Compatible con control vectorial real sin sensor, control vectorial, control V/F y control vectorial avanzado del flujo magnético.
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Valores nominales de sobrecarga flexibles: La doble especificación optimiza el inversor tanto para entornos de trabajo ligero (LD) como para entornos de trabajo normal/pesado (ND/HD).
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Funcionalidad PLC integrada: Permite controlar lógicas personalizadas, configurar entradas y salidas y ejecutar secuencias localizadas directamente en el variador, sin hardware de control externo.
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Función de seguridad integrada: Incluye funciones de Parada Segura de la Torsión (STO) para paradas de emergencia, conforme a EN ISO 13849-1, categoría 3 / PLd, e IEC 61508 SIL2.
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Conectividad integral: Interfaz RS-485 estándar compatible con el protocolo Modbus-RTU, además de varias ranuras opcionales para tarjetas de expansión de red.
Aplicaciones
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Polipastos y grúas: Alto par de arranque y secuenciación del freno mecánico para un control seguro de elevación vertical.
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Extrusoras y mezcladoras: Alta estabilidad del par a velocidades ultrabajas para evitar la aglomeración del material y las paradas mecánicas.
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Ventiladores y sopladores de alta inercia: Control inteligente de la desaceleración y función de captura al vuelo para cargas en rotación.
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Sistemas de bobinado y tensado: Limitadores de par en tiempo real y regulación precisa de la velocidad para el manejo continuo de bandas.
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Referencia del modelo |
FR-A840-22K-1 |
| Capacidad del motor aplicable |
22 kW |
| Capacidad de salida |
34 kVA |
| Corriente nominal de salida |
44 A |
| Tensión nominal de salida |
Trifásico, de 380 a 500 V |
| Clase de tensión de entrada |
Trifásico, clase de 400 V (380 a 500 V, 50/60 Hz) |
| Terminales de monitorización |
Terminal FM (salida de tren de pulsos) |
| Comunicaciones serie |
RS-422, RS-485, RS-232 (conexión RJ45) |
| Certificación de seguridad |
Conforme con CE, UL, cUL y RoHS |
| Dimensiones del producto |
400 mm (alto) x 250 mm (ancho) x 190 mm (profundidad) |
| Peso de envío |
16,0 kg |
Conexiones e interfaces
| Grupo de terminales |
Función y asignación de terminales |
| Entrada de alimentación |
R/L1, S/L2, T/L3: Conexión a una fuente de alimentación de CA trifásica comercial. |
| Salida del inversor |
U, V, W: Conexión directa a motores de inducción trifásicos o motores de imanes permanentes. |
| Control analógico |
Terminal 10 (alimentación de 10 V CC), terminal 2 (entrada de 0-5 V / 0-10 V), terminal 4 (entrada de 4-20 mA), terminal 5 (común analógico). |
| Salida de pulsos |
Terminal FM: salida de tren de pulsos de transistor de alta velocidad asignada a variables operativas. |
| Entradas digitales |
STF (arranque de rotación hacia delante), STR (arranque de rotación inversa), SD (común de entradas de contacto). |
Observaciones empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El FR-A840-22K-1 sustituye directamente a la antigua serie FR-A740-22K. Comparte un espaciado de puntos de montaje similar; sin embargo, compruebe la profundidad de separación debido al diseño del conjunto del ventilador de refrigeración. Si migra parámetros mediante el software FR Configurator2, tenga en cuenta que el parámetro 54 (Selección de la función del terminal FM) debe calibrarse cuidadosamente, ya que la curva característica de la salida de tren de pulsos puede requerir ajustes de escala para adaptarse a los antiguos medidores analógicos del panel.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al utilizar este variador en configuraciones de baja velocidad y alto par (como extrusión continua o bobinado), puede producirse un sobrecalentamiento del motor debido a la reducción de la refrigeración natural mediante ventilador. En estas condiciones, especifique un motor apto para funcionamiento con variador, con refrigeración forzada independiente, y configure el parámetro 9 (O/L térmico electrónico) para que coincida con el perfil de refrigeración externo. Además, si el sistema activa fallos E.OV3 (Sobretensión durante la desaceleración) durante los ciclos, asegúrese de instalar una resistencia de frenado dinámica y habilite el parámetro 30 (Selección de la función regenerativa).
Consejos de puesta en marcha y cableado
Para evitar interferencias electromagnéticas con los cables de sensores de baja tensión, asegúrese de que los cables del motor estén apantallados y correctamente conectados a tierra mediante una abrazadera de puesta a tierra de alta frecuencia de 360 grados en la placa de entrada del armario. Si establece un control RS-485 multidrop mediante los puertos RJ45 integrados, coloque el interruptor deslizante de la resistencia de terminación (situado detrás del panel de control principal) en la posición de "100 ohmios" únicamente en el último nodo físico del bus de red.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA
Aísle todas las entradas primarias de alimentación eléctrica trifásica antes de intentar realizar la instalación o el cableado de los terminales. Los condensadores internos del bus de CC contienen una carga residual letal. Espere al menos 10 minutos después de desconectar la alimentación de red entrante y verifique que la tensión entre los terminales P/+ y N/- sea inferior a 45 VCC utilizando un multímetro calibrado antes de iniciar las operaciones de mantenimiento.
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Montaje mecánico: Monte el variador verticalmente en un armario eléctrico limpio y con control del polvo. Asegure una separación mínima de 50 mm a ambos lados y de 100 mm por encima y por debajo del chasis para garantizar un flujo de aire y una convección térmica adecuados.
2
Cableado de alimentación y motor: Conecte la alimentación eléctrica trifásica de la red a las entradas R/L1, S/L2 y T/L3. Lleve cables de motor apantallados a los terminales U, V y W, conectando la pantalla a tierra tanto en la placa de tierra del variador como en la carcasa del motor.
3
Configuración de E/S: Conecte los comandos de arranque (STF/STR) y el circuito de seguridad de parada de emergencia (STO). Configure el terminal FM con el objetivo de monitorización deseado mediante asignaciones de parámetros usando el panel de operación integrado o la herramienta de puesta en marcha para PC.