Descripción del Producto
Diseñado para posicionamiento industrial de alta inercia y alta resistencia, el Mitsubishi Electric HA-LP11K2-K ofrece un control de movimiento robusto dentro del ecosistema de accionamientos MELSERVO. Este motor servo industrial de alta capacidad está diseñado para manejar cargas dinámicas exigentes, proporcionando control preciso de torque y operación continua confiable en entornos manufactureros severos.
Características Clave
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Alta Potencia de Salida: Entrega una potencia nominal de 11 kW para maquinaria industrial de alta resistencia.
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Capacidad de Torque Sustancial: Proporciona 52.5 N-m de torque nominal continuo para manejar aplicaciones de alta carga.
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Diseño de Alta Inercia: Optimizado para un acoplamiento estable de carga y control suave de velocidad bajo condiciones de carga fluctuante.
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Protección Robusta: Carcasa con clasificación IP44 que protege los componentes internos contra polvo y salpicaduras de agua.
Aplicaciones Industriales
- Manipulación de materiales de alta resistencia y sistemas de pórtico.
- Formado de metales, estampado y maquinaria de prensa pesada.
- Líneas de impresión a gran escala, conversión de papel y embalaje.
- Enrolladores industriales, sistemas de control de tensión y máquinas de trefilado.
Especificaciones Técnicas
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número de Modelo |
HA-LP11K2-K |
| Serie |
Serie MELSERVO HA-LP |
| Tipo de Producto |
Motor Servo |
| Potencia Nominal |
11 kW |
| Torque Nominal |
52.5 N-m |
| Potencia a Torque Nominal Continuo |
263 kW/s |
| Clasificación IP |
IP44 |
| Peso de Envío (Calculado) |
55 kg |
Modelos Alternativos y Compatibilidad
El HA-LP11K2-K está diseñado para emparejarse de forma nativa con los amplificadores servo Mitsubishi MR-J3-11KA o MR-J4-11KA. Al reemplazar unidades HA-LP antiguas, verifique el tipo de conector del cable del codificador, ya que las revisiones anteriores pueden requerir cables adaptadores (series MR-EKCBL o MR-PWCBL) para conectarse con generaciones más nuevas de amplificadores.
Errores comunes en la aplicación y notas de ingeniería
Debido a la alta inercia del rotor (torque nominal de 52,5 N-m), asegúrese de que la opción de frenado regenerativo del amplificador (como una resistencia externa GRZG o FR-ABR) esté correctamente dimensionada. Una capacidad insuficiente de regeneración durante ciclos de desaceleración rápida activará una alarma de "Sobretensión (AL 33)" en el variador de la serie MR asociado.
Consejos para la puesta en marcha y el cableado
Utilice siempre cableado de par trenzado con doble blindaje para la retroalimentación del codificador para evitar interferencias electromagnéticas (EMI) de alta frecuencia provenientes de las líneas principales de alimentación del motor. Asegúrese de que el bastidor del motor esté conectado a tierra directamente al bus de tierra común del panel de control mediante una correa de baja impedancia.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA:
Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación trifásicas principales estén completamente desenergizadas y bloqueadas antes de intentar la instalación o el mantenimiento. Espere al menos 15 minutos para que los condensadores internos del bus del amplificador servo se descarguen completamente. Verifique que no haya voltaje en los terminales del bus de CC antes de desconectar cualquier cableado.
1
Monte el motor de forma segura en una base de máquina rígida y libre de vibraciones utilizando pernos de alta resistencia.
2
Alinee el eje del motor con precisión con el eje de la carga utilizando un acoplamiento flexible para evitar sobrecargas radiales y axiales en los rodamientos.
3
Conecte los cables de alimentación de alta resistencia (U, V, W y tierra) y el cable de retroalimentación del codificador, asegurándose de que todos los sellos estén bien ajustados para mantener la clasificación IP44.
4
Realice una prueba manual de rotación del eje para verificar el movimiento libre antes de aplicar la alimentación de control.