Diseñado para el control de movimiento de alta precisión, el Mitsubishi Electric MR-JE-200A regula la velocidad y el par del motor en arquitecturas exigentes de automatización industrial. Este amplificador servo de la serie MR-JE proporciona una respuesta dinámica fiable e incorpora una etapa de potencia robusta capaz de accionar servomotores rotativos compatibles.
Características principales
- Control PWM de onda sinusoidal con un avanzado lazo de control de corriente.
- Freno dinámico integrado para una desaceleración rápida y una parada segura.
- Diseño de refrigeración forzada para mantener un rendimiento térmico óptimo.
- Estructura de protección de tipo abierto IP20.
Aplicaciones
- Maquinaria de envasado y manipulación continua de materiales.
- Mesas de posicionamiento multieje y sistemas de recogida y colocación.
- Equipos de fabricación y procesamiento textil.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Modelo |
MR-JE-200A |
| Serie |
MR-JE-_A |
| Corriente nominal de salida |
11,0 A |
| Tensión de entrada de alimentación |
CA trifásica o monofásica de 170 V a 264 V |
| Método de control |
Control PWM de onda sinusoidal, método de control de corriente |
| Freno dinámico |
Integrado |
| Método de refrigeración |
Refrigeración forzada |
| Grado de protección IP |
IP20 (abierto) |
| Peso neto |
2,1 kg |
| Peso de envío |
4,0 kg |
Información de ingeniería empírica
Modelos alternativos y compatibilidad
El MR-JE-200A está diseñado para ser compatible con servomotores específicos de las series HF-KN y HF-JN. Compruebe la compatibilidad del firmware al sustituir unidades MR-JE antiguas, ya que las estructuras de parámetros pueden variar.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Cuando se utiliza una alimentación monofásica, puede ser necesario reducir la capacidad nominal. Asegúrese de que haya suficiente espacio libre alrededor de las entradas y salidas de aire del ventilador de refrigeración forzada para evitar disparos térmicos durante operaciones con ciclos de trabajo exigentes.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Utilice cables de par trenzado y apantallado para las señales de control a fin de minimizar las interferencias electromagnéticas. Asegúrese de que los parámetros del freno dinámico integrado estén configurados correctamente en el software de configuración para adaptarse a la inercia de la carga.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación de entrada (tanto del circuito principal como del circuito de control) estén completamente desenergizadas y bloqueadas antes de realizar la instalación o el cableado. Espere al menos 15 minutos después de desconectar la alimentación para que se apague la lámpara de carga y la tensión residual del bus se descargue hasta niveles seguros.
1
Monte el amplificador verticalmente sobre una placa metálica conductora y plana para garantizar una conexión a tierra y una disipación de calor adecuadas.
2
Conecte las líneas de alimentación principal a los terminales L1, L2 y L3 (o L1 y L2 para funcionamiento monofásico) utilizando calibres de cable especificados.
3
Conecte las salidas de alimentación del servomotor (U, V, W) y conecte el cable de realimentación del encoder al conector CN2.
4
Establezca las conexiones a tierra de forma segura al terminal de tierra de protección (PE).