Descripción
Al integrar una supervisión de temperatura de alta precisión directamente en la arquitectura de control MELSEC Q, el Mitsubishi Electric Q64TD proporciona cuatro canales independientes de entradas analógicas aisladas entre canales para termopares y microvoltaje. Este módulo de función inteligente convierte las pequeñas señales de sensores de nivel milivoltio en valores binarios con signo de 16 bits y alta resolución, lo que permite al sistema PLC host realizar perfiles térmicos precisos y ajustes del proceso. Diseñado para entornos industriales exigentes, el módulo cuenta con detección de desconexión individual por canal y un sólido aislamiento eléctrico basado en transformadores entre canales, lo que reduce el ruido de bucles de tierra y mejora la fidelidad de las mediciones.
Características
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Aislamiento entre canales: El aislamiento completo mediante transformador entre los canales de entrada y entre los circuitos de entrada y la fuente de alimentación del secuenciador evita las interferencias de señal.
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Compatibilidad con múltiples tipos de termopar: Compatible con los tipos de termopar estándar JIS C1602-1995, incluidos B, R, S, K, E, J, T y N.
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Medición de microvoltaje: Ofrece un rango de entrada de milivoltios dedicado de -100 a +100 mV con una resolución de 4 uV para transmisores especializados de baja tensión.
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Detección de desconexión: Los diagnósticos independientes supervisan la continuidad del circuito del termopar y detectan sensores dañados en cada canal.
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Compensación de unión fría: El canal terminal dedicado incluido utiliza un sensor RTD Pt100 externo para mantener una alta precisión de medición ante cambios en las condiciones ambientales.
Aplicaciones
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Tratamiento térmico industrial: Seguimiento preciso de la temperatura en hornos de recocido, hornos de endurecimiento y procesos de fabricación de vidrio.
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Extrusión y moldeo de plásticos: Supervisión de la temperatura del cilindro y la matriz para garantizar un flujo uniforme del material y la calidad de las piezas.
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Procesamiento químico: Seguimiento seguro de la temperatura en recipientes de reacción, tuberías y columnas de destilación.
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Generación de energía y servicios públicos: Supervisión en tiempo real de los gases de escape de calderas, las líneas de vapor y las temperaturas de los cojinetes.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Código de modelo |
Q64TD |
| Serie |
Serie MELSEC Q |
| Canales de entrada |
4 canales + 1 canal de compensación de unión fría |
| Tipos de termopar |
B, R, S, K, E, J, T, N (JIS C1602-1995) |
| Rango de entrada de microvoltaje |
-100 a +100 mV (resistencia de entrada >= 2 MOhm) |
| Resolución de salida digital |
Binario con signo de 16 bits (-2700 a 18200 para temperatura) |
| Resolución de microvoltaje |
4 uV |
| Compensación de unión fría |
Pt100 externo (precisión: ±1,0 °C) |
| Período de muestreo |
20 ms / canal |
| Velocidad de conversión |
Período de muestreo x 3 |
| Tensión de entrada máxima absoluta |
±5 VDC |
| Tensión de ruptura dieléctrica |
1780 VAC Vrms / 3 ciclos (altitud de hasta 2000 m) |
| Consumo de corriente interno |
0,50 A (a 5 VDC) |
| Puntos de E/S ocupados |
16 puntos (asignación del módulo de función inteligente) |
| Dimensiones físicas |
98 mm (alto) x 27,4 mm (ancho) x 112 mm (profundidad) |
| Peso |
0,25 kg |
| Peso de envío (calculado) |
1,5 kg |
Información de ingeniería empírica
Modelos alternativos y compatibilidad
El Q64TD es un módulo nativo de la serie MELSEC Q y requiere su instalación en una unidad base principal Q33B, Q35B, Q38B o Q312B, o en unidades base de extensión compatibles. Los integradores de sistemas deben configurar el módulo en GX Developer o GX Works2/GX Works3 como un «Módulo de función inteligente» que consume 16 puntos. Asegúrese de que el firmware de la CPU del PLC admita las rutinas de configuración requeridas para módulos inteligentes a fin de evitar fallos de escritura de parámetros durante el arranque.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Aunque los canales de termopar cuentan con aislamiento eléctrico entre canales basado en transformador, el circuito de compensación de unión fría (interfaz Pt100) no está aislado de la fuente de alimentación de la lógica interna del secuenciador. Asegúrese de que los cables del sensor Pt100 de unión fría estén físicamente aislados de los cables de alta tensión y se tiendan dentro de conductos metálicos conectados a tierra para evitar la inyección de ruido EMI/RFI en el bus de la placa posterior del PLC.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Al cablear termopares, utilice siempre el cable de compensación designado para el tipo específico de termopar (por ejemplo, cable de compensación tipo K para sensores tipo K). El cable de cobre estándar creará uniones auxiliares en el bloque de terminales del módulo, lo que provocará una deriva de las lecturas. Apriete los tornillos de terminal M3 con un par de 0,42 a 0,58 N-m para evitar contactos flojos y mediciones erráticas.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA:
Aísle todas las fuentes de alimentación externas y apague el bastidor del PLC antes de insertar o retirar el módulo Q64TD. Trabajar con el sistema energizado puede dañar los conectores del bus de la placa posterior y generar códigos de fallo en los módulos activos.
1
Alinee el gancho inferior de la parte posterior del módulo Q64TD con el orificio guía del módulo en la unidad base.
2
Empuje firmemente el módulo en la unidad base hasta que quede completamente al ras; después, apriete el tornillo de fijación del módulo (M3 x 12) si se instala en entornos con alta vibración.
3
Conecte los cables del sensor utilizando terminales de cable compatibles con el bloque de terminales M3 y asegúrese de respetar la polaridad correcta de los conductores positivo (+) y negativo (-).
4
Aplique alimentación al bastidor principal y verifique que el LED «RUN» del panel frontal del módulo esté iluminado en verde.