بازگشت به وبلاگ

بررسی‌های تعویض شاسی 1746-A7: اسلات‌ها، برق و اتصالات متقابل

چک‌لیستی مهندسی برای جایگزینی Allen-Bradley 1746-A7: سری شاسی، بارگذاری گذرگاه پشتی، طرح اسلات‌ها، کابل‌های اتصال، نصب، اتصال به زمین و وضعیت هنگام تحویل را بررسی کنید.

تعویض Allen-Bradley 1746-A7 صرفاً به معنای پیدا کردن یک فریم هفت‌شیاره دیگر نیست. شاسی، بک‌پلین مکانیکی و الکتریکی پردازنده یا آداپتور SLC 500، منبع تغذیه و ماژول‌هاست؛ بنابراین تصمیم برای جایگزینی باید محل نصب، بار بک‌پلین، چیدمان شیارها، اتصال زمین و هرگونه اتصال چندشاسی را حفظ کند. Rockwell مدل 1746-A7 را از رده خارج اعلام کرده و جایگزین مستقیمی از Rockwell Automation برای آن ارائه نکرده است؛ به همین دلیل بررسی پیش از خرید اهمیت ویژه‌ای دارد.

با شناسایی دقیق شاسی شروع کنید

1746-A7 یک شاسی ماژولار هفت‌شیاره SLC 500 است. نشریه Rockwell با شماره 1746-IN016C-MU-P شاسی‌های ماژولار سری B را پوشش می‌دهد؛ بنابراین پیش از جدا کردن دستگاه نصب‌شده، باید از شماره کاتالوگ و نشان سری آن عکس بگیرید. در پیش‌فاکتور «1746-A7» نیز باید مشخص شود که فقط شاسی را شامل می‌شود یا پردازنده، آداپتور، منبع تغذیه، کابل اتصال، پرکننده شیار یا ماژول ورودی/خروجی نصب‌شده را هم در بر می‌گیرد. این قطعات کدهای سفارش جداگانه دارند و نباید فرض کرد که همراه شاسی عرضه می‌شوند.

ابعاد تأییدشده شاسی 282 × 171 × 145 میلی‌متر (عرض × ارتفاع × عمق) با احتساب زبانه‌های نصب است و وزن خالص تقریبی آن بدون ماژول‌های نصب‌شده 1.1 کیلوگرم است. این ارقام هنگام بررسی چیدمان محفظه و مقایسه شاسی جایگزین با سوراخ‌های نصب موجود کاربرد دارند. این‌ها ابعاد محصول هستند، نه ابعاد بسته‌بندی.

محدودیت‌های شاسی را با ظرفیت منبع تغذیه اشتباه نگیرید

Rockwell حداکثر جریان‌های نامی بک‌پلین شاسی 1746-A7 را 10 A در 5.1 VDC و 2.88 A در 24 VDC اعلام می‌کند. این‌ها محدودیت‌های شاسی هستند و به این معنا نیستند که هر منبع تغذیه SLC بتواند این جریان‌ها را تأمین کند. پردازنده نصب‌شده، ماژول‌های ارتباطی، ماژول‌های تخصصی و ماژول‌های ورودی/خروجی هرکدام از بک‌پلین جریان می‌کشند و ظرفیت منبع تغذیه انتخاب‌شده برای 5 VDC و 24 VDC نیز محدودیت‌های خودش را دارد.

پیش از تعویض یا توسعه یک شاسی، فهرستی دو‌ستونه از بار مصرفی تهیه کنید: مجموع تقاضای 5 VDC و مجموع تقاضای 24 VDC. هر دو مقدار را با شماره کاتالوگ واقعی منبع تغذیه مقایسه کنید، نه فقط با حداکثر ظرفیت شاسی. این کار به‌ویژه زمانی اهمیت دارد که از یک شاسی یدکی برای تجمیع ماژول‌های بیش از یک رک استفاده می‌شود، یا از زمان طراحی اولیه یک ماژول ارتباطی اضافه شده است.

برنامه‌ریزی جایگاه‌ها و کابل‌های چندشاسی را بررسی کنید

پیش از بازکردن، باید جایگاه‌های هفت ماژول را مشخص کنید. شماره کاتالوگ و محل جایگاه پردازنده یا آداپتور و تک‌تک ماژول‌ها را ثبت کنید، سپس از برچسب شاسی و سیم‌کشی عکس بگیرید. شاسی، تغییر دلخواه جایگاه‌ها را ایمن نمی‌کند؛ همچنان باید قواعد پردازنده، آدرس‌دهی ورودی/خروجی محلی، الزامات ماژول‌های ویژه و پیکربندی پروژه رعایت شوند.

طبق مستندات راکول، در یک مجموعه محلی می‌توان حداکثر سه شاسی ماژولار SLC را به هم متصل کرد که در مجموع حداکثر 30 جایگاه ماژول دارند. کابل‌های اتصال 1746-C7، 1746-C9 و 1746-C16 طول‌های متفاوتی دارند. کابل را بر اساس هندسه واقعی محفظه انتخاب کنید و مطمئن شوید مسیر کابل باعث خم تند آن نمی‌شود و با در، داکت سیم‌کشی یا فضای خنک‌کاری تداخل ندارد. صرفاً به‌دلیل جورشدن کانکتورهای یک کابل مشابه از نظر ظاهری، آن را قابل‌جایگزینی در نظر نگیرید.

برای سخت‌افزارهای مرتبط، مجموعه فعلی SLC 500 آلن-بردلی و مجموعه گسترده‌تر شاسی‌ها و رک‌های PLC را بررسی کنید. اگر شاسی ورودی‌های دمای آنالوگ دارد، چک‌لیست سیم‌کشی RTD و فیلتر 1746-NR4 نیز هنگام راه‌اندازی مجدد مفید است.

نصب، فاصله‌ها و اتصال زمین

1746-A7 با چهار زبانه نصب روی پنل نصب می‌شود. دستورالعمل نصب، فاصله‌های لازم پیرامون شاسی‌های SLC را نشان می‌دهد و هنگام سفت‌کردن اتصالات، درباره تاب برداشتن شاسی هشدار می‌دهد. اگر زبانه‌ها روی پنل صاف قرار نمی‌گیرند، استفاده از لقمه برای تنظیم فاصله بهتر از صاف‌کردن اجباری قاب با پیچ‌هاست، چون تغییر شکل می‌تواند بر بک‌پلین و اتصالات ماژول اثر بگذارد.

پیش از نصب ماژول‌ها، اتصال کابل توسعه یا کار روی اتصال زمین، برق را قطع کنید. آرایش اتصال زمین حفاظتی و عملکردی را با دستورالعمل‌های راکول و استاندارد برق محل تطبیق دهید. برای کاهش ورود آلودگی و حفظ شرایط درنظرگرفته‌شده برای محفظه، در جایگاه‌های استفاده‌نشده، هرجا لازم است از پرکننده مناسب شکاف استفاده کنید.

هنگام انتقال قطعه یدکی بین محل‌ها، بررسی شرایط محیطی نیز اهمیت دارد. Rockwell محدوده دمای کاری 0 تا 60 °C، محدوده دمای نگهداری -40 تا 85 °C و رطوبت نسبی 5 تا 95%، بدون میعان، را اعلام کرده است. این مقادیر بر محدودیت‌های ماژول‌های نصب‌شده یا محفظه ارجحیت ندارند؛ پایین‌ترین مقدار قابل‌اعمال ملاک است.

بازرسی هنگام دریافت و راه‌اندازی مجدد

  • شماره کامل کاتالوگ و نشان سری را با سوابق خرید تطبیق دهید.
  • زبانه‌های نصب، ریل‌های راهنمای کارت، کانکتورها و بک‌پلین را از نظر آسیب ناشی از ضربه، آلودگی یا خوردگی بازرسی کنید.
  • کد سفارش منبع تغذیه را تأیید کنید و جریان هر دو ریل بک‌پلین را دوباره محاسبه کنید.
  • پیش از وصل‌کردن برق، هر ماژول را با نقشه ثبت‌شده اسلات‌ها تطبیق دهید.
  • در سیستم‌های چندشاسی، کدهای سفارش کابل‌های اتصال، مسیرگذاری و محکم‌بودن کانکتورها را بررسی کنید.
  • پس از برق‌دارکردن، پیش از بازگرداندن دستگاه به حالت خودکار، عیب‌یابی پردازنده و ماژول‌ها را بررسی کنید.

برای برنامه‌ریزی حمل‌ونقل هوایی، اطلاعات محصول و بسته‌بندی را جدا نگه دارید. ابعاد شاسی به‌تنهایی تقریباً 282 × 171 × 145 mm و وزن آن 1.1 kg است. اندازه بسته‌بندی یا وزن حمل باید پس از انتخاب مواد ضربه‌گیر و کارتن، از انبار دریافت شود؛ مگر آنکه منبع صراحتاً آن را مشخصات کارخانه‌ای Rockwell معرفی کرده باشد، نباید چنین عنوانی به آن داد.

مبنای منابع و محدوده فنی

ابعاد، وزن، محدوده‌های محیطی، روش نصب، تعداد اسلات‌ها، محدودیت‌های جریان بک‌پلین و راهنمایی‌های مربوط به چند شاسی که در این مقاله تأیید شده‌اند، بر اساس دستورالعمل‌های نصب Rockwell Automation 1746-IN016C-MU-P، سوابق رسمی محصول Rockwell 1746-A7 و داده‌های تاریخی انتخاب محصولات SLC 500 شرکت Rockwell هستند. آدرس‌دهی مختص پروژه، طراحی محفظه، تأییدیه برای مناطق خطرناک و مناسب‌بودن جایگزینی همچنان مستلزم بررسی سیستم نصب‌شده و مستندات آن است.

یک نظر بگذارید

لطفاً توجه داشته باشید که نظرات باید قبل از انتشار تأیید شوند.