1 از 3

مانیتور پروکسیمیتور 3500/40M Bently Nevada

مانیتور پروکسیمیتور 3500/40M Bently Nevada

فقط 5 قلم کالا در انبار باقی مانده است
  • تولیدکننده: Bently Nevada

  • شماره محصول: 3500/40M

  • کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا

  • نوع محصول: مانیتور پروکسی‌میتر

  • بارکد: 8537101190

  • پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون

  • وزن: 1500g

  • ابعاد: ۳۰۰ میلی‌متر × ۲۸۰ میلی‌متر × ۶۵ میلی‌متر

  • بندر حمل و نقل: شیامن

  • گارانتی: ۱۲ ماه

تعداد
مشاهده جزئیات کامل

ماژول مانیتور پروکسی‌میتر Bently Nevada 3500/40M یک ماژول چهار کاناله است که برای حفاظت مداوم از ماشین‌آلات و نظارت بر اطلاعات حیاتی دارایی طراحی شده است. با پذیرش ورودی از ترنسدیوسرهای نزدیکی، Bently Nevada 3500/40M سیگنال‌های خام حسگر را پردازش می‌کند تا پارامترهای دینامیکی اساسی را ردیابی کرده و آن‌ها را با نقاط تنظیم هشدار قابل برنامه‌ریزی توسط کاربر مقایسه نماید. هدف اصلی مهندسی این واحد، راه‌اندازی سیستم‌های حفاظت خودکار ماشین‌آلات در حالی است که داده‌های تشخیصی با کیفیت بالا را به تیم‌های عملیات و نگهداری ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های کلیدی

    طراحی چهار کاناله: قابل پیکربندی به صورت جفت، که تخصیص عملکرد دوگانه را در کانال‌های ۱ و ۲ و کانال‌های ۳ و ۴ امکان‌پذیر می‌سازد.

    تنظیم سیگنال انعطاف‌پذیر: از اندازه‌گیری‌های متنوع ماشین از طریق پیکربندی نرم‌افزاری پشتیبانی می‌کند، از جمله ارتعاش شعاعی، موقعیت رانش، بی‌مرکزی، انبساط تفاضلی و REBAM.

    ماتریس پیشرفته نقاط تنظیم: امکان تعیین نقاط هشدار برای تمام مقادیر ایستا فعال و نقاط خطر برای هر دو مقدار ایستا فعال در هر کانال را فراهم می‌کند.

    ردیابی وضعیت داخلی: LEDهای پنل جلویی سلامت ماژول (OK)، وضعیت ارتباط رک (TX/RX) و شرایط عبور کانال فعال را نشان می‌دهند.

    حفاظت در برابر اتصال کوتاه: خروجی‌های ترنسدیوسر بافر شده کواکسیال در پنل جلویی کاملاً در برابر خطاهای سیم‌کشی مداوم محافظت شده‌اند.

کاربردهای صنعتی

    نظارت بر ارتعاش شفت و رانش محوری توربین‌های بخار و گاز.

    سیستم‌های حفاظت کمپرسورهای گریز از مرکز و محوری.

    تشخیص پمپ‌های صنعتی بزرگ، فن‌ها و موتورهای الکتریکی.

    تحلیل یاتاقان‌های غلتشی با استفاده از پیکربندی‌های فرکانس بالا REBAM.

اطلاعات سفارش

کد گزینه توضیحات / پیکربندی سخت‌افزار
3500/40M-A01-BXX ماژول I/O پروکسی‌میتر با خاتمه داخلی
3500/40M-A02-BXX ماژول I/O پروکسی‌میتر با خاتمه‌های خارجی
3500/40M-A03-BXX ماژول I/O پروکسی‌میتر با موانع داخلی و خاتمه‌های داخلی
گزینه B00 بدون تأییدیه منطقه خطرناک
گزینه B01 تأییدیه CNRTLus (کلاس I، بخش ۲)
گزینه B02 تأییدیه ATEX/IECEx/CSA (کلاس I، منطقه ۲) - فقط با گزینه A03 موجود است

مشخصات فنی

پارامتر مشخصات مهندسی
ورودی‌های سیگنال پذیرش ۱ تا ۴ سیگنال ترنسدیوسر نزدیکی
مصرف برق ۷.۷ وات، معمولی
امپدانس ورودی ۱۰ کیلو اهم (ورودی‌های استاندارد I/O پروکسی‌میتر و شتاب‌سنج)
امپدانس خروجی بافر شده ۵۵۰ اهم
منبع تغذیه ترنسدیوسر -24 ولت مستقیم
حساسیت شعاعی / رانش / بی‌مرکزی 3.94 میلی‌ولت بر میکرومتر (100 میلی‌ولت بر میل) یا 7.87 میلی‌ولت بر میکرومتر (200 میلی‌ولت بر میل)
حساسیت انبساط تفاضلی 0.394 میلی‌ولت بر میکرومتر (10 میلی‌ولت بر میل) یا 0.787 میلی‌ولت بر میکرومتر (20 میلی‌گرم بر میل)
حساسیت REBAM 40 میلی‌ولت بر میکرومتر (1000 میلی‌ولت بر میل) یا 80 میلی‌ولت بر میکرومتر (2000 میلی‌ولت بر میل)
دقت فیلتر مستقیم/گپ معمولاً در محدوده +/-0.33 درصد از مقیاس کامل، حداکثر +/-1 درصد
دقت فاز حداکثر خطای 3 درجه
دقت نقطه تنظیم هشدار در محدوده 0.13 درصد از مقدار مطلوب
دمای کاری (ورودی/خروجی استاندارد) -30 درجه سانتی‌گراد تا +65 درجه سانتی‌گراد (-22 درجه فارنهایت تا +150 درجه فارنهایت)
دمای کاری (ورودی/خروجی با مانع) 0 درجه سانتی‌گراد تا +65 درجه سانتی‌گراد (32 درجه فارنهایت تا +150 درجه فارنهایت)
دمای ذخیره‌سازی -40 درجه سانتی‌گراد تا +85 درجه سانتی‌گراد (-40 درجه فارنهایت تا +185 درجه فارنهایت)
رطوبت نسبی 95 درصد، بدون تراکم
ابعاد ماژول مانیتور 241.3 میلی‌متر × 24.4 میلی‌متر × 241.8 میلی‌متر (9.50 اینچ × 0.96 اینچ × 9.52 اینچ)
نیازمندی‌های فضای رک 1 شکاف جلویی تمام‌ارتفاع (مانیتور)، 1 شکاف عقب تمام‌ارتفاع (ماژول ورودی/خروجی)
تولیدکننده Bently Nevada (بیکر هیوز)
کشور سازنده ایالات متحده آمریکا
وزن حمل و نقل (محاسبه شده) 1.5 کیلوگرم (شامل ماژول اصلی، کارت ورودی/خروجی عقب و بسته‌بندی محافظ)
ابعاد بسته‌بندی (محاسبه شده) 300 میلی‌متر × 280 میلی‌متر × 65 میلی‌متر

راهنمای نصب

هشدار حیاتی: قبل از وارد یا خارج کردن ماژول‌های مانیتور یا کارت‌های ورودی/خروجی عقب، تمام منابع تغذیه سیستم رک 3500 را قطع کنید. گذراهای ولتاژ بالا می‌توانند اجزای حساس CMOS را نابود کنند. اطمینان حاصل کنید که سیم‌کشی میدانی کاملاً بدون برق است و پروتکل‌های قفل‌گذاری/برچسب‌گذاری (LOTO) مناسب قبل از دستکاری اتصالات بلوک ترمینال اجرا شده‌اند.
1 سازگاری شکاف رک را بررسی کنید. ماژول اصلی اسلاید-این مانیتور 3500/40M باید فقط در شکاف جلویی تمام‌ارتفاع قرار گیرد و ماژول ورودی/خروجی عقب متناظر آن باید مستقیماً در پشت آن در شکاف عقب تمام‌ارتفاع مربوطه قرار گیرد.
2 ماژول را محکم در ریل‌های راهنمای شاسی قرار دهید. به آرامی پنل جلویی را فشار دهید تا کانکتورهای عقب به طور ایمن به بک‌پلین متصل شوند. دو پیچ انگشتی یکپارچه روی پنل جلویی را سفت کنید تا اتصال زمین شاسی به طور مداوم برقرار باشد.
3 افزونه‌های ترنسدیوسر مجاورت را به نوار ترمینال ورودی/خروجی عقب یا بلوک هدر کانکتور سبک یورو متصل کنید. از قرار دادن خطوط حسگر ولتاژ پایین به موازات کابل‌های برق سه‌فاز جریان بالا خودداری کنید تا از تزریق نویز الکترومغناطیسی جلوگیری شود.
4 ایستگاه کاری مهندسی خود را از طریق نرم‌افزار پیکربندی رک 3500 به رک متصل کنید. فایل پایه را بارگذاری کنید، تنظیمات حساسیت ترنسدیوسر خاص (مثلاً 200 میلی‌ولت بر میل) را بررسی کنید و کانال‌های مورد نیاز را به رله‌های حفاظتی مربوطه نگاشت کنید.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

مانیتور پروکسیمیتور 3500/40M Bently Nevada

آیا مانیتور 3500/40M می‌تواند همزمان ارتعاش شعاعی و موقعیت رانش را کنترل کند؟

بله، اما با محدودیت‌های عملکردی بر اساس جفت‌بندی کانال‌ها. کانال‌های مانیتور به صورت جفت برنامه‌ریزی شده‌اند. کانال‌های ۱ و ۲ می‌توانند یک عملکرد (مانند ارتعاش شعاعی) را انجام دهند در حالی که کانال‌های ۳ و ۴ عملکرد دیگری (مانند موقعیت رانش) را اجرا می‌کنند.

تفاوت گزینه‌های ورودی/خروجی استاندارد و مانع داخلی برای این ماژول چیست؟

گزینه ورودی/خروجی استاندارد در بازه دمایی -۳۰ درجه سانتی‌گراد تا +۶۵ درجه سانتی‌گراد کار می‌کند و مسیرهای سیگنال استاندارد را مدیریت می‌کند. گزینه ورودی/خروجی با مانع داخلی دارای اجزای جداسازی گالوانیکی داخلی برای مناطق خطرناک است که آستانه دمای عملیاتی را به ۰ درجه سانتی‌گراد تا +۶۵ درجه سانتی‌گراد تغییر می‌دهد.

برای برنامه‌ریزی نقاط تنظیم هشدار و پیکربندی کانال‌ها به چه بسته نرم‌افزاری نیاز است؟

پیکربندی سیستم نیازمند نرم‌افزار رسمی 3500 Rack Configuration است. پارامترهای پیکربندی به کاربران امکان می‌دهد سطوح هشدار و خطر را دقیق تنظیم کنند، تأخیر زمانی هشدار را از ۰.۱ تا ۶۰ ثانیه تعیین کنند و عملکرد جفت کانال‌ها را تنظیم نمایند.

ارسال سریع جهانی

  • تحویل استاندارد: ۴-۶ روز کاری از طریق DHL، FedEx و UPS.
  • ارسال فوری: ارسال همان روز برای سفارش‌های موجود در انبار که قبل از ساعت ۲:۰۰ بعدازظهر (GMT+8) ثبت شده‌اند.
  • پوشش جهانی: خدمات به بیش از ۱۵۰ کشور، شامل تحویل سریع به عربستان سعودی و امارات.

بازگشت کالا و گارانتی

  • ضمانت ۳۰ روزه: بازگشت کالا برای محصولات موجود در انبار با بسته‌بندی اصلی و مهر کارخانه پذیرفته می‌شود.
  • گارانتی ۱۲ ماهه: هر قطعه صنعتی با گارانتی فنی حرفه‌ای ما پشتیبانی می‌شود.

سفارش‌ها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده می‌شوند (به جز تعطیلات رسمی).


برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینه‌های بازگردانی و جزئیات بازگشت بین‌المللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
نقره‌ای
Country of origin
ایالات متحده آمریکا

محصولات مشاهده‌شده اخیر

دانش فنی

مدرن‌سازی HMIهای Bailey INFI 90 Symphony که روی OpenVMS Alpha اجرا می‌شوند

راهنمای عملی برای جایگزینی ایستگاه‌های اپراتور بیلی سیمفونی قدیمی که بر روی OpenVMS Alpha اجرا می‌شوند. این راهنما مقایسه‌ای بین شبیه‌سازی Alpha، مهاجرت OpenVMS به x86، بازپلتفرم‌سازی OPC و نوسازی...

چرا داده‌های نگهداری برای اطمینان صنعتی ضروری است

داده‌های نگهداری و تعمیرات، سفارش‌های کاری، سیگنال‌های حسگر، تاریخچه دارایی‌ها، هزینه‌ها و دانش تکنسین را به هم متصل می‌کند. استفاده صحیح از آن، برنامه‌ریزی، قابلیت اطمینان، نگهداری پیش‌بینی‌شده،...

عملگرهای الکتریکی طراحی شده برای جایگزینی سیستم‌های قدرت سیال: راهنمای عملی اتوماسیون صنعتی

این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه عملگرهای الکتریکی یکپارچه، مانند سری e-Actuator شرکت SMC، با جایگزینی سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک سنتی، کنترل حرکت صنعتی را متحول می‌کنند. این مقاله به بهبود دقت...

عملیات ریاضی با استفاده از OpenPLC برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی

این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه سیستم‌های PLC عملیات ریاضی اصلی مانند جمع، تفریق، ضرب، تقسیم، مدولو و توان را در اتوماسیون صنعتی انجام می‌دهند. نشان می‌دهد که چگونه این بلوک‌های عملکردی سیگنال‌های...

منطق بولی پیشرفته با برنامه‌نویسی FBD PLC: کاربردهای عملی صنعتی فراتر از منطق پایه

این مقاله چندین تابع پیشرفته منطق بولی را که در برنامه‌نویسی PLC فراتر از عملیات پایه AND، OR و NOT استفاده می‌شوند، توضیح می‌دهد. همچنین نحوه استفاده از ابزارهایی مانند جداول صحت، مالتی‌پلکسرها،...

منطق بولی در برنامه‌نویسی PLC: درک گیت‌های منطقی FBD

منطق بولی پایه و اساس هر برنامه PLC است. از کنترل‌های ساده ماشین تا سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی، دروازه‌های منطقی تعیین می‌کنند که کنترل‌کننده‌ها چگونه به ورودی‌ها و شرایط عملیاتی متغیر پاسخ...