تولیدکننده: Honeywell
شماره محصول: 51196655-100
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: ماژولهای منبع تغذیه TDC 3000
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 3000g
ابعاد: ۳۲۰ میلیمتر × ۲۴۰ میلیمتر × ۱۱۰ میلیمتر
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
توان DC قابلاعتماد سیستم در شبکههای کنترل توزیعشده قدیمی با ماژول منبع تغذیه مقاومِ نصبشونده روی شاسی Honeywell 51196655-100 حفظ میشود؛ این ماژول برای یکپارچهسازی با معماری DCS هانیول TDC 3000 طراحی شده است. این مجموعه ولتاژهای کاری تنظیمشده را مستقیماً به بکپلینهای گرههای محلی میرساند و کارکرد پیوسته کارتهای کنترلی حیاتی، رابطهای شبکه و ماژولهای پردازنده را تضمین میکند. این واحد به حفاظت داخلی در برابر اضافهجریان و تنظیمات قابلپیکربندی مرجع کلاک برای پشتیبانی از همگامسازی دقیق سختافزار در گرههای توزیعشده مجهز است.
| پارامتر | مقدار مشخصه |
|---|---|
| سازنده | هانیول |
| شماره قطعه / SKU | 51196655-100 |
| سازگاری سیستم | سیستم کنترل توزیعشده (DCS) TDC 3000 |
| انتخابگر مرجع کلاک | جامپر J102 (گزینههای INT / EXT) |
| تنظیم پیشفرض جامپر کلاک | INT (فرکانس خط داخلی) |
| نوع نصب | شیار قفسه کارت سیستم TDC 3000 |
| کشور مبدأ | ایالات متحده |
| وزن حمل (محاسبهشده) | ۳٫۰ کیلوگرم (۶٫۶۱ پوند) |
| ابعاد بستهبندی (محاسبهشده) | ۳۲۰ میلیمتر × ۲۴۰ میلیمتر × ۱۱۰ میلیمتر |
| ترمینال / قطعه | تخصیص عملکرد / مدار |
|---|---|
| جامپر J102 (موقعیت INT) | پایهها برای کلاک فرکانس خط داخلی پیکربندی شدهاند (گرههای استاندارد DCS) |
| جامپر J102 (موقعیت EXT) | پینها برای کلاک خارجی سیستم پیکربندی شدهاند (موردنیاز برای راهاندازیهای SOE با NIM) |
| پینآوت کانکتور لبه پشتی | رابط اختصاصی بکپلین تغذیه با پینهای منبع تغذیه DC سنگینکار |
این ماژول جایگزینی مستقیم و بدون تغییر برای پیکربندیهای منبع تغذیه کارتفایلهای قدیمی TDC 3000 است. هنگام تعویض منابع تغذیه، بررسی کنید که بازبینی ماژول با طرح اتصال زمین بکپلین رک کارت موجود مطابقت داشته باشد تا از بروز اختلالات احتمالی حلقه زمین جلوگیری شود.
بهطور پیشفرض، همه منابع تغذیه جایگزین 51196655-100 با جامپر از انبار ارسال میشوند J102 در موقعیت داخلی (INT) پین شده است. این تنظیم برای گرههای عمومی مناسب است. اگر معماری شما به ردیابی توالی رویدادها (SOE) متکی است، کلاک مستر، کلاک اسلیو و ماژولهای رابط شبکه (NIM) دارای الزامات خاص SOE باید بررسی شوند و تنظیمات دستی پیکربندیهای کلاک خارجی انجام گیرد.
همیشه وضعیت فیزیکی J102 هدر جامپر را پیش از لغزاندن ماژول داخل ریلهای راهنمای شاسی، تنظیم کنید. اگر حالت کلاک نسبت به گرههای مجاور ناهماهنگ باشد، ممکن است در بازههای پرترافیک باعث قطع همگامسازی یا نمایش کدهای خطای سیستم در مُهرهای زمانی شبکه شود.
پیش از تلاش برای نصب یا خارج کردن این ماژول منبع تغذیه، همه منابع اصلی برق AC/DC تغذیهکننده قفسه کارت را قطع کنید. نصب یا خارج کردن کارتهای تغذیه در حالت برقدار میتواند باعث ایجاد قوس الکتریکی ولتاژبالا روی بکپلین شود و به پردازندههای کنترل فرایند یا کارتهای رابط مجاور آسیب فیزیکی دائمی وارد کند.
بررسی کنید که برق ورودی بخش مشخصشده قفسه کارت قطع و قفل ایمنی شده باشد.
جامپر پیکربندی J102 را برای عملکرد کلاک INT یا EXT بررسی و در موقعیت مناسب قرار دهید تا با چیدمان سیستم تأسیسات شما همخوان باشد.
لبههای PCB را با دقت با ریلهای راهنمای کارت درون محفظه رک TDC 3000 همراستا کنید.
ماژول را با ملایمت اما محکم، مستقیم به عقب فشار دهید تا کانکتورهای پشتی کاملاً در سوکت بکپلین درگیر شوند، سپس هر سازوکار قفلکننده یا پیچهای نگهدارنده شاسی را سفت کنید.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
یک VPN مسیر دسترسی به شبکه صنعتی را رمزگذاری میکند، اما کار امن از راه دور روی PLC به کنترل هویت، دسترسی بخشبندیشده، تأیید تغییرات، ثبت رویدادها، محدودههای عملیاتی ایمن و رویههای بازیابیِ...
درک کنید سیمپیچهای صنعتی چگونه نیروی مغناطیسی ایجاد میکنند، ولتاژ القا میکنند، گذراهای سوئیچینگ به وجود میآورند و در رلهها، سلونوئیدها، ترانسفورماتورها، موتورها و حسگرهای مجاورت در سرویس دچار...
با ترسیم وابستگیهای مشترک، جداسازی مسیرهای برق و شبکه، تعریف رفتار هنگام انتقال به سامانه پشتیبان، آشکارسازی عملکرد تنزلیافته و آزمون اثباتی هر خطای قابلتحمل، افزونگی سامانه کنترل را طراحی کنید.
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
