تولیدکننده: Schneider Electric
شماره محصول: NSYCU2K
کشور سازنده:فرانسه
نوع محصول: واحد خنککننده فعال محفظه
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 52000g
ابعاد: ۹۹۹ میلیمتر ارتفاع x ۴۰۵ میلیمتر عرض x ۲۳۷ میلیمتر عمق
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
Schneider Electric NSYCU2K یک کنترلکننده اقلیم الکترونیکی سنگینوزن با نصب جانبی است که به خانواده محصولات تخصصی ClimaSys CU تعلق دارد. این سیستم مبتنی بر کمپرسور برای حفظ تثبیت حرارتی دقیق در داخل کابینتهای الکتریکی مهر و موم شده طراحی شده است و توان خنککنندگی اسمی 2000 W را تحت معیارهای استاندارد L35-L35 ارائه میدهد. در محیطهای فرآیندی ناپایدار مانند پالایش نفت و گاز، تأسیسات تولید برق حرارتی و کارخانههای پردازش خودکار مواد معدنی، نقاط حرارتی بیش از حد مستقیماً منجر به قطع زودهنگام یا خرابی دائمی PLCهای با چگالی بالا، درایوهای فرکانس متغیر و بَکپلینهای سیستم میشود. NSYCU2K این ریسکهای ساختاری را با استخراج قوی بارهای حرارتی داخلی کاهش میدهد و در عین حال یک سد محیطی مداوم را حفظ میکند. طرح مدار دو حلقهای هوای آلوده کارخانه را از مدار داخلی تمیز جدا میکند، زمان توقف ناشی از حرارت را کاهش داده و از داراییهای کنترل با ارزش بالا محافظت میکند.
معماری مکانیکی این سیستم خنککننده فعال بر پایه یک شاسی فولادی صنعتی سخت و مقاوم ساخته شده است که با پوشش خاکستری استاندارد RAL 7035 تکمیل شده است. این سیستم به طور خاص برای نصب پیچدار داخلی روی درب یا پنلهای جانبی طراحی شده و از سیستم مبرد R134a با شارژ 0.54 کیلوگرم گاز استفاده میکند تا نسبت بهرهوری انرژی (EER) برابر با 1.9 را به دست آورد. این واحد دارای فنهای موتوردار با ظرفیت بالا است که هوا را با جریان 860 متر مکعب در ساعت در مدار داخلی و 1050 متر مکعب در ساعت در مدار محیط خارجی حرکت میدهند. برای پیکربندی خودکار، یک کنترلکننده الکترونیکی دیجیتال داخلی عملیات سیستم را بر اساس پارامترهای قابل انتخاب تنظیم میکند و به طور خودکار به آستانههای حرارتی مختلف در شبکههای برق 50 هرتز و 60 هرتز سازگار میشود.
| پارامتر | دادههای عملکرد تأیید شده |
| مدل | NSYCU2K |
| برند | Schneider Electric |
| محدوده | ClimaSys CU |
| نوع نصب | نصب جانبی یا نصب درب (داخلی) |
| مصرف توان نامی | 1080 W در L35-L35 / 1290 W در L35-L50 |
| توان خنککنندگی اسمی | 2000 W در L35-L35 / 1510 W در L35-L50 |
| ولتاژ ورودی عملیاتی | 230 ولت AC، تکفاز، 50/60 هرتز |
| جریان نامی بار کامل | 6.5 آمپر |
| جریان اوج راهاندازی | 24 آمپر |
| شارژ گاز یکپارچه | R134a (0.54 کیلوگرم) |
| پنجره تنظیم دمای هدف | دمای هدف تنظیمی 20 تا 55 درجه سانتیگراد (50 هرتز) / 20 تا 50 درجه سانتیگراد (60 هرتز) |
| حفاظت مدار داخلی | IP55 مطابق با IEC 60529 |
| حفاظت مدار خارجی | IP34 مطابق با IEC 60529 |
| سطح فشار صوت | 65 دسیبل مطابق با EN/ISO 3746 |
| حداکثر فشار سیستم | فشار سیستم حداکثر 25 بار |
| وزن خالص | 52 کیلوگرم |
| ابعاد فیزیکی | ارتفاع 999 میلیمتر × عرض 405 میلیمتر × عمق 237 میلیمتر |
چرا سیستم دو ظرفیت خنککنندگی متفاوت (2000 W و 1510 W) را فهرست میکند؟
خروجی خنککننده به گرادیانهای حرارتی بستگی دارد. تحت پارامترهای L35-L35 (هوای داخلی کابینت و هوای محیط خارجی هر دو در 35 درجه سانتیگراد)، واحد ظرفیت کامل 2000 W خود را ارائه میدهد. وقتی دمای محیط کارخانه به 50 درجه سانتیگراد (شرایط L35-L50) افزایش مییابد، کمپرسور در برابر بار حرارتی بالاتر کار میکند و خروجی خنککننده محسوس خالص به 1510 W کاهش مییابد در حالی که مصرف برق به 1290 W افزایش مییابد.
چه سختافزار حفاظتی الکتریکی خاصی باید در بالادست این واحد نصب شود؟
به دلیل مشخصه راهاندازی القایی موتور کمپرسور که جریان گذرای 24 آمپر را میکشد، باید فیوز حفاظتی حرارتی اختصاصی با ظرفیت 10 آمپر (تاخیر زمانی / نوع T) یا کلید مدار مغناطیسی موتور با مشخصات تاخیر مشابه نصب شود تا از قطع ناخواسته در دورههای راهاندازی جلوگیری شود.
آیا این واحد میتواند بهطور قابل اعتماد در محیطهای پرگرد و غبار یا دارای الیاف شیمیایی کار کند؟
بله، اما نیاز به سختافزار جانبی دارد. در حالی که مدار داخلی به IP55 مهر و موم شده است، مدار خارجی مهر و موم نشده با IP34 کار میکند. برای مناطق با غلظت بالای ذرات معلق، گرد و غبار غیر رسانا یا الیاف، تکنسینهای میدانی باید فیلتر مدار خارجی اختیاری را نصب کنند تا پرههای کندانسور تمیز بمانند و کارایی انتقال حرارت حفظ شود.
آمادهسازی پنل مکانیکی: از نقشه برش کارخانه برای ردیابی و اجرای دقیق دریچههای ورودی و خروجی روی پنل جانبی یا درب محفظه Spacial استفاده کنید. تمام تراشههای فلزی را بردارید، خطوط برش خام را صاف کنید و حاشیههای فولادی برهنه را با پرایمر ضد خوردگی غنی از روی پوشش دهید قبل از ادامه به اتصال مکانیکی.
فشردهسازی و آببندی واشر: نوار آببندی پلیاورتان پیوسته را در اطراف محیط نصب شاسی عقب بدون همپوشانی یا شکاف اعمال کنید. واحد 52 کیلوگرمی را با کمک جرثقیل مکانیکی بلند کرده و از طریق پیچهای نصب مشخص شده از طریق دیواره کابینت محکم کنید. پیچها را به طور یکنواخت سفت کنید تا فشردهسازی یکنواخت واشر برقرار شود و مانع داخلی حلقه IP55 تأیید شده ایجاد شود.
فاصلههای مسیر جریان هوا: برای حفظ پروفیلهای بهینه حرکت هوا (860 متر مکعب بر ساعت داخلی / 1050 متر مکعب بر ساعت خارجی)، اطمینان حاصل کنید که اجزای داخلی پنل، مسیرهای سیمکشی یا صفحات ساختاری حداقل 150 میلیمتر از دریچههای ورودی و خروجی داخلی فاصله داشته باشند. در خارج، حداقل شعاع پاک 500 میلیمتر را حفظ کنید تا از ورود مجدد هوای گرم خروجی جلوگیری شود.
مدیریت تقطیر و شیب: واحد خنککننده را بهطور کاملاً عمودی در هر دو صفحه افقی و عمودی روی یک ساختار محکم نصب کنید. عدم تراز یا کج شدن میتواند مسیر داخلی تقطیر تغذیه شده توسط گرانش را مختل کند و منجر به تجمع موضعی آب یا نفوذ رطوبت به مناطق ولتاژ پایین محفظه صنعتی شود.
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Color pattern |
سفید مایل به خاکستری
|
| Country of origin |
فرانسه
|
راهنمای عملی برای جایگزینی ایستگاههای اپراتور بیلی سیمفونی قدیمی که بر روی OpenVMS Alpha اجرا میشوند. این راهنما مقایسهای بین شبیهسازی Alpha، مهاجرت OpenVMS به x86، بازپلتفرمسازی OPC و نوسازی...
دادههای نگهداری و تعمیرات، سفارشهای کاری، سیگنالهای حسگر، تاریخچه داراییها، هزینهها و دانش تکنسین را به هم متصل میکند. استفاده صحیح از آن، برنامهریزی، قابلیت اطمینان، نگهداری پیشبینیشده،...
این مقاله توضیح میدهد که چگونه عملگرهای الکتریکی یکپارچه، مانند سری e-Actuator شرکت SMC، با جایگزینی سیستمهای پنوماتیک و هیدرولیک سنتی، کنترل حرکت صنعتی را متحول میکنند. این مقاله به بهبود دقت...
این مقاله توضیح میدهد که چگونه سیستمهای PLC عملیات ریاضی اصلی مانند جمع، تفریق، ضرب، تقسیم، مدولو و توان را در اتوماسیون صنعتی انجام میدهند. نشان میدهد که چگونه این بلوکهای عملکردی سیگنالهای...
این مقاله چندین تابع پیشرفته منطق بولی را که در برنامهنویسی PLC فراتر از عملیات پایه AND، OR و NOT استفاده میشوند، توضیح میدهد. همچنین نحوه استفاده از ابزارهایی مانند جداول صحت، مالتیپلکسرها،...
منطق بولی پایه و اساس هر برنامه PLC است. از کنترلهای ساده ماشین تا سیستمهای پیچیده اتوماسیون صنعتی، دروازههای منطقی تعیین میکنند که کنترلکنندهها چگونه به ورودیها و شرایط عملیاتی متغیر پاسخ...
