Banner RSio Remote Safe I/O simplifie l'intégration de la sécurité des machines dans Studio 5000
Le nouveau bloc d'E/S sécurisé à distance RSio de Banner Engineering apporte une intégration évolutive de la sécurité machine aux systèmes industriels, avec une prise en charge allant jusqu'à 192 a...
Banner étend la flexibilité de la sécurité des machines avec RSio Remote Safe I/O
Banner Engineering a lancé une nouvelle plateforme d’E/S sécurisées à distance conçue pour simplifier l’architecture de sécurité des machines tout en réduisant la complexité du câblage sur le terrain. Le bloc RSio Remote Safe I/O cible les lignes de production modernes où les dispositifs de sécurité distribués, la mise en service rapide et la mise en réseau évolutive sont devenus des exigences essentielles en ingénierie.
Ce lancement reflète un mouvement plus large de l’industrie vers des systèmes de sécurité décentralisés qui s’intègrent directement dans des environnements de contrôle basés sur Ethernet. En prenant en charge la configuration via Studio 5000, Banner positionne le RSio comme un ajout pratique pour les installations déjà standardisées sur les plateformes Rockwell Automation.
La plateforme RSio de Banner combine la prise en charge des dispositifs certifiés sécurité et standard dans une architecture compacte montée sur machine.
Conçu pour les grands réseaux de sécurité distribués
Haute densité de dispositifs réduisant la complexité du câblage
La plateforme RSio prend en charge jusqu’à six canaux d’E/S hybrides. Chaque canal peut gérer jusqu’à 32 dispositifs ISD, permettant à un seul module de supporter un total de 192 dispositifs connectés. Cette densité est particulièrement précieuse dans les grands systèmes de convoyeurs, les cellules robotiques, les lignes de palettisation et les systèmes d’emballage automatisés.
Contrairement aux blocs de jonction de sécurité conventionnels qui séparent les dispositifs standards et sécurisés, Banner permet aux deux de coexister sur les mêmes ports hybrides. Les ingénieurs peuvent connecter des boutons d’arrêt d’urgence, des rideaux lumineux de sécurité, des alarmes, des cordons d’arrêt et des dispositifs à semi-conducteurs sans repenser l’architecture réseau.
Pour les installations qui étendent leur infrastructure de contrôle distribuée, les constructeurs de machines associent souvent ces systèmes à des modules d’E/S à distance évolutifs et à du matériel de communication industrielle pour simplifier la mise en service et les futures mises à niveau.
Intégration Studio 5000 pour un déploiement plus rapide
Une des décisions d’ingénierie majeures derrière la plateforme RSio est son intégration avec Rockwell Automation Studio 5000 via un fichier Add-On Profile EDS. De nombreux dispositifs de sécurité industriels nécessitent encore des environnements de configuration séparés, ce qui augmente le temps de démarrage et les besoins en formation des techniciens.
Banner permet aux techniciens de configurer le RSio directement dans Studio 5000 en utilisant des modèles de dispositifs prédéfinis ou des configurations personnalisées. Cela réduit la charge d’ingénierie et améliore la maintenabilité pour les usines déjà équipées d’infrastructures PLC Allen-Bradley.
L’environnement de configuration RSio permet la mise en place des dispositifs de sécurité directement dans le logiciel d’ingénierie Studio 5000.
Les installations utilisant les plateformes ControlLogix ou CompactLogix intègrent fréquemment des dispositifs de sécurité distribués aux côtés des systèmes Allen-Bradley ControlLogix pour centraliser les diagnostics et réduire la complexité des armoires.
Topologies flexibles pour s’adapter aux configurations machines existantes
Les réseaux de sécurité industriels ne suivent que rarement une architecture unique. Certains systèmes de production nécessitent des configurations en chaîne, tandis que d’autres dépendent de topologies en anneau ou en étoile pour maintenir la redondance de communication et la flexibilité du routage physique.
Banner a conçu le RSio pour supporter ces trois approches. Les ingénieurs peuvent intégrer les modules dans les machines existantes sans refonte majeure de l’infrastructure terrain. Cette flexibilité devient de plus en plus importante dans les projets de modernisation brownfield où les rétrofits machines doivent coexister avec du matériel de contrôle plus ancien.
Le RSio supporte également l’installation montée sur machine. Son boîtier IP67 protège contre la poussière et l’exposition à l’eau, permettant une installation directement sur les équipements de production plutôt qu’à l’intérieur d’armoires électriques centralisées.
Options de distribution d’alimentation adaptées aux différentes charges
Banner propose deux configurations d’alimentation selon les besoins de l’application. L’option Mini supporte un passage jusqu’à 10 A, tandis que la variante M12 L-Code supporte une capacité de passage jusqu’à 16 A.
Les deux versions utilisent des connecteurs d’E/S M12 A-code pour les dispositifs terrain. Cette stratégie de connecteur standardisé simplifie les procédures de remplacement et minimise les besoins en pièces de rechange pour les équipes de maintenance.
Pourquoi le matériel de sécurité distribué devient la norme
La croissance de la robotique, de la manutention autonome et des systèmes de fabrication modulaires pousse la sécurité vers des contrôles moins centralisés et plus proches de la machine elle-même. Les architectures de sécurité distribuées réduisent les longueurs de câbles, simplifient le dépannage et améliorent la scalabilité des machines.
Dans les environnements de fabrication à grande vitesse, réduire le temps de mise en service peut avoir un impact significatif sur les calendriers de démarrage de production. Le matériel de sécurité qui s’intègre directement dans les écosystèmes PLC établis offre un avantage mesurable pour les OEM et les intégrateurs de systèmes.
D’un point de vue technique, le principal atout du RSio ne réside pas seulement dans le nombre de dispositifs. Sa vraie valeur vient de la combinaison d’un déploiement robuste sur le terrain, d’un support flexible des topologies et d’une intégration logicielle dans une seule plateforme. De nombreux systèmes concurrents nécessitent encore plusieurs passerelles ou utilitaires de configuration dédiés.
Perspective d’ingénierie sur la stratégie RSio de Banner
La sortie du RSio par Banner reflète une tendance plus large dans l’automatisation industrielle : le matériel de sécurité devient de plus en plus centré sur le logiciel. Les ingénieurs attendent désormais que les dispositifs de sécurité s’intègrent parfaitement dans les environnements PLC existants plutôt que de fonctionner comme des sous-systèmes isolés.
Dans les applications pratiques, réduire le câblage sur le terrain et simplifier la configuration diminue directement les risques d’installation et les coûts de maintenance. Le RSio répond à ces deux préoccupations tout en restant suffisamment flexible pour les nouvelles installations et les projets de rétrofit.
La plus grande opportunité de marché pour cette plateforme viendra probablement des constructeurs de machines standardisant sur les environnements EtherNet/IP et Studio 5000. À mesure que les architectures d’automatisation distribuée continuent de s’étendre, les plateformes d’E/S sécurisées montées sur machine deviendront moins optionnelles et plus fondamentales.
Auteur : Daniel Mercer | Reporter senior en systèmes industriels
Daniel Mercer possède plus de 14 ans d’expérience dans la couverture des systèmes de contrôle industriels, de l’intégration de la sécurité machine et des technologies de fabrication numérique. Son parcours inclut des projets d’intégration d’automatisation impliquant les plateformes Rockwell Automation, Siemens, Schneider Electric et Beckhoff Automation dans les secteurs de l’emballage, de l’automobile et des procédés industriels.