Présentation du produit
Le 060B017291 (060B017291) est un pressostat différentiel de haute précision spécialement conçu pour la protection des compresseurs frigorifiques et des machines industrielles de grande envergure contre une pression d’huile de lubrification trop basse. Servant de remplacement direct officiel de l’ancien 060B017266, cet appareil intègre un relais thermique temporisé essentiel qui évite les déclenchements intempestifs lors de la phase de démarrage initial ou des fluctuations momentanées de pression. Dans des secteurs critiques tels que la production d’énergie, la propulsion marine et les grands systèmes CVC, le 060B017291 surveille la différence entre la pression de refoulement de la pompe à huile et la pression du carter. En garantissant le maintien d’une pression d’huile sécuritaire après un délai prédéterminé, il agit comme une protection primaire contre les défaillances mécaniques catastrophiques et les arrêts coûteux des équipements.
Configuration technique
L’architecture matérielle du 060B017291 repose sur un système de soufflets robuste conçu pour une durabilité maximale, capable de supporter des pressions d’essai allant jusqu’à 22 bar (319 psig). L’appareil est réglé en usine avec un différentiel de 0,65 bar (9 psig), offrant un équilibre optimisé entre sécurité et stabilité opérationnelle. La caractéristique principale de ce modèle est le relais thermique temporisé intégré ; ce composant introduit un délai nécessaire avant que le pressostat n’active le circuit de sécurité, permettant à la pompe à huile de générer une pression suffisante lors du démarrage. Le boîtier est classé IP20, adapté à une installation dans des armoires de commande protégées ou des carters de machines. Conçu pour résister à des températures élevées, les soufflets peuvent supporter jusqu’à 100 °C, tandis que la température ambiante de fonctionnement doit être maintenue à 60 °C ou moins.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique |
Spécification |
| Modèle |
060B017291 |
| Marque |
DANFOSS |
| Type |
Pressostat différentiel (série MP) |
| Réglage usine |
0,65 bar (9 psig) |
| Pression d’essai max. (Pe) |
22 bar (319 psig) |
| Température max. des soufflets |
100 °C / 212 °F |
| Température ambiante max. |
60 °C |
| Élément de commande |
Relais thermique temporisé |
| Indice de protection |
IP20 |
| Remplacement ancien modèle |
060B017266 |
| Poids à l’expédition |
2,0 kg |
FAQ techniques
Puis-je utiliser le 060B017291 pour remplacer mon ancien modèle 060B017266 ?
Oui. Le 060B017291 est le remplacement officiel désigné pour le 060B017266. Il conserve le même format et les mêmes paramètres techniques, garantissant une installation directe sans modification de votre tuyauterie ou de la logique électrique existante.
Quelle est la fonction du relais thermique temporisé dans ce pressostat ?
Le relais thermique temporisé agit comme un délai de sécurité. Au démarrage du compresseur, la pression d’huile est initialement nulle. Le relais permet au système de fonctionner pendant une durée spécifique (le « délai ») pour atteindre la pression de fonctionnement. Si la pression ne dépasse pas le seuil de 0,65 bar avant la fin du délai, le pressostat déclenche le circuit de sécurité pour arrêter la machine.
Est-il possible d’ajuster le réglage usine de 0,65 bar ?
Bien que l’appareil soit calibré en usine à 0,65 bar pour une protection standard des compresseurs, des ajustements mineurs peuvent être possibles selon les exigences spécifiques de l’application. Cependant, pour la plupart des systèmes industriels de lubrification à l’huile, le seuil de 0,65 bar est la norme pour une protection optimale.
Pourquoi la température maximale des soufflets est-elle plus élevée que celle ambiante ?
Les soufflets sont en contact direct avec le fluide de process (par exemple, l’huile de lubrification chaude), qui peut atteindre des températures bien supérieures à celles de l’air ambiant. La limite de 100 °C garantit que l’élément capteur ne se dégrade pas lors de la surveillance des circuits d’huile chaude.
Guide d’ingénierie et d’installation
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Amortissement des pulsations : Lors de la connexion du pressostat à des compresseurs alternatifs à grande vitesse, il est recommandé d’utiliser des tubes capillaires ou des amortisseurs de pulsations. Cela minimise les vibrations mécaniques et les impulsions de pression atteignant les soufflets, évitant une usure prématurée et garantissant que le relais thermique fonctionne sur des valeurs de pression moyennes stables.
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Câblage électrique et logique de réarmement : Le circuit de sécurité doit être câblé de manière à ce qu’une fois le relais thermique déclenché, le compresseur ne puisse pas redémarrer automatiquement. Une intervention manuelle doit être requise pour réarmer le pressostat après avoir vérifié la cause de la basse pression d’huile. Assurez-vous que la tension d’alimentation du relais thermique correspond aux exigences techniques pour éviter la détérioration de la bobine.
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Montage et orientation : Pour assurer la longévité du boîtier IP20 et des composants internes, montez l’appareil dans une position amortie contre les vibrations. Évitez les zones à forte humidité ou à vapeurs chimiques pouvant affecter la précision du temporisateur du relais thermique. Vérifiez l’étanchéité des raccords de pression jusqu’à la pression maximale de 22 bar pour prévenir toute contamination environnementale.