Transmetteur de pression haute résistance Danfoss EMP 2 084G2107

Présentation du produit

Le 084G2107 (084G2107) est un transmetteur de pression haute performance de la célèbre série EMP 2, spécialement conçu pour les applications industrielles et marines exigeantes. Conçu pour surveiller la pression manométrique (relative) dans des systèmes allant de 0 à 6 bar, cet appareil constitue un composant essentiel des systèmes de refroidissement des moteurs, des groupes hydrauliques et de l’automatisation du traitement de l’eau. Le 084G2107 est conçu pour résister à des conditions environnementales difficiles, offrant une précision typique de 0,5 % FS et une stabilité à long terme qui réduit les cycles de maintenance. Sa connexion par bornier robuste et son boîtier classé IP65 garantissent une transmission fiable du signal, même dans des environnements soumis à de fortes vibrations ou à une humidité élevée.

Configuration technique

Le 084G2107 présente la conception robuste caractéristique de la série EMP 2, avec un raccord de pression G 1/2 (norme EN 228-1) doté d’une interface interne G 1/4 pour une flexibilité maximale de montage. Contrairement aux modèles à membrane affleurante, ce transmetteur utilise un orifice de pression standard optimisé pour les liquides et les gaz propres ou filtrés. L’interface électrique est gérée par un bornier Pg 13.5 , permettant un câblage sûr sur site de la boucle de sortie 4-20 mA . Pour garantir la précision dans des climats variables, l’appareil intègre une plage de température compensée en interne de 0 à 70 deg C, ce qui atténue efficacement la dérive du signal induite par les variations thermiques.

Spécifications techniques

FAQ techniques

Quelles sont les désignations de câblage du bornier ?

Le 084G2107 utilise une configuration standard en boucle de courant à deux fils. Raccordez l’alimentation CC positive à la borne P (+ alimentation) et le retour/commun à la borne N (- commun).

Quel avantage la pression de surcharge nominale de 18 bar apporte-t-elle à mon système ?

La valeur nominale de 18 bar offre une marge de sécurité trois fois supérieure à la plage de fonctionnement (6 bar). Elle protège l’élément de détection interne contre les dommages permanents ou les décalages d’étalonnage causés par les coups de bélier ou les pics de pression soudains lors du démarrage du système.

Ce transmetteur peut-il être utilisé dans l’eau de mer ou pour des applications mettant en œuvre des produits chimiques corrosifs ?

La série EMP 2 est généralement conçue pour offrir une grande durabilité : toutefois, vérifiez toujours que les parties en contact avec le fluide (acier inoxydable ou alliage G 1/2) sont compatibles avec votre fluide spécifique. Pour les acides très corrosifs, un joint chimique ou une barrière isolée peut être nécessaire.

Guide d’ingénierie et d’installation

• Câblage du bornier : Utilisez le presse-étoupe Pg 13.5 afin de garantir une étanchéité à l’eau. Lors du dénudage des fils pour le bornier, veillez à ce qu’aucun brin ne dépasse, car l’espacement réduit à l’intérieur du boîtier EMP 2 peut provoquer des courts-circuits dans des conditions de fortes vibrations.

• Amortissement des vibrations : Dans les installations de moteurs marins ou de salles des pompes, montez le transmetteur sur un support mécaniquement isolé de la principale source de vibrations. Bien que l’appareil soit prévu pour un usage industriel, une résonance constante à haute fréquence peut provoquer une micro-fatigue de l’électronique interne après plusieurs années de service.

• Mise à l’air libre et référence de pression : Puisqu’il s’agit d’un transmetteur de pression manométrique (relative), veillez à ce que l’orifice de référence interne (situé près de l’entrée électrique) ne soit pas obstrué par de la peinture, de la graisse ou un isolant épais. Une mise à l’air correcte est nécessaire pour que le capteur puisse comparer avec précision la pression du procédé à la pression atmosphérique actuelle.