330101-00-30-50-02-CN | Bently Nevada | Sondes de proximité 3300 XL 8 mm

Description

L’élément transducteur sans contact 330101-00-30-50-02-CN fournit des données précises de proximité, statiques et dynamiques, pour les machines tournantes critiques. Conçue pour être montée dans les carters de machines, cette sonde de proximité utilise les principes des courants de Foucault pour générer une tension de sortie directement proportionnelle à l’écart physique entre l’embout de la sonde et la surface conductrice cible observée. L’appareil s’interface parfaitement avec l’instrumentation de surveillance de l’ensemble de l’installation afin de suivre des paramètres tels que les vibrations radiales, la position axiale, la vitesse et les références Keyphasor sur les machines à paliers à film fluide.

Fabriqué avec un boîtier robuste en acier inoxydable et un embout haute résistance en sulfure de polyphénylène, l’appareil fonctionne de manière fiable dans des conditions extrêmes, notamment à des températures élevées et sous de fortes contraintes mécaniques. Il intègre une liaison mécanique spécialisée et un système avancé de soulagement de tension pour résister aux environnements industriels difficiles, garantissant une intégrité de mesure constante et une durabilité à long terme sans nécessiter de recalibrage périodique.

Caractéristiques

• Fusion de l’embout moulé : utilise une méthode de moulage TipLoc brevetée qui produit une liaison exceptionnellement robuste entre l’embout de sonde en sulfure de polyphénylène et le corps en acier.
• Connexion de câble haute résistance : intègre une conception CableLoc brevetée offrant une résistance à la traction robuste de 330 N (75 lbf), afin de garantir une fixation sûre entre le corps de la sonde et le câble de liaison intégré.
• Connecteur coaxial à serrage manuel : intègre une interface coaxiale miniature ClickLoc résistante à la corrosion et plaquée or, qui se verrouille en position avec un clic mécanique distinct, empêchant tout desserrage dû aux vibrations de la machine sans nécessiter d’outils spécialisés.
• Interchangeabilité complète du système : respecte entièrement les normes de l’American Petroleum Institute (API) 670 en matière de configuration mécanique, de plage linéaire et de précision, permettant de remplacer les composants sans recalibrer l’ensemble de la boucle de surveillance.
• Compatibilité ascendante : fonctionne de manière interchangeable avec les éléments de systèmes de transducteurs de proximité de la série 3300 non-XL de 5 mm et 8 mm, garantissant une intégration polyvalente aux réseaux de surveillance d’installations existants.

Applications

• Machines industrielles à paliers à film fluide
• Surveillance des vibrations radiales sur les arbres tournants
• Suivi de la position axiale de l’arbre
• Mesures de référence Keyphasor
• Détection de la vitesse et de la survitesse sur les turbines industrielles à grande vitesse

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Limites d’engagement du filetage : Respectez strictement la limite maximale d’engagement du filetage de 0.563 pouce pour les configurations 3/8-24 UNF. Le dépassement de cette limite peut entraîner un grippage mécanique et endommager le boîtier pendant l’installation.
• Restrictions relatives au rayon de courbure du câble : maintenez un rayon de courbure minimal du câble de 25,4 mm (1,0 pouce) sur tous les câbles FEP afin d’éviter les microfissures dans les conducteurs internes.
• Méthode de serrage du connecteur : raccordez la fiche coaxiale miniature au câble de rallonge en la serrant uniquement à la main jusqu’à entendre un clic mécanique distinct. N’utilisez pas d’outils mécaniques ni de pinces sur les raccords ClickLoc plaqués or.
• Optimisation de l’écartement de la sonde : réglez la distance physique d’écartement de la sonde à l’aide d’un voltmètre électrique connecté à la sortie du capteur. Ajustez la position mécanique jusqu’à ce que la tension continue indique environ -9 Vcc, ce qui correspond au point médian de la plage de mesure linéaire.
• Mesure de protection contre l’humidité : protégez toutes les connexions externes câble à câble à l’aide d’un kit de protection de connecteur dédié ou de ruban silicone auto-amalgamant afin de limiter la pénétration des fluides et de prévenir la dégradation due à l’environnement.

Conformité et certifications

• Règles de la FCC : conforme à la partie 15 des règles de la FCC relatives aux interférences
• Directives européennes : directive CEM 2014/30/UE, directive RoHS 2011/65/UE
• Normes CEM industrielles : EN 61000-6-2 (immunité industrielle), EN 61000-6-4 (émissions industrielles)
• RoHS Chine : spécification de période d’utilisation respectueuse de l’environnement (EFUP) de 15 ans, conformément à la norme SJ/T 11364-2024
• Normes applicables aux zones dangereuses : certifié GB/Ex pour les environnements dangereux avec l’option de suffixe -CN

FAQ

Que se passe-t-il si l’engagement du filetage interne de la sonde dépasse les limites nominales ?

Dépasser la profondeur de filetage maximale recommandée de 0,563 pouce peut provoquer un coincement mécanique lors de l’installation. Cette contrainte mécanique peut rayer le boîtier ou bloquer définitivement l’ensemble dans le support.

Est-il nécessaire d’utiliser des outils pour fixer la jonction du câble coaxial miniature ?

Les connecteurs ClickLoc plaqués or sont spécifiquement conçus pour une installation manuelle. Vous devez les serrer à la main jusqu’à entendre un clic mécanique, car l’utilisation de pinces ou d’outils peut déformer les zones de contact.

Quelle est la signature de résistance électrique de référence de ce module de sonde ?

Pour cette configuration spécifique de 5,0 mètres, la résistance nominale en courant continu entre le conducteur central interne et le blindage du conducteur externe est de 8,73 ohms ±0,50 ohm.

Cette sonde peut-elle être associée à un système de capteur de proximité de 11 mètres ?

Non, cette option de sonde d’une longueur totale de 5 mètres est étalonnée et conçue exclusivement pour être utilisée avec une boucle de capteur Proximitor de 5,0 mètres, afin de maintenir la précision correcte du système et l’adaptation d’impédance.