1 de 3

Analyseur de gaz continu ABB AO2040 Advance Optima

Analyseur de gaz continu ABB AO2040 Advance Optima

Il ne reste que 1 article(s) en stock
  • Fabricant : ABB

  • N° de produit : AO2040

  • Pays d'origine :États-Unis

  • Type de produit : Analyseurs de gaz continus

  • Paiement : Virement bancaire, Western Union

  • Poids : 21000g

  • Dimensions : 435 x 480 x 270 mm

  • Port d'expédition : Xiamen

  • Garantie : 12 mois

Quantité
Voir les détails complets

Advance Optima AO2040 est une unité centrale modulaire d’analyseur de gaz en continu montée en mural, conçue pour les applications exigeantes d’analyse des gaz de procédé et de surveillance des émissions. Le système intègre un contrôleur système, une alimentation électrique et des options d’E/S configurables dans un boîtier mural robuste avec un écran interactif et une unité de contrôle. Communiquant via un bus système linéaire interne, l’unité centrale s’interface parfaitement avec jusqu’à quatre modules analyseurs—gérant jusqu’à six composants d’échantillon simultanément.

Caractéristiques

  • Architecture Système Modulaire : Intègre jusqu’à quatre modules analyseurs et cinq modules d’E/S sur un bus système linéaire d’une longueur maximale de 350 mètres.
  • Options d’Interface Polyvalentes : Prend en charge Ethernet 10/100/1000BASE-T, PROFIBUS (RS485/MBP), Modbus (RS485/RS232) et des cartes d’extension d’E/S analogiques et numériques configurables.
  • Calibration Automatique : Dispose de cellules de calibration intégrées ou de capacités de calibration à l’air pour réduire ou éliminer le besoin de bouteilles de gaz d’étalonnage.
  • Contrôle Intégré du Conditionnement des Gaz : Connexion directe au bus système aux unités d’alimentation SCC-F et aux refroidisseurs de gaz d’échantillon SCC-C pour une surveillance en temps réel du condensat, du débit et de l’état du refroidisseur.
  • Auto-surveillance & Diagnostics : Fonctionnalité d’auto-surveillance continue fournissant des messages d’état en texte clair et indiquant les besoins de maintenance.
  • Interface Opérateur Complète : Dispose d’un grand panneau graphique pour l’affichage numérique simultané et la visualisation par graphique à barres, accompagné d’une interface guidée par menu.

Applications

  • Surveillance et contrôle des gaz de procédé
  • Surveillance des émissions industrielles conformément à la norme EN 15267
  • Analyse des brûleurs et des gaz de combustion
  • Mesure de gaz purs et analyse des traces
  • Surveillance des flux de gaz explosifs, corrosifs, toxiques ou inflammables

Spécifications Techniques

Spécification Détails
Fabricant ABB
Modèle AO2040
Série Advance Optima AO2000
Conception du Boîtier Boîtier mural
Affichage / Unité de Contrôle Intégré sur le panneau avant
Modules Analyseurs Max. Jusqu’à 4 modules analyseurs (jusqu’à 6 composants d’échantillon)
Modules E/S Max. Jusqu’à 5 modules d’E/S par structure de bus système
Topologie du Bus Système Structure linéaire, longueur max. 350 m
Interface Ethernet Principale 10/100/1000BASE-T
Types d’Extension E/S E/S numérique (4 entrées / 4 sorties), sortie analogique 2 voies, sortie analogique 4 voies, entrée analogique 4 voies, PROFIBUS, Modbus
Alimentation DC 24 V
Indice de Protection (Boîtier) IP20 à IP65 (selon version du boîtier, boîte de connexion et modules installés)

Consignes d’Installation

  • Montage : Fixer le boîtier mural verticalement sur une surface rigide, sans vibrations, ou sur un panneau structurel.
  • Câblage du Bus Système : Veiller à ce que la distance totale du bus système linéaire ne dépasse pas 350 mètres. Limiter les appareils connectés à un module électronique avec jusqu’à cinq modules d’E/S par structure de bus.
  • Câblage de l’Alimentation : Vérifier la fourniture stable d’une alimentation DC 24 V à l’unité centrale et aux modules analyseurs associés.
  • Gestion du Gaz d’Échantillon & du Condensat : S’assurer que le point de rosée du gaz d’échantillon est au moins 5 °C en dessous de la température ambiante la plus basse n’importe où dans la conduite de gaz pour éviter la condensation interne.
  • Précautions de Purge : Utiliser une purge à l’azote ou à l’air exempt de composants d’échantillon lors de l’analyse de flux de gaz inflammables, toxiques ou très corrosifs selon les concepts de sécurité spécifiques aux modules.

Conformité et Certifications

  • Tests de Performance : Testé selon EN 15267 pour les applications de surveillance des émissions
Loading product navigation…

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Analyseur de gaz continu ABB AO2040 Advance Optima

How many sample components can the device handle simultaneously?

The system can accommodate up to four analyzer modules to handle a total of up to six sample components simultaneously.

What primary communication interfaces are available on the central unit?

The main system controller includes an Ethernet 10/100/1000BASE-T interface, with expansion options for PROFIBUS (RS485/MBP) and Modbus (RS485/RS232) via I/O modules.

What is the maximum permissible length for the system bus?

The system bus features a linear structure with a maximum total length of 350 meters.

How many I/O modules can be attached to a single electronics module?

Up to five I/O modules can be connected to one electronics module on a system bus structure.

Expédition express mondiale

  • Livraison standard : 4 à 6 jours ouvrables via DHL, FedEx et UPS.
  • Expédition express : Expédition le jour même pour les commandes en stock passées avant 14h00 (GMT+8).
  • Couverture mondiale : Service dans plus de 150 pays, avec livraison rapide en Arabie Saoudite et aux Émirats Arabes Unis.

Retours et garantie

  • Garantie de 30 jours : Retours acceptés pour les produits en stock dans leur emballage d'origine scellé en usine.
  • Garantie de 12 mois : Chaque composant industriel est couvert par notre garantie technique professionnelle.

Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).


Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
États-Unis

Produits récemment consultés

Connaissances techniques

Modernisation des interfaces homme-machine Bailey INFI 90 Symphony fonctionnant sous OpenVMS Alpha

Un guide pratique pour remplacer les stations opérateur Bailey Symphony vieillissantes fonctionnant sous OpenVMS Alpha. Il compare l'émulation Alpha, la migration OpenVMS x86, la replateforme OPC et...

Pourquoi les données de maintenance sont essentielles pour la fiabilité industrielle

Les données de maintenance relient les ordres de travail, les signaux des capteurs, l'historique des actifs, les coûts et les connaissances des techniciens. Bien utilisées, elles améliorent la...

Actionneurs électriques conçus pour remplacer les systèmes à fluide : un guide pratique d'automatisation industrielle

Cet article explique comment les actionneurs électriques intégrés, tels que la série e-Actuator de SMC, transforment le contrôle de mouvement industriel en remplaçant les systèmes pneumatiques et...

Opérations mathématiques avec OpenPLC pour les applications d'automatisation industrielle

Cet article explique comment les systèmes PLC réalisent les opérations mathématiques de base telles que l'addition, la soustraction, la multiplication, la division, le modulo et l'exponentiation dans...

Logique booléenne avancée avec la programmation FBD PLC : applications industrielles pratiques au-delà de la logique de base

L'article explique plusieurs fonctions avancées de logique booléenne utilisées en programmation d'automates programmables industriels (API) au-delà des opérations de base ET, OU et NON. Il couvre...

Logique booléenne en programmation PLC : comprendre les portes logiques FBD

La logique booléenne est la base de tout programme PLC. Des commandes machines simples aux systèmes d'automatisation industrielle complexes, les portes logiques déterminent comment les contrôleurs...