Allen-Bradley

Module de communication de secours PLC-5 Allen-Bradley 1785-BCM

SKU 1785-BCM

En stock
  • Garantie 12 mois
  • Retours gratuits sous 30 jours
  • Fabricant : Allen-Bradley

  • N° de produit : 1785-BCM

  • Pays d'origine :États-Unis

  • Type de produit : Module de communication de secours

  • Code-barres : 8537101190

  • Paiement : Virement bancaire, Western Union

  • Poids : 560g

  • Dimensions : 3 cm x 14,7 cm x 25,8 cm

  • Port d'expédition : Xiamen

  • Garantie : 12 mois

Le 1785-BCM fonctionne comme un module matériel de secours à chaud hautement fiable au sein de l’architecture classique du système Allen-Bradley PLC-5, officiellement désigné comme le Module de communication de secours PLC-5Conçu pour assurer une redondance système à haute disponibilité, il coordonne la synchronisation d’un environnement à double processeur afin d’éviter les arrêts d’automatisation coûteux lors des opérations continuesFonctionnant par paires primaire/secondaire sur deux châssis locaux, il surveille l’état du système et prend immédiatement et automatiquement le contrôle des communications de terrain en cas de défaillance du système.


Architecture de redondance et topologie de fonctionnement

Le 1785-BCM établit un réseau de secours à chaud matériel en reliant un Système primaire (qui contrôle activement les E/S distantes et les équipements de procédé) vers un état synchronisé Système secondaire (maintenu en état de veille hautement disponible).

Le système assure un alignement complet des données et une récupération immédiate du réseau grâce à trois mécanismes de communication essentiels :

  • Liaison série haute vitesse (HSSL) : Une voie de communication différentielle dédiée entre châssis, directement connectée entre les modules 1785-BCM primaire et secondaireFonctionnant à un débit élevé de 1,2 mégabit sur le matériel de série B (contre 115 kbaud sur les anciennes unités de série A), le HSSL transmet les données d’entrée distantes, l’état de la logique interne et les tables de données définies par l’utilisateur.
  • Interface Remote I/O Smart Switch : En fonctionnement normal, le processeur secondaire est physiquement isolé du câblage de terrain, mais continue d’interroger son 1785-BCM localLe « Smart Switch » intégré à ce module reproduit le comportement des nœuds de terrain réels en alimentant la table image des entrées du processeur secondaire avec les données en temps réel reçues via le HSSLCette architecture maintient la mémoire logique du processeur en veille parfaitement identique à celle de l’unité primaire.
  • Exécution du basculement sans à-coup : Si le système primaire subit une panne de courant, une défaillance du processeur, une erreur matérielle locale du 1785-BCM ou un changement intentionnel du mode du sélecteur à clé (par exemple, de RUN à PROGRAM), un basculement est déclenchéLes relais d’isolement internes haute vitesse du module primaire s’ouvrent instantanément, tandis que les relais correspondants du module en veille se fermentLe contrôle des réseaux Remote I/O et Data Highway Plus est transféré au processeur secondaire moins de 50 millisecondes, en maintenant les sorties de terrain dans leur dernier état pendant la brève fenêtre de transition.

Spécifications techniques

Paramètre métrique Données de spécification du manuel d’usine
Numéro de catalogue du modèle

1785-BCM

Marque

Allen-Bradley / Rockwell Automation

Classe du système redondant

Moteur central de communication de redondance PLC-5

Consommation de courant du fond de panier

1,8 A maximum à 5 V CC

Dissipation de puissance du module

9,0 watts maximum

Dissipation de la charge thermique

30,7 BTU/heure

Vitesse de transmission HSSL

1,2 Mbit/s (Série B) / 115 kbaud (Série A)

Ports de communication intégrés

2 canaux configurables (canal 1A et canal 1B)

Réseaux pris en charge par les canaux

Data Highway Plus (DH+) et E/S déportées universelles (RIO)

Fenêtre de basculement maximale

 

$\le$ 50 millisecondes maximum

Capacité de la mémoire tampon de données locales

4 ko pour les valeurs de la table de données

Portée maximale de la liaison interchâssis

Jusqu’à 152 mètres (500 pieds) avec un câble 1770-CD

Profil du boîtier

Boîtier de module structurel de type ouvert

Affectation des emplacements du châssis

Occupe 1 emplacement standard d’E/S universelles 1771

Plage de température de fonctionnement

0 à 60 °C (32 à 140 °F)

Limites de température de stockage

-40 à 85 °C (-40 à 185 °F)

Plage d’humidité relative

5 à 95 % sans condensation


Compatibilité du système et module d’extension 1785-BEM

  • Matrice de compatibilité des processeurs : Le 1785-BCM Série B (révision C ou ultérieure) prend en charge une large gamme de plateformes PLC-5, notamment les PLC-5/11, -5/15, -5/20, -5/25, -5/30, -5/40, -5/60 et PLC-5/80Les modules hérités de la Série A sont strictement limités aux anciens processeurs PLC-5/15 et PLC-5/25.
  • Module d’extension de sauvegarde 1785-BEM : Alors que le 1785-BCM de base gère jusqu’à deux canaux intégrés (canaux 1A et 1B), les processeurs haut de gamme tels que les PLC-5/40 et PLC-5/60 prennent en charge quatre canaux de communicationPour protéger ces ports supplémentaires, le Module d’extension de sauvegarde 1785-BEM doit être installé à côté du BCM dans le châssis localLe 1785-BEM communique avec le module principal via un bus de fond de panier secondaire local, augmentant la capacité de commutation pour prendre en charge les canaux 2A et 2B.

Foire aux questions

Puis-je utiliser un module 1785-BCM Série B avec un ancien module Série A ?

OuiLe module Série B conserve la compatibilité ascendante et peut être associé à une unité Série A existantePour activer ce mode hérité, vous devez régler explicitement les commutateurs de configuration physique des ensembles de commutateurs SW1 et SW2 situés sur le côté et le dessous du module Série BSi ces propriétés de correspondance sont omises, les voyants d’état du module clignoteront en affichant un code d’erreur.

Des modules d’E/S industriels locaux standard peuvent-ils être installés à côté du 1785-BCM ?

NonLe système de sauvegarde PLC-5 est conçu pour basculer et protéger les réseaux d’E/S déportées ; il ne peut pas sauvegarder les modules d’E/S locaux installés directement dans le châssis principal du processeurPour protéger le procédé contre les perturbations, toute l’instrumentation de commande doit être installée dans des châssis d’E/S distants, le châssis local étant réservé strictement aux deux alimentations, aux processeurs, au 1785-BCM et aux composants 1785-BEM en option.

Qu’est-ce que le mode « Fast Data Transfer » du module 1785-BCM série B ?

Dans les opérations synchrones standard, lorsque les instructions de lecture (BTR) et d’écriture (BTW) de transfert de blocs mettent en miroir les tables de données utilisateur sur le HSSL, le processeur secondaire attend qu’un segment de données complet composé de plusieurs blocs soit correctement reçu avant de le rendre disponibleL’activation du mode « Fast Data Transfer » via le commutateur 2 de l’ensemble de commutateurs SW1 permet au module secondaire de libérer instantanément les blocs individuels vers le processeur de secours dès leur arrivéeCela réduit considérablement les temps de synchronisation des tables de données, faisant passer le temps de transfert d’un bloc de 16 blocs (992 mots) d’environ 400 à 1 000 ms à une fenêtre rapide de 180 à 260 ms.


Directives de mise en service sur site et de câblage réseau

  • Isolation du blindage du trunk : Reliez les réseaux de communication entre les châssis principal et de secours à l’aide d’un câble blindé à paire torsadée 1770-CD « Blue Hose » de haute qualitéLe fil de drain du blindage en cuivre doit rester continu à travers toutes les connexions intermédiaires et être solidement relié à la barre de terre principale de l’enceinte à une seule extrémité physique de la boucle réseauLa mise à la terre du blindage en plusieurs points crée des parasites de boucle de masse qui altèrent la transmission de données à haute vitesse.
  • Logique de transfert de blocs asynchrone : Comme les opérations de mise en miroir des tables de données s’effectuent de manière asynchrone par rapport à la scrutation du programme en logique à relais, les ingénieurs de procédé doivent toujours utiliser le bit Done de l’instruction (DN) de la commande BTR ou BTW principale dans le cadre de la logique d’interverrouillageCette pratique garantit qu’aucune valeur intermédiaire ou corrompue n’est transmise au système de secours si le contrôleur principal tombe en panne en cours de scrutation.
  • Protocole d’isolement en zone dangereuse : Le 1785-BCM est conçu pour permettre l’inspection et le remplacement sous tension d’un module de secours défaillant sans perturber le processeur principal en ligneCependant, si l’assemblage matériel est déployé dans des zones industrielles dangereuses (atmosphères explosives de classe I, division 2), vous devez mettre complètement hors tension les lignes d’alimentation de l’enceinte ou confirmer que la zone est entièrement exempte de danger avant d’extraire des modules ou de désengager des bras de câblage de terrain, afin d’éviter les risques d’inflammation par arc électrique.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Module de communication de secours PLC-5 Allen-Bradley 1785-BCM

Quantité
Livraison et retours

Livraison express mondiale

  • Livraison standard : 4–6 jours ouvrés via DHL, FedEx et UPS.
  • Expédition express : expédition le jour même pour les commandes en stock avant 14 h (GMT+8).
  • Couverture mondiale : plus de 150 pays.

Retours et garantie

  • Garantie 30 jours : retours acceptés pour les produits en stock dans leur emballage d'origine scellé.
  • Garantie 12 mois : chaque composant industriel est couvert.
Avis
1 de 3
Il ne reste que 5 article(s) en stock
Quantité
Voir les détails complets

Expédition express mondiale

  • Livraison standard : 4 à 6 jours ouvrables via DHL, FedEx et UPS.
  • Expédition express : Expédition le jour même pour les commandes en stock passées avant 14h00 (GMT+8).
  • Couverture mondiale : Service dans plus de 150 pays, avec livraison rapide en Arabie Saoudite et aux Émirats Arabes Unis.

Retours et garantie

  • Garantie de 30 jours : Retours acceptés pour les produits en stock dans leur emballage d'origine scellé en usine.
  • Garantie de 12 mois : Chaque composant industriel est couvert par notre garantie technique professionnelle.

Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).


Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Blanc grisâtre Noir
Country of origin
États-Unis
Power source
Alimentation DC

Connaissances techniques

Action dérivée dans la commande PID sans problèmes de bruit

Découvrez ce que l’action dérivée apporte à une boucle PID, pourquoi elle peut amplifier le bruit de mesure et les variations de consigne, et comment le filtrage, l’échantillonnage et des tests par...

Concevoir des réseaux industriels faciles à dépanner

Guide pratique pour segmenter, documenter et tester les réseaux Ethernet industriels afin que les équipes de l’usine puissent isoler rapidement les pannes, maîtriser les changements et évoluer sans...

Mise en service d’IO-Link, des ports du maître aux données IODD

Mettre systématiquement en service IO-Link, de l’adressage du maître et des modes de port jusqu’à la sélection de l’IODD, au mappage des octets de l’API, aux sauvegardes des paramètres, à la...

Conception et essais de résistances de freinage dynamique PowerFlex

Un guide pratique sur le freinage PowerFlex couvrant l’énergie régénérative, la résistance et le cycle de fonctionnement de la résistance, la protection thermique, les paramètres spécifiques au...

Conception de commandes par joystick industrielles pour des mouvements sûrs

Un joystick industriel n’est que le premier élément d’une chaîne de commande de mouvement sûre. Ce guide couvre le choix des capteurs, le câblage, la validation des signaux, la logique de l’API, le...

Observer le comportement du PID avant de régler la boucle

Le réglage PID devient plus sûr lorsque les ingénieurs peuvent voir comment les actions proportionnelle, intégrale et dérivée transforment l’erreur, la sortie et la réponse au fil du temps. Ce guide...