Présentation du produit
Le 8BVI0110HWSS.000-1 (8BVI0110HWSS.000-1) est un module onduleur ACOPOSmulti haute performance conçu pour les applications exigeantes de commande de mouvement nécessitant une sécurité fonctionnelle avancée. Prévu pour un montage mural, ce module intègre la technologie SafeMOTION et prend en charge le retour d’information d’encodeurs EnDat 2.2, avec un courant continu nominal de 15,1 A pour alimenter des axes secondaires à couple élevé, des articulations robotisées et des machines synchronisées à grande vitesse. En tant que composant essentiel de la plateforme d’entraînement B&R ACOPOSmulti, il utilise une architecture à bus continu commun afin d’optimiser l’efficacité énergétique grâce au freinage régénératif, permettant de redistribuer l’énergie cinétique au sein du réseau d’entraînement plutôt que de la dissiper sous forme de chaleur.
Configuration technique
Ce module est conçu pour offrir précision et fiabilité, en intégrant une gestion sophistiquée de la puissance et une logique de sécurité.
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Sécurité fonctionnelle intégrée : La désignation « AS » indique la présence de fonctions de sécurité avancées, permettant l’exécution directe de la désactivation sûre du couple (STO) et d’autres routines d’arrêt critiques pour la sécurité au niveau matériel, conformément aux exigences SIL 3 / PL e sans contacteurs supplémentaires.
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Retour d’information EnDat 2.2 : La prise en charge native des interfaces d’encodeur numériques EnDat 2.2 permet d’obtenir un retour d’information haute résolution sur la position et la vitesse, garantissant une synchronisation absolue dans les trajectoires complexes à plusieurs axes.
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Polyvalence des performances : Les ingénieurs peuvent optimiser l’étage onduleur en fonction des exigences spécifiques de l’application en sélectionnant des fréquences de commutation de 5 kHz, 10 kHz ou 20 kHz, chacune étant régie par des formules de pertes spécifiques afin de garantir la conformité thermique.
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Gestion de l’énergie : Avec une capacité d’entrée de 23,5 microfarads, le module maintient des performances stables lors des commutations haute fréquence, tandis que l’entrée logique régulée de 25 VDC garantit un traitement constant des signaux de commande, même en cas de fluctuations de la tension du bus continu.
Spécifications techniques
| Attribut |
Spécifications |
| Modèle |
8BVI0110HWSS.000-1 |
| Marque |
B&R (Bernecker + Rainer) |
| Classification |
Onduleur ACOPOSmulti SafeMOTION |
| Type de montage |
Montage mural |
| Courant nominal |
15,1 A |
| Tension continue nominale |
750 VDC |
| Tension d’entrée logique |
25 VDC +/- 1,6 % |
| Capacité d’entrée |
23,5 microfarads |
| Consommation électrique max. |
18 W + PSMC1 + PSLOT2 + P24 V Out + PHoldingBrake |
| Humidité de fonctionnement |
5 à 85 % |
| Poids net du matériel |
Environ 2,9 kg |
| Poids d’expédition |
4 kg |
FAQ sur le matériel industriel
Quel est l’avantage de l’interface EnDat 2.2 de ce module ?
L’interface EnDat 2.2 fournit une liaison bidirectionnelle entièrement numérique avec l’encodeur du moteur. Elle améliore l’immunité aux interférences électromagnétiques et permet à l’entraînement de lire directement depuis l’encodeur non seulement la position et la vitesse, mais aussi les paramètres spécifiques au moteur et les données de diagnostic, ce qui simplifie la mise en service et la maintenance à long terme.
Quel est l’impact de la fonctionnalité SafeMOTION sur l’intégration de la machine ?
SafeMOTION élimine, dans de nombreuses applications, le besoin de relais de sécurité externes et de contacteurs mécaniques. En traitant directement les signaux de sécurité dans le matériel de l’onduleur, le système peut passer à un état sûr plus rapidement et de manière plus fiable, réduisant ainsi considérablement les temps d’arrêt associés à la logique de sécurité câblée.
Comment calculer la charge thermique de mon système de refroidissement d’armoire ?
Les pertes de puissance dépendent directement de la fréquence de commutation sélectionnée et du courant de fonctionnement ($I_M$). Par exemple, à 10 kHz, utilisez la formule $(0.49 \times I_M^2 + 4.7 \times I_M + 95)$ W. Cette valeur, ajoutée à la consommation auxiliaire de 18 W et à celle des périphériques connectés, détermine la puissance calorifique totale que le système de ventilation ou de climatisation de votre armoire doit être capable d’évacuer.
Directives de mise en service sur site et de sécurité
Protocole de serrage de la barre de bus continu
Lors de l’intégration du 8BVI0110HWSS.000-1 à la barre de bus continu commune ACOPOSmulti, assurez-vous que toutes les vis de maintien des bornes sont serrées conformément aux spécifications d’usine. Les connexions desserrées sur ces points à courant élevé génèrent un échauffement localisé et des pointes de tension d’ondulation susceptibles de déclencher des défauts de l’entraînement. Vérifiez toujours que la tension du bus est retombée sous 42 VDC à l’aide d’un multimètre étalonné avant de toucher à ces connexions.
Blindage et mise à la terre des lignes d’encodeur
En raison de la nature haute vitesse des communications EnDat 2.2, la mise à la terre du blindage des câbles est essentielle. Utilisez uniquement des câbles blindés recommandés par le fabricant. La tresse doit être fixée sur 360 degrés au niveau de la plaque de mise à la terre de l’entraînement. Ne mettez pas le blindage du câble à la terre côté moteur si cela crée une boucle de masse, et veillez à faire passer toutes les lignes de communication à au moins 200 mm des câbles moteur PWM de forte puissance afin d’éviter toute altération du signal.
Montage vertical et convection
Montez impérativement ce module en position verticale sur un sous-panneau métallique. Les dissipateurs thermiques internes sont conçus pour exploiter l’effet de cheminée associé à la convection naturelle. Veillez à maintenir strictement la zone de sécurité dégagée de 50 mm au-dessus et au-dessous de l’entraînement. L’obstruction de ces voies de circulation d’air entraînera une réduction thermique interne, diminuant la capacité de courant maximale et pouvant réduire la durée de vie de l’étage IGBT.