Description
Assurant une protection continue et en ligne des machines, le Bently Nevada 176449-01 est un moniteur de proximité 3500/40M haute performance conçu pour être intégré au système de protection des machines de la série 3500. Ce module accepte les signaux d’entrée provenant de divers systèmes de transducteurs de proximité, conditionne ces entrées afin de fournir des mesures continues des vibrations et de la position, puis compare les paramètres traités aux seuils d’alarme programmables pour déclencher l’arrêt automatique des machines ou avertir les opérateurs de défauts dynamiques.
Grâce à son architecture à quatre canaux, le moniteur effectue des diagnostics critiques, notamment des vibrations radiales, la position de poussée axiale, l’excentricité et la dilatation différentielle. Fonctionnant avec le logiciel de configuration 3500/01, chaque canal peut être programmé indépendamment, ce qui permet de prendre en charge diverses interfaces d’instrumentation sur le terrain au sein d’un même module. Les indicateurs d’état actifs et les connexions de sortie mises en mémoire tampon dédiées du panneau avant facilitent l’intégration transparente aux réseaux de contrôle locaux et aux analyseurs de diagnostic externes.
Fonctionnalités
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Architecture à quatre canaux : Permet de surveiller simultanément jusqu’à quatre entrées indépendantes de transducteurs de proximité.
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Configuration programmable : Les types de canaux hautement configurables prennent en charge les vibrations radiales, la position de poussée, la dilatation différentielle ou l’excentricité.
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Mise en mémoire tampon dynamique du signal : Les connecteurs coaxiaux coaxiaux du panneau avant fournissent des sorties de transducteurs propres et mises en mémoire tampon aux analyseurs de diagnostic portables, sans dégradation du signal.
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Alarmes complètes : Les seuils d’Alerte et de Danger sont configurables pour chaque canal, avec des temporisations sélectionnables.
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Diagnostics du système : Des autotests internes automatiques vérifient en continu l’intégrité du moniteur, la connectivité du câblage des transducteurs et les seuils d’état OK.
Applications
- Surveillance des vibrations radiales de l’arbre et de la poussée axiale des turbines à vapeur, à gaz et hydrauliques.
- Systèmes de protection de compresseurs centrifuges et axiaux de grande capacité.
- Pompes, ventilateurs et soufflantes industriels critiques dans les industries de transformation lourde.
- Diagnostics du déplacement de l’arbre de la boîte de vitesses et alignement des vibrations du carter structurel.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Numéro de modèle |
3500/40M (176449-01) |
| Canaux d’entrée |
4 canaux, configuration indépendante |
| Transducteurs compatibles |
Systèmes de capteurs de proximité Bently Nevada 3300, 3300 XL, 7200 et non standard |
| Résolution du signal |
Conversion A/N 24 bits |
| Sorties mises en mémoire tampon |
Connecteurs coaxiaux de la face avant (à impédance adaptée) |
| Consommation électrique |
7,7 watts typiques |
| Température de fonctionnement |
-30 à +65 °C (-22 à +150 °F) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,0 kg (4,4 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
26,0 x 24,5 x 5,0 cm |
Observations d’ingénierie empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le 3500/40M est la mise à niveau directe haute densité des anciennes versions non-M. Lors d’une mise à niveau, vérifiez la version du logiciel de configuration du rack 3500 ; la série 3500/40M exige la version 3.3 ou ultérieure. Elle est physiquement compatible avec les fonds de panier 3500 standard et haute densité, mais les modules d’E/S appropriés doivent correspondre à la configuration interne du fond de panier concerné.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
Lors de l’utilisation de longs câbles de terrain, vérifiez la chute de tension. Le moniteur fournit directement une alimentation de -24 V CC aux capteurs Proximitor. Des câbles d’extension excessivement longs ou mal blindés peuvent atténuer la composante dynamique CA, entraînant une distorsion du signal ou de fausses erreurs OK. Les boucles de masse sont une cause fréquente de défaillance lors de la mise en service ; le blindage doit se terminer proprement sur la barre de terre du rack 3500 et rester isolé au niveau du boîtier du capteur.
Conseils de mise en service et de câblage
Avant de mettre l’unité sous tension, assurez-vous que le facteur d’échelle correspond à votre système de transducteur de proximité (généralement 200 mV/mil ou 7,87 V/mm pour les systèmes standard de 8 mm). Utilisez les connecteurs coaxiaux de la face avant pour surveiller la tension d’entrefer CC pendant le positionnement du capteur. Réglez la profondeur de la sonde jusqu’à ce que la tension d’entrefer se situe entre -9,0 et -11,0 V CC (ce qui correspond au centre de la plage de fonctionnement linéaire), puis serrez le support de la sonde.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez hors tension toutes les sources d’alimentation du rack 3500 et de l’instrumentation de terrain associée avant d’insérer ou de retirer la carte. Le remplacement à chaud sous contrôle actif du procédé peut générer de faux signaux de déclenchement ESD ou endommager immédiatement les composants électroniques internes sensibles.
1
Alignez soigneusement le module avec les guides de l’emplacement sélectionné du châssis dans le rack 3500, en veillant à respecter l’orientation correcte du détrompage.
2
Faites glisser fermement le module dans le rack jusqu’à ce que les connecteurs arrière s’enclenchent correctement dans ceux du fond de panier.
3
Serrez les deux vis moletées imperdables intégrées sur la plaque frontale afin de maintenir physiquement le module en place.
4
Vérifiez le câblage des contacts sur le bloc d’E/S arrière par rapport au schéma de boucle spécifique avant de mettre le système sous tension.