Présentation du produit
Bently Nevada 190501-00-00-00 est un transducteur de vitesse Velomitor CT conçu pour la surveillance continue des vibrations des machines tournantes industrielles telles que les pompes, ventilateurs, compresseurs, moteurs et équipements auxiliaires. Il fournit une sortie directe de vitesse pour les systèmes de surveillance de l’état utilisés dans la production d’énergie, le pétrole et gaz, ainsi que les industries de procédés.
Le capteur est conçu pour un fonctionnement fiable dans les applications de protection des machines à usage général où une installation compacte et une mesure stable des vibrations à long terme sont requises. Il convertit les vibrations mécaniques en un signal de vitesse proportionnel adapté aux automates programmables industriels (API), systèmes de contrôle distribués (DCS) et systèmes dédiés de surveillance des vibrations.
L’interface de connexion MIL-C-5015 assure une connectivité électrique robuste dans les environnements industriels soumis à de fortes vibrations, cycles thermiques et interférences électriques.
Décomposition de la configuration
| Segment |
Signification |
| 190501 |
Série de transducteurs de vitesse Velomitor CT |
| 00 |
Pas de matériel de montage par goujon |
| 00 |
Interface connecteur électrique MIL-C-5015 |
| 00 |
Pas d’exigence d’approbation d’agence |
Chaque paramètre définit la configuration mécanique de montage, le type d’interface électrique et le champ de certification au sein de la plateforme Velomitor CT.
Caractéristiques techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
190501-00-00-00 |
| Marque |
Bently Nevada |
| Origine |
États-Unis |
| Poids |
< 0,297 kg (typique) |
| Poids d’expédition |
1 kg |
| Type de produit |
Transducteur de vitesse |
| Type de connecteur |
Interface MIL-C-5015 |
| Matériel de montage |
Pas de goujon |
| Type de sortie |
Signal de vibration en vitesse |
| Application |
Surveillance des vibrations des machines |
| Compatibilité système |
API industriels, DCS et systèmes de vibration |
Notes d’interprétation technique
Le Velomitor CT est conçu pour la mesure directe de la vitesse, éliminant le besoin d’intégration externe ou de conversion de signal dans la plupart des systèmes de surveillance. Cela simplifie l’architecture des systèmes dans les applications de protection des machines à usage général.
Le connecteur MIL-C-5015 offre une connexion électrique robuste adaptée aux environnements industriels soumis à des vibrations continues et des interférences électriques.
La configuration sans goujon permet une installation flexible utilisant des méthodes de montage spécifiques à l’application selon la conception du carter de la machine.
Notes d’application sur le terrain
Où ce capteur est-il généralement utilisé ?
Il est utilisé dans les pompes, ventilateurs, compresseurs et machines tournantes industrielles générales.
Quel est l’avantage de la sortie en vitesse ?
Elle fournit une mesure directe de la vitesse de vibration sans conversion de signal supplémentaire.
Peut-il remplacer les sondes de proximité ?
Non. Il est utilisé pour la surveillance générale des vibrations, pas pour la mesure du déplacement d’arbre.
Le MIL-C-5015 est-il important ?
Oui. Il garantit une connexion électrique sécurisée et fiable dans des environnements industriels difficiles.
Notes d’installation et de mise en service
Assurez un couplage mécanique ferme entre le capteur et la surface de la machine pour obtenir une transmission précise des vibrations.
Évitez les conditions de montage lâches, car un mauvais couplage affecte directement la précision de la mesure et la stabilité du signal.
Éloignez les câbles de signal des câbles haute tension et des sorties variateurs de fréquence pour réduire les interférences électromagnétiques.
Vérifiez le verrouillage du connecteur lors de l’installation pour éviter toute perte intermittente de signal dans les environnements à forte vibration.
Conseils d’ingénierie et d’exploitation
Installez le capteur sur des surfaces rigides de la machine pour éviter les effets d’amplification par résonance dans les mesures.
Maintenez de bonnes pratiques de mise à la terre dans le système de surveillance pour réduire les interférences électriques.
Évitez l’installation dans des zones à flexibilité structurelle, car cela peut fausser la précision des mesures de vibration.
Effectuez des inspections périodiques dans les applications à forte vibration pour garantir l’intégrité du montage à long terme.