Bently Nevada 200350-01-00-00 Capteur d’accélération et de vitesse Trendmaster Pro

Description

La surveillance continue de l’état des machines repose sur des données de vibration précises et en temps réel. Le Bently Nevada 200350-01-00-00 est un capteur Trendmaster Pro haute performance à double paramètre, conçu pour mesurer à la fois l’accélération et la vitesse au sein d’un même boîtier de transducteur. En fournissant simultanément ces deux paramètres de vibration, ce capteur permet aux équipes de maintenance industrielle de détecter aussi bien les défauts de roulements à haute fréquence que les déséquilibres structurels à basse et moyenne fréquence. Conçu spécifiquement pour s’intégrer aux systèmes de surveillance en ligne Trendmaster Pro, il fournit des données de diagnostic essentielles afin de prévenir les arrêts imprévus et d’optimiser le cycle de vie des équipements.

Doté d’un boîtier robuste en acier inoxydable hermétiquement scellé, ce transducteur est conçu pour résister aux environnements difficiles, corrosifs et fortement humides typiques des installations industrielles lourdes. Sa conception compacte et discrète permet une installation dans des espaces mécaniques exigus, ce qui le rend idéal pour les équipements auxiliaires lorsqu’il est impossible d’installer des capteurs traditionnels plus volumineux.

Caractéristiques

• Détection à double paramètre : surveille simultanément l’accélération et la vitesse, couvrant ainsi un large spectre de fréquences des défauts mécaniques.
• Robustesse industrielle : le boîtier en acier inoxydable hermétiquement scellé offre une excellente résistance à l’humidité, aux produits chimiques et aux chocs physiques.
• Intégration Trendmaster : optimisé pour une connexion directe aux modules de capteurs directs Trendmaster Pro (DSM) et aux cartes de scrutation.
• Conception discrète : permet l’installation sur de petits moteurs, pompes et ventilateurs lorsque l’accès physique est limité.
• Transmission fiable du signal : le blindage interne réduit la sensibilité aux parasites et préserve l’intégrité du signal sur de longues liaisons câblées.

Applications

• Moteurs électriques et pompes industrielles de petite à moyenne taille
• Ventilateurs de ventilation centrifuges et axiaux
• Réducteurs de tours de refroidissement et soufflantes d’échangeurs thermiques
• Compresseurs d’air et machines auxiliaires d’installation
• Usines papetières, installations pétrochimiques et centrales de production d’électricité

Spécifications techniques

Directives d’installation

• Préparation de la surface : vérifiez que la surface de montage du capteur est plane, propre et exempte de peinture ou de débris afin de garantir une transmission précise des hautes fréquences.
• Couple de serrage : appliquez le couple recommandé lors de l’installation afin d’éviter toute contrainte sur le filetage ou toute déformation du corps du capteur.
• Cheminement des câbles : fixez tous les câbles du transducteur à l’aide d’une gaine ou de colliers, en les éloignant des lignes haute tension afin d’éviter les interférences électromagnétiques (EMI).
• Mise à la terre : respectez les bonnes pratiques de mise à la terre du blindage côté moniteur afin d’éliminer les parasites causés par les boucles de masse dans le chemin du signal.