Description
Optimisant la protection physique des capteurs dans les machines tournantes à grande vitesse, le Bently Nevada 21000-16-10-000-062-03-02 constitue un boîtier externe robuste et antidéflagrant conçu pour le positionnement précis des sondes de proximité. Cet ensemble mécanique renforcé permet de régler extérieurement les jeux du transducteur sans nécessiter l’arrêt de la machine. Fabriqué en aluminium sans cuivre, il protège les capteurs de proximité 3300 ou 3300 XL essentiels contre les solvants industriels agressifs, les risques mécaniques et les atmosphères explosives typiques des installations pétrochimiques et de production d’électricité.
Caractéristiques
- Boîtier physique antidéflagrant conçu pour les installations dans des environnements dangereux difficiles.
- Permet le réglage externe complet de l’écart physique du capteur pendant que la machine reste en fonctionnement.
- Dôme et base à paroi épaisse en aluminium sans cuivre, dotés d’une finition protectrice robuste.
- Système de gaine interne intégré protégeant le câble du transducteur contre les dommages physiques et l’humidité.
- Équipé de deux entrées de gaine pour isoler le câblage électrique des contaminants environnementaux.
Applications
- Surveillance des boîtiers de paliers de turbines à vapeur, à gaz et hydrauliques.
- Mesures des vibrations de l’arbre et du déplacement de la position axiale des compresseurs centrifuges.
- Protection des paliers de pompes industrielles et de ventilateurs de refroidissement de grande taille.
- Pénétrations de boîtier haute pression dans les procédés de raffinage du pétrole et du gaz.
Spécifications techniques
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Code modèle |
21000-16-10-000-062-03-02 |
| Série de boîtier |
21000 (antidéflagrant, aluminium) |
| Option de longueur de gaine (-062) |
Longueur de gaine de 6,2 pouces (157 mm) |
| Option de sonde (-16) |
Préparé pour une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm |
| Option de filetage de sonde (-10) |
Filetage 3/8-24 UNF |
| Option de gaine (-000) |
Aucun raccord de gaine fourni |
| Option de joint torique (-03) |
Élastomère fluorocarboné Viton (FKM) |
| Option de montage sur procédé (-02) |
Filetages de fixation 3/4-14 NPT |
| Matériau du boîtier |
Aluminium sans cuivre avec revêtement de conversion |
| Plage de températures de fonctionnement |
-40 à +100 °C |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,1 kg (4,6 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
280 x 180 x 150 mm |
Connexions et interfaces
| Type d’interface |
Spécification/affectation |
| Filetage de fixation de la machine |
Interface directe avec le boîtier 3/4-14 NPT (option -02) |
| Raccord de sonde interne |
Filetage de gaine 3/8-24 UNF (option -10) |
| Orifices pour gaines de câbles |
Entrées à double filetage pour le cheminement structurel et l’étanchéité |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le carter en aluminium de la série 21000 est conçu pour protéger les systèmes de proximité à filetage anglais standard. Si l’installation exige une résistance élevée à la corrosion, notamment dans les environnements marins ou les procédés utilisant des gaz acides, optez pour l’ensemble carter en acier inoxydable 24701. Vérifiez que l’option de longueur du manchon de la sonde correspond aux dimensions réelles du retrait de l’arbre cible ; une discordance entraînera soit une collision importante de la pointe, soit une défaillance de l’écart du capteur hors plage.
Pièges d’application et remarques d’ingénierie
Sous l’effet de la charge thermique, le manchon du carter se dilate. Pour les carters de turbines haute température, calculez le taux de dilatation longitudinale des composants en aluminium et en acier de 6,2 pouces afin d’éviter une dérive de l’étalonnage physique de l’écart de tension. Vérifiez toujours la compatibilité de l’élastomère Viton (option -03) avec les lubrifiants synthétiques à base de diester ou les lubrifiants minéraux spécifiques présents dans le carter afin d’éviter les fuites de fluide au niveau de l’interface du joint torique.
Conseils de mise en service et de câblage
Fixez toujours la sonde de proximité interne au manchon à l’aide d’un frein-filet ou du collier de verrouillage mécanique dédié. Évitez les courbures prononcées du câble coaxial d’extension délicat lors de son passage dans le cheminement interne du manchon. Respectez le rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce) spécifié par le fabricant d’origine afin d’éviter une défaillance structurelle du câble et des pointes de bruit haute fréquence dans le moniteur de vibrations radiales.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant de visser l’ensemble carter dans le carter de la machine, vérifiez que la machine cible est complètement hors tension, à l’arrêt et que l’absence de pression est confirmée. Le fait de ne pas dépressuriser le carter peut entraîner l’éjection de composants à grande vitesse ou une fuite de fluide dangereuse.
1
Appliquez du produit d’étanchéité pour filetage sur le filetage NPT 3/4-14 du raccord de procédé, puis vissez à la main la base de l’ensemble dans le carter de la machine afin d’éviter tout foirage du filetage.
2
Fixez la base aux couples de serrage spécifiés à l’aide d’une clé étalonnée sur les méplats hexagonaux intégrés, en vous assurant que la base affleure le carter de la machine.
3
Insérez délicatement la sonde de proximité dans le manchon de 6,2 pouces, en ajustant sa position physique à l’aide d’un voltmètre numérique mesurant la tension de polarisation CC de sortie de la sonde par rapport à l’arbre cible.
4
Vérifiez que le joint torique en Viton est correctement positionné dans sa gorge avant de visser le couvercle bombé en aluminium à paroi épaisse sur la base afin d’assurer une étanchéité environnementale.