Description
Conçue pour la surveillance des turbomachines à usage intensif, cette enceinte mécanique robuste facilite le montage précis et la protection des capteurs de proximité. La Bently Nevada 21000-34-05-15-026-01-02 constitue une barrière robuste contre les risques environnementaux, les nettoyages à haute pression et les atmosphères explosives, en protégeant une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm dans son enveloppe protectrice. Grâce à un manchon interne continu, elle maintient un joint d’étanchéité physique du procédé tout en permettant un accès externe au point de raccordement de la sonde, réduisant ainsi les temps d’arrêt de maintenance lors du remplacement ou de l’étalonnage du capteur.
Caractéristiques
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Certification antidéflagrante : Conforme aux classifications strictes des zones dangereuses lorsqu’elle est correctement installée avec la conception à double dôme du conduit.
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Sonde 3300 XL intégrée : Fournie préconfigurée avec une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm et un protecteur mécanique de connecteur pour résister à l’huile, à l’humidité et aux produits chimiques.
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Contrôle réglable de la pénétration : Conçue avec une profondeur nominale de pénétration de la sonde de 2,6 pouces afin de l’aligner précisément dans les carters de machines standard.
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Entrée de conduit robuste : Comprend des filetages NPT standard et des raccords antidéflagrants pour empêcher l’infiltration d’humidité et la propagation des flammes dans les circuits utilitaires critiques.
Applications
- Surveillance des vibrations radiales et de la position de poussée axiale des turbines à vapeur et à gaz.
- Diagnostic du déplacement des arbres de grands compresseurs centrifuges industriels.
- Arbres d’entraînement et systèmes de protection mécanique des réducteurs des ventilateurs de tours de refroidissement critiques.
- Équipements tournants des usines pétrochimiques, de raffinage et de traitement du gaz.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Référence |
21000-34-05-15-026-01-02 |
| Option de sonde |
Sonde 3300 XL de 8 mm avec protecteur de connecteur, plusieurs homologations (-34) |
| Longueur du câble de la sonde |
0,5 mètre / 20 pouces (-05) |
| Longueur de l’adaptateur d’écartement |
1,5 pouce / 38 mm (-15) |
| Profondeur de pénétration de la sonde |
2,6 pouces / 66 mm (-026) |
| Option de raccords |
Un raccord antidéflagrant et un bouchon (-01) |
| Option de filetage de montage |
3/4-14 NPT (-02) |
| Pays d’origine |
États-Unis (U.S.A.) |
| Poids d’expédition (calculé) |
3,00 kg |
Modèles alternatifs et compatibilité
La série Bently Nevada 21000 présente une configuration standard à dôme en aluminium, qui peut être remplacée par la série 31000 lorsque des matériaux de boîtier en acier inoxydable haut de gamme sont requis pour les environnements très corrosifs ou offshore. La sonde à l'intérieur de ce boîtier est entièrement compatible avec toute boucle de capteur Proximitor 3300 XL standard, à condition que la longueur totale du câble (y compris la sonde et le câble d'extension) soit de 5.0 mètres ou de 9.0 mètres, selon le modèle de Proximitor concerné.
Pièges d'application et notes techniques
Dans les environnements à haute température, les ingénieurs doivent tenir compte de la dilatation thermique de l'arbre et du carter de la machine. La croissance différentielle entre le point de montage du boîtier et la cible sur l'arbre peut modifier l'entrefer physique de la sonde. Assurez-vous que les températures maximales de fonctionnement à l'intérieur de la machine ne dépassent pas la limite thermique intrinsèque de 177 degC du capteur. En outre, l'accumulation de condensats à l'intérieur des conduits antidéflagrants est une cause courante de bruit du signal haute fréquence ; des boucles de drainage ou des drains de conduit certifiés doivent toujours être placés au point le plus bas du parcours physique.
Conseils de mise en service et de câblage
Pour vérifier l'entrefer électrique pendant l'installation, raccordez la sonde au Proximitor à l'aide d'un multimètre étalonné afin de surveiller la tension de sortie CC. Desserrez le contre-écrou du boîtier, réglez la gaine interne jusqu'à ce que la tension indique exactement -10.0 VCC (le point médian nominal de la plage linéaire d'un système 3300 XL 8 mm surveillant un acier AISI 4140 standard), puis serrez le contre-écrou au couple spécifié. Utilisez toujours le protecteur de connecteur fourni sur la liaison coaxiale ; l'absence d'étanchéité de cette connexion permet au fluide de contourner le joint et de dégrader la voie de transmission RF haute fréquence.
Directives d'installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Assurez-vous que la machine est complètement arrêtée et hors tension avant de monter ou d'entretenir les ensembles de boîtiers de proximité. Vérifiez que les concentrations de gaz dangereux sont nettement inférieures aux seuils d'inflammabilité avant d'ouvrir un boîtier antidéflagrant ou de tirer des câbles de terrain.
1
Nettoyez et inspectez l'orifice de montage fileté 3/4-14 NPT de la machine afin d'éliminer les bavures métalliques ou les débris.
2
Appliquez une fine couche de pâte industrielle anti-grippage sur les filets du boîtier, puis vissez fermement l'adaptateur entretoise dans l'orifice du carter.
3
Réglez la profondeur de pénétration de la gaine interne de la sonde, mesurez la tension pour étalonner l'entrefer cible, puis serrez le contre-écrou.
4
Installez le raccord et le bouchon antidéflagrants, en veillant à ce que tous les parcours de conduits soient correctement scellés avec un composé de remplissage lorsque les codes électriques locaux l'exigent.