Description

Conçue pour la surveillance des turbomachines industrielles lourdes, cette enveloppe mécanique robuste permet le montage précis et la protection de transducteurs de proximité. Le Bently Nevada 21000-34-05-15-026-01-02 constitue une barrière robuste contre les risques environnementaux, les nettoyages à haute pression et les atmosphères explosives, en protégeant une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm à l’intérieur de son enveloppe protectrice. Grâce à un manchon interne continu, elle maintient une étanchéité physique du procédé tout en permettant l’accès externe au point de connexion de la sonde, ce qui réduit les temps d’arrêt lors du remplacement ou de l’étalonnage du capteur.

Caractéristiques

• Certification antidéflagrante : Conforme aux classifications strictes des zones dangereuses lorsqu’elle est correctement installée avec la conception à double dôme du conduit.
• Sonde 3300 XL intégrée : Fournie préconfigurée avec une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm et un protecteur mécanique de connecteur résistant à l’huile, à l’humidité et aux produits chimiques.
• Contrôle réglable de la pénétration : Conçue avec une profondeur nominale de pénétration de la sonde de 2,6 pouces afin de garantir un alignement précis dans les carters de machines standard.
• Entrée de conduit robuste : Dotée de filetages NPT standard et de raccords antidéflagrants pour empêcher la pénétration de l’humidité et la propagation des flammes dans les circuits utilitaires critiques.

Applications

• Surveillance des vibrations radiales et de la position de poussée axiale des turbines à vapeur et à gaz.
• Diagnostic du déplacement de l’arbre des grands compresseurs centrifuges industriels.
• Arbres d’entraînement de ventilateurs de tours de refroidissement critiques et systèmes de protection mécanique des réducteurs.
• Équipements tournants des installations pétrochimiques, de raffinage et de traitement du gaz.

Spécifications techniques

Modèles alternatifs et compatibilité

La série Bently Nevada 21000 présente une configuration standard à dôme en aluminium, qui peut être remplacée par la série 31000 lorsque des matériaux de boîtier en acier inoxydable haut de gamme sont requis dans des environnements très corrosifs ou offshore. La sonde à l’intérieur de ce boîtier est entièrement compatible avec toute boucle de capteur Proximitor 3300 XL standard, à condition que la longueur totale du câble (y compris la sonde et le câble d’extension) soit de 5,0 mètres ou de 9,0 mètres, selon le modèle de Proximitor concerné.

Pièges d’application et remarques techniques

Dans les environnements à haute température, les ingénieurs doivent tenir compte de la dilatation thermique de l’arbre et du carter de la machine. La croissance différentielle entre le point de montage du boîtier et la cible sur l’arbre peut modifier l’entrefer physique de la sonde. Assurez-vous que les températures maximales de fonctionnement à l’intérieur de la machine ne dépassent pas la limite thermique intrinsèque du capteur, de 177 degC. En outre, l’accumulation de condensat à l’intérieur des conduits antidéflagrants est une cause fréquente de bruit du signal haute fréquence ; des boucles de drainage ou des drains de conduit certifiés doivent toujours être placés au point le plus bas du parcours physique.

Conseils de mise en service et de câblage

Pour vérifier l’entrefer électrique pendant l’installation, connectez la sonde au Proximitor à l’aide d’un multimètre étalonné afin de surveiller la tension de sortie CC. Desserrez le contre-écrou du boîtier, réglez le manchon interne jusqu’à ce que la tension indique exactement -10,0 VCC (le point médian nominal de la plage linéaire d’un système 3300 XL 8 mm surveillant un acier AISI 4140 standard), puis serrez le contre-écrou au couple spécifié. Utilisez toujours le protecteur de connecteur fourni sur la liaison coaxiale ; si cette connexion n’est pas étanchéifiée, une infiltration de fluide peut dégrader la voie de transmission RF haute fréquence.

Directives d’installation