Description
Une longueur non filetée de 0,0 po (option 00), une longueur totale de boîtier de 1,6 po (option 16) et une longueur totale de câble de 1,0 m (option 10) définissent les dimensions physiques spécifiques de la Bently Nevada 21504-00-16-10-02, une sonde de proximité à montage standard de 8 mm. Ce capteur fonctionne selon le principe des courants de Foucault et mesure les distances statiques et dynamiques entre l’embout de la sonde et la cible observée. Fabriquée avec un embout en sulfure de polyphénylène (PPS) de 8 mm de diamètre et des filetages standard 3/8-24 UNF-2A, cette configuration ne comprend pas de blindage de câble, ce qui permet une flexibilité maximale du câble et facilite son acheminement dans des conduits protégés.
Cette sonde de proximité est utilisée dans les systèmes de protection des machines pour effectuer des mesures de déplacement sans contact. Elle est principalement utilisée pour surveiller les vibrations radiales, la position radiale moyenne de l’arbre et la position de poussée axiale des équipements rotatifs critiques. Associé à un capteur Proximitor de la série 7200 et à un câble d’extension, le système fournit une sortie de tension continue et linéaire de 200 mV/mil (7,87 V/mm) sur sa plage de mesure calibrée de 80 mil (2,0 mm).
Caractéristiques
- L’option 00 spécifie une longueur non filetée de 0,0 po, ce qui signifie que le corps en acier de la sonde est entièrement fileté pour offrir un réglage de montage maximal.
- L’option 16 offre une longueur totale de boîtier de 1,6 po, avec des filetages robustes 3/8-24 UNF-2A.
- L’option 10 comprend un câble coaxial intégré de 1,0 m (39 po) qui maintient l’impédance calibrée et l’intégrité du signal.
- L’option 02 fournit un mini-connecteur coaxial mâle qui assure une terminaison électrique sécurisée avec un câble d’extension compatible.
- L’embout en sulfure de polyphénylène (PPS) résiste à l’exposition directe à l’eau, à l’huile de lubrification et à divers produits chimiques industriels.
- La configuration avec câble non blindé simplifie l’installation et le cheminement dans les supports de machines exigus.
Applications
La sonde à montage standard de 8 mm de la série 7200 est conçue pour les applications de protection des machines de l’industrie lourde, notamment les turbines à vapeur et à gaz, les compresseurs centrifuges, les compresseurs alternatifs, les moteurs électriques, les générateurs et les pompes industrielles. Elle convient aux applications suivantes :
- Surveillance des vibrations radiales pour identifier le déséquilibre du rotor, le désalignement et l’usure des paliers.
- Suivi de la position de poussée axiale pour prévenir une défaillance catastrophique de la butée.
- Mesures de la position radiale moyenne de l’arbre pour évaluer la stabilité du rotor et l’angle d’attitude.
- Mesures d’excentricité pour détecter la flexion du rotor lors du démarrage à rotation lente.
Informations de commande
| Segment d’option |
Code de cette UGS |
Description |
| Numéro de pièce commandable |
21504-00-16-10-02 |
Sonde de montage standard de 8 mm de la série 7200, filetage 3/8-24 UNF, non armée |
| A - Option de longueur non filetée |
00 |
Longueur non filetée de 0,0 po |
| B - Option de longueur totale du boîtier |
16 |
Longueur totale du boîtier de 1,6 po |
| C - Option de longueur totale du câble |
10 |
Longueur totale du câble de 1,0 m (39 po) |
| D - Option de connecteur |
02 |
Avec connecteur coaxial mâle miniature |
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Référence / modèle |
21504-00-16-10-02 |
| Type de système transducteur |
Système transducteur de proximité 7200 Series 5 mm et 8 mm |
| Diamètre de l’extrémité de la sonde |
8 mm |
| Type de filetage |
Filetage anglais standard 3/8-24 UNF-2A |
| Blindage du câble |
Aucune (non armé) |
| Longueur non filetée |
0,0 po (0 mm) |
| Longueur du boîtier |
1,6 po (40,6 mm) |
| Longueur totale du câble |
1,0 m (39 po) |
| Type de connecteur |
Connecteur coaxial mâle miniature |
| Plage de mesure linéaire |
80 mils (2,0 mm), commence à environ 10 mils (0,25 mm) de la face de la sonde |
| Facteur d’échelle |
200 mV/mil (7,87 V/mm) |
| Précision du facteur d’échelle |
À moins de +/-4 % lors d’un étalonnage en tant que système ; à moins de +/-9,5 % avec interchangeabilité |
| Linéarité |
À moins de 0,8 mil (0,02 mm) d’une ligne droite pour le système ; à moins de 2,3 mils (0,06 mm) avec interchangeabilité |
| Réponse en fréquence |
0 Hz à 10 kHz (0 à 600 000 tr/min) ; -5 % à 10 kHz |
| Exigences d’alimentation du système |
-17,5 Vcc à -26 Vcc à 12 mA de consommation maximale (via le Proximitor) |
| Température de fonctionnement de la sonde |
-30 °F à +350 °F (-34 °C à +177 °C) |
| Plage d’humidité relative |
Jusqu’à 95 %, sans condensation |
| Résistance à la corrosion |
Insensible à l’air, à l’eau, à l’huile lubrifiante, à l’hydroxyde d’ammonium, à l’acide sulfurique (10 %), au MEK ou au DMF |
| Matériau de l’extrémité |
Sulfure de polyphénylène (PPS) |
| Matériau du boîtier |
Acier inoxydable |
Directives d’installation
Pour une précision de mesure optimale et une durabilité à long terme, suivez ces directives d’ingénierie lors de l’installation :
- Maintenez un dégagement minimal sans métal équivalant à trois diamètres de l’extrémité de la sonde (24 mm) autour de celle-ci afin d’éviter le bridage latéral et les relevés d’étalonnage invalides.
- Comme cette référence possède une longueur non filetée de 0,0 po (entièrement filetée), assurez-vous que le support de montage permet au manchon fileté de traverser et de se verrouiller correctement à l’aide des contre-écrous fournis.
- Assurez-vous que le câble coaxial est solidement fixé et protégé. Le rayon de courbure minimal du câble coaxial non armé de 95 ohms est de 1,0 po (25,4 mm).
- Réglez l’écart de la sonde à l’aide de la tension continue du système. La tension d’écart standard au point médian se situe généralement entre -10 Vcc et -12 Vcc sur le moniteur ou la borne de sortie du Proximitor.
Conformité et certifications
Les éléments transducteurs de la série 7200 sont conformes aux exigences standard applicables aux zones dangereuses lorsqu’ils sont raccordés aux barrières de sécurité et aux instruments appropriés. Les systèmes certifiés bénéficient des homologations suivantes :
- Homologations CSA, FM et BASEEFA pour les installations à sécurité intrinsèque et non incendie.