Bently Nevada 24765-01-00 système de transducteur d’expansion du boîtier

Description

Conçu pour la surveillance des équipements de turbomachines critiques, le système de transducteur de dilatation d’enveloppe Bently Nevada 24765-01-00 mesure la croissance thermique relative des carters de machines pendant les cycles de démarrage, de fonctionnement et d’arrêt. Ce système fournit des données essentielles sur la croissance mécanique afin d’éviter les coincements structurels et les dommages d’alignement sur les grandes turbines à vapeur, les turbines à gaz et les machines industrielles. Grâce à un mécanisme de transformateur différentiel linéaire variable (LVDT) haute précision, l’appareil convertit le déplacement physique linéaire en un signal électrique proportionnel compatible avec les systèmes de protection continue des machines.

Caractéristiques

• La conception LVDT sans contact évite l’usure mécanique et préserve la précision de l’étalonnage à long terme.
• L’ensemble robuste de plongeurs à double ressort maintient un contact physique continu avec l’enveloppe de la machine.
• Les éléments de détection hermétiquement scellés garantissent un fonctionnement fiable dans les environnements très humides, exposés à la vapeur et poussiéreux.
• Compatibilité directe avec les moniteurs de position Bently Nevada 3500/45 conformes aux normes de l’industrie.
• Structure de montage robuste conçue pour résister aux vibrations industrielles persistantes de forte amplitude.

Applications

• Surveillance de la dilatation de l’enveloppe et de la croissance thermique des turbines à vapeur.
• Suivi du déplacement de la structure de l’enveloppe des turbines à gaz.
• Mesure de la dilatation thermique des grands compresseurs industriels de procédés.
• Surveillance des déplacements structurels et de l’alignement des équipements de production d’électricité de catégorie industrielle.

Spécifications techniques

Connexions et interfaces

Observations d’ingénierie empiriques

Modèles alternatifs et compatibilité

Le 24765-01-00 s’intègre aux canaux standard de surveillance de position 3500/45 configurés spécifiquement pour les capteurs LVDT. Vérifiez que le micrologiciel du moniteur prend en charge l’option de plage sélectionnée (-01, généralement 1.0 inch). En cas de remplacement d’une ancienne installation de carter à comparateur mécanique, une modification mécanique de la plaque d’appui cible sur la fondation de la machine peut être nécessaire pour maintenir l’alignement parallèle.

Pièges d’application et notes d’ingénierie

Le grippage mécanique est le mode de défaillance le plus courant des systèmes de dilatation du carter. Si le support de montage fléchit ou est installé selon un angle par rapport à la direction réelle du déplacement du carter, le plongeur interne peut se gripper dans son manchon. Des défauts d’alignement supérieurs à 2 degrés peuvent entraîner une hystérésis de mesure et, à terme, le blocage de la tige lors de transitions thermiques soudaines.

Conseils de mise en service et de câblage

Avant l’installation définitive, utilisez un bloc d’étalonnage physique pour faire manuellement coulisser le noyau du LVDT et vérifier que la baie 3500 affiche des réponses en tension correctes et linéaires. Veillez à utiliser un câble blindé à paire torsadée et à ce que le blindage soit raccordé uniquement à l’extrémité côté baie de surveillance. Un blindage flottant à l’extrémité du capteur empêche les boucles de masse haute fréquence causées par les différences de mise à la masse du bâti de la turbine.

Directives d’installation