Description
Conçu pour la surveillance des équipements critiques de turbomachines, le système de transducteur d’expansion du carter Bently Nevada 24765-01-00 mesure la croissance thermique relative des carters de machines pendant les cycles de démarrage, de fonctionnement et d’arrêt. Ce système fournit des données essentielles sur la croissance mécanique afin de prévenir les coincements structurels et les dommages d’alignement sur les grandes turbines à vapeur, les turbines à gaz et les machines industrielles. Grâce à un mécanisme de transformateur différentiel variable linéaire (LVDT) de haute précision, l’appareil convertit le déplacement physique linéaire en un signal électrique proportionnel compatible avec les systèmes de protection continue des machines.
Caractéristiques
- La conception LVDT sans contact évite l’usure mécanique et préserve la précision de l’étalonnage à long terme.
- L’ensemble de plongeur robuste à double ressort maintient un contact physique continu avec le carter de la machine.
- Les éléments de détection hermétiquement scellés garantissent un fonctionnement fiable dans les environnements très humides, exposés à la vapeur et poussiéreux.
- Compatibilité directe avec les moniteurs de position Bently Nevada 3500/45 conformes aux normes de l’industrie.
- Structure de montage robuste conçue pour résister aux vibrations industrielles persistantes de forte amplitude.
Applications
- Surveillance de la dilatation du carter et de la croissance thermique des turbines à vapeur.
- Suivi du déplacement de la structure du carter des turbines à gaz.
- Mesure de la dilatation thermique des compresseurs industriels de procédés de grande taille.
- Surveillance des déplacements structurels et de l’alignement des équipements de production d’électricité de qualité industrielle.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Numéro de modèle |
24765-01-00 |
| Type de capteur |
Transformateur différentiel variable linéaire (LVDT) |
| Plage de mesure |
1,0 po (25,4 mm) nominal |
| Fréquence d’excitation |
3 kHz nominal |
| Plage de températures de fonctionnement |
-34 à 149 °C (-30 à 300 °F) |
| Linéarité |
Plus ou moins 0,50 % de la pleine échelle |
| Configuration de montage |
Plongeur à ressort avec contact à patin |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
3,2 kg (7,0 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
35 x 15 x 15 cm |
Connexions et interfaces
| Borne / Broche de connexion |
Fonction / Affectation du circuit |
| Excitation haute (+) |
Entrée positive de tension d’excitation CA |
| Excitation basse (-) |
Retour de l’entrée de tension d’excitation CA |
| Sortie du signal haute (+) |
Tension positive de sortie secondaire du LVDT |
| Sortie du signal basse (-) |
Retour de tension de sortie secondaire du LVDT |
| Blindage |
Connexion à la masse de l’instrument / drain du blindage du câble |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le 24765-01-00 s’intègre aux voies standard de surveillance de position 3500/45 configurées spécifiquement pour les capteurs LVDT. Vérifiez que le micrologiciel du moniteur prend en charge l’option de plage sélectionnée (-01, généralement 1,0 pouce). En cas de mise à niveau d’une ancienne installation de carter à comparateur mécanique, une modification mécanique de la plaque d’appui cible sur la fondation de la machine peut être nécessaire pour maintenir l’alignement parallèle.
Pièges liés à l’application et notes d’ingénierie
Le coincement mécanique est le mode de défaillance le plus courant des systèmes de mesure de la dilatation du carter. Si le support de montage fléchit ou est installé selon un angle par rapport à la direction réelle du mouvement du carter, le plongeur interne peut se coincer dans son manchon. Des défauts d’alignement supérieurs à 2 degrés peuvent entraîner une hystérésis de mesure et, à terme, le grippage de la tige lors de transitions thermiques soudaines.
Conseils de mise en service et de câblage
Avant l’installation finale, utilisez un bloc d’étalonnage physique pour faire parcourir manuellement toute sa course au noyau du LVDT et vérifier que le rack 3500 affiche des réponses en tension correctes et linéaires. Veillez à utiliser un câble blindé à paires torsadées et à ce que le blindage ne soit raccordé qu’à l’extrémité du rack de surveillance. Un blindage flottant à l’extrémité du capteur empêche les boucles de masse haute fréquence causées par les différences de potentiel de mise à la masse du bâti de la turbine.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez hors tension et consignez toutes les alimentations auxiliaires des machines avant le montage. Les surfaces du carter de la turbine peuvent dépasser 100 °C lors des transitions de fonctionnement. Laissez complètement refroidir la machine jusqu’à la température ambiante avant toute tentative d’alignement mécanique, de montage ou d’étalonnage du transducteur de dilatation du carter.
1
Vérifiez que la course mécanique du plongeur du transducteur est fluide et totalement exempte de toute obstruction physique avant le montage.
2
Boulonnez solidement le support de montage du transducteur à la fondation de la machine, en veillant à ce que le plongeur soit parfaitement parallèle à la direction de la dilatation thermique du carter.
3
Réglez le joint coulissant de précharge mécanique afin que la tige du capteur soit partiellement comprimée dans les conditions de démarrage à froid, ce qui permet de tenir compte de l’allongement maximal prévu.
4
Acheminez le câblage dans une gaine haute température, en veillant à ce que le blindage du câble soit relié à la masse du système uniquement au niveau du rack de surveillance.