Présentation du produit
Bently Nevada 330101-00-10-10-02-00 est un système de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm conçu pour mesurer avec précision les vibrations et la position des arbres dans les machines rotatives industrielles. Il est largement utilisé dans les turbines, les compresseurs, les pompes et les générateurs des secteurs de la production d’électricité, du pétrole et du gaz et des industries de procédés lourds.
Ce système fournit une mesure stable et haute résolution du déplacement pour les applications de protection des machines et de surveillance de leur état. Il permet de détecter rapidement les défauts mécaniques tels que le déséquilibre, le défaut d’alignement et l’usure des paliers, contribuant ainsi à réduire les arrêts imprévus et les risques liés à la maintenance.
La configuration du système de 1,0 m permet une intégration compacte dans les ensembles de surveillance standard tout en maintenant l’intégrité du signal sur l’ensemble de la chaîne de mesure.
Détail de la configuration
| Segment |
Description |
| 330101 |
Sonde 3300 XL 8 mm, filetage 3/8-24 UNF, sans blindage |
| 00 |
Aucune longueur non filetée |
| 10 |
Longueur totale du boîtier de 1,0 po |
| 10 |
Longueur totale du système de 1,0 m |
| 02 |
Connecteur ClickLoc avec câble standard |
| 00 |
Aucune homologation d’organisme requise |
Chaque paramètre définit la géométrie de la sonde, l’interface mécanique, la longueur du câble, le type de connecteur et le périmètre de certification.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
330101-00-10-10-02-00 |
| Marque |
Bently Nevada |
| Origine |
États-Unis |
| Poids |
323 g par mètre |
| Poids d’expédition |
1,5 kg |
| Type de produit |
Système de transducteur de proximité |
| Diamètre de la sonde |
8 mm |
| Type de filetage |
3/8-24 UNF |
| Longueur du câble |
1,0 m |
| Type de connecteur |
Connecteur coaxial miniature ClickLoc |
| Application |
Surveillance des vibrations et de la position de l’arbre |
Notes d’interprétation technique
Le système de transducteur 3300 XL est conçu pour fournir une réponse stable et linéaire sur les plages de vibrations industrielles. Il garantit une mesure précise de l’écart entre l’extrémité de la sonde et la surface cible des machines rotatives.
Le système de connecteur ClickLoc améliore la fiabilité de l’installation en réduisant le desserrage du connecteur dans les conditions de vibration.
L’architecture du système garantit un comportement d’étalonnage homogène sur la plateforme 3300 XL, permettant l’interchangeabilité au sein des systèmes de surveillance compatibles.
Notes d’application sur site
Où ce système est-il utilisé ?
Il est utilisé dans les turbines, les compresseurs, les pompes et les équipements rotatifs industriels.
Quelle est sa fonction principale ?
Il mesure les vibrations et la position radiale de l’arbre.
Est-il compatible avec les systèmes 3300 XL existants ?
Oui. Il s’intègre dans l’architecture de surveillance standard 3300 XL.
Pourquoi la longueur du système est-elle importante ?
Elle détermine la flexibilité d’installation et les contraintes d’acheminement du signal dans les configurations des machines.
Notes d’installation et de mise en service
Veillez à régler correctement l’écart de la sonde lors de l’installation afin de maintenir la précision de mesure linéaire.
Évitez de plier excessivement le câble à proximité du connecteur afin de prévenir toute dégradation du signal sous l’effet des vibrations.
Vérifiez le couple de serrage du montage mécanique afin d’éviter le déplacement de la sonde en fonctionnement.
Maintenez une distance suffisante par rapport aux câbles haute tension afin de réduire les interférences électromagnétiques.
Conseils techniques et opérationnels
Utilisez des structures de montage rigides afin de maintenir un alignement stable entre la sonde et la cible.
Inspectez le mécanisme de verrouillage du connecteur lors des intervalles de maintenance prévus.
Assurez une mise à la terre correcte du blindage du câble afin de réduire le bruit dans les environnements équipés de variateurs de fréquence.
Évitez toute contrainte mécanique sur le boîtier de la sonde pendant les procédures d’installation et d’alignement.