Description

Le Bently Nevada 330101-00-11-20-02-00 est une sonde de proximité de 8 mm sans armure, conçue pour une surveillance extrêmement précise et sans contact du déplacement et des vibrations des machines. Cette configuration spécifique présente une longueur totale de boîtier de 1,1 pouce, entièrement filetée, avec 0,0 pouce de longueur non filetée, et intègre un câble coaxial standard de 2,0 mètres (6,6 pieds) se terminant par un connecteur miniature ClickLoc. Conçue pour une installation directe dans les logements de paliers des machines, cette sonde sans armure est optimisée pour les applications où des conduits externes assurent la protection physique du câble et où les environnements industriels standards non dangereux ne nécessitent pas d’homologations de sécurité particulières.

Fonctionnant selon le principe des courants de Foucault, cette sonde de proximité mesure en continu l’écart statique et dynamique entre la pointe de la sonde et l’arbre cible. Intégrée à un système de transducteur complet 3300 XL, elle se connecte à un câble prolongateur 3300 XL et à un capteur Proximitor 330180. Cette combinaison convertit les mesures de déplacement en une sortie analogique haute résolution sous forme de tension. Ces signaux continus s’interfacent avec les systèmes de protection Bently Nevada 3500 ou des racks équivalents de surveillance des machines afin de suivre le faux-rond de l’arbre, les vibrations radiales et la position axiale, contribuant ainsi à prévenir les défaillances des machines tournantes critiques.

Caractéristiques

• Sonde de proximité à pointe de 8 mm optimisée pour les mesures sans contact du déplacement par courants de Foucault.
• Corps entièrement fileté 3/8-24 UNF-2A, avec une longueur totale de boîtier de 1,1 pouce.
• 0,0 pouce de longueur non filetée, permettant un engagement maximal du filetage dans les paliers à paroi mince.
• Câble coaxial standard intégré de 2,0 mètres (6,6 pieds), avec connecteur miniature ClickLoc.
• Boîtier et pointe de sonde robustes en acier inoxydable, conçus pour résister aux environnements industriels sévères.
• Câble sans armure adapté aux conduits existants ou aux chemins de routage protégés.
• Configuration standard sans homologations pour zones dangereuses, destinée à une mise en œuvre économique en zone sûre.

Applications

Cette configuration de sonde de proximité est couramment utilisée sur les machines tournantes critiques dans les industries lourdes, notamment :

• Mesure des vibrations d’arbre et de la position axiale sur les turbines industrielles à vapeur et à gaz.
• Surveillance du déplacement radial et de la position du rotor dans les pompes centrifuges et les compresseurs haute pression.
• Surveillance continue de l’état des gros moteurs électriques, des boîtes de vitesses et des ventilateurs de tours de refroidissement.
• Protection et diagnostic des machines dans les installations de production d’électricité, de traitement de l’eau, de procédés chimiques et de raffinage.

Informations de commande

Spécifications techniques

Directives d’installation

Pour garantir une transmission précise du signal et éviter toute dérive mécanique, respectez les procédures d’installation suivantes :

• Réglez l’entrefer mécanique lors de l’installation jusqu’à ce que la sortie du transducteur corresponde au centre étalonné de la plage linéaire, généralement -10 Vcc (environ 1,27 mm ou 50 mils) par rapport à l’arbre.
• Prévoyez un dégagement autour de l’extrémité de la sonde d’au moins 3 fois son diamètre afin d’éviter les interférences de vision latérale causées par les composants métalliques environnants de la machine.
• Faites passer le câble coaxial non blindé dans une gaine métallique de protection afin de protéger l’isolant contre les dommages mécaniques et l’exposition à l’huile.
• Maintenez une mise à la terre correcte du système en raccordant le blindage du câble d’extension exclusivement au point de mise à la terre de l’instrument, du côté du capteur Proximitor.
• Assurez-vous que les contre-écrous de la sonde sont serrés au couple recommandé afin d’éviter tout déplacement dû aux vibrations de la machine.