Bently Nevada 330101-00-19-15-11-05 Sonde de proximité 3300 XL de 8 mm

Description

Le modèle Bently Nevada 330101-00-19-15-11-05 est une sonde de proximité de 8 mm appartenant au système de transducteur de proximité 3300 XL de 8 mm. Ce capteur à courants de Foucault génère un signal de sortie électrique directement proportionnel à la distance statique ou dynamique entre l’extrémité de la sonde et la zone cible observée. Il est spécifiquement optimisé pour les machines à paliers à film d’huile afin de suivre des paramètres clés tels que les vibrations radiales, la position axiale, la vitesse de l’arbre et les mesures de référence de synchronisation Keyphasor.

Conçue pour satisfaire pleinement aux exigences mécaniques, de plage linéaire et de stabilité thermique de la norme 670 de l’American Petroleum Institute (API), la 330101-00-19-15-11-05 présente une interchangeabilité électrique et physique complète avec les éléments standard 3300 XL. Sa conception intégrée utilise des méthodes de construction haut de gamme pour résister aux environnements industriels sévères, offrir une forte immunité aux interférences radioélectriques et assurer une étanchéité fiable contre l’humidité.

Caractéristiques

• Robustesse de l’assemblage : Fabriquée selon une méthode de moulage TipLoc brevetée garantissant une liaison mécanique extrêmement robuste entre l’extrémité de la sonde et le corps en acier inoxydable.
• Ancrage renforcé du câble : Intègre une conception CableLoc brevetée offrant jusqu’à 330 N (75 lbf) de résistance à la traction entre l’extrémité de la sonde et le câble intégré.
• Réduction des fuites : La technologie de câble FluidLoc empêche l’huile lubrifiante ou d’autres liquides de procédé de migrer à travers la gaine interne vers l’extérieur du carter de la machine.
• Interconnexions résistantes à la corrosion : Équipées de connecteurs coaxiaux ClickLoc plaqués or, qui se fixent avec un serrage manuel, évitant tout desserrage intempestif sans outils spécialisés.
• Immunité aux interférences radioélectriques : La forte résistance aux champs de radiofréquences permet une installation correcte dans des boîtiers de raccordement en fibre de verre sans dégradation du signal.
• Compatibilité universelle : Compatible avec les anciennes versions et interchangeable physiquement avec les pièces de transducteur standard 3300 non XL de 5 mm et 8 mm.

Applications

• Surveillance des vibrations radiales et de la position axiale des machines à paliers à film d’huile.
• Référence de phase Keyphasor et mesure de la vitesse de rotation de l’arbre.
• Turbomachines industrielles, pompes, compresseurs et boîtes de vitesses à grande vitesse.
• Systèmes de protection des machines et systèmes instrumentés de sécurité conformes à la norme API 670.

Informations de commande

Les configurations de la 330101-00-19-15-11-05 les sondes de proximité basées sur la matrice officielle des options produit sont définies ci-dessous :

Spécifications techniques

Directives d’installation

• Spécifications de couple : Serrer les filetages de sonde 3/8-24 UNF lors de l’assemblage du support ou du boîtier à un couple nominal d’installation de 22,6 Nm (200 in-lbf). Ne pas dépasser la limite absolue de 33,9 Nm (300 in-lbf).
• Raccordement du connecteur : S’assurer que les composants du connecteur ClickLoc plaqués or sont secs et propres avant le raccordement. Tourner la bague de verrouillage à la main jusqu’à sentir un clic mécanique distinct. Ne pas utiliser d’outils.
• Protection du cheminement du câble : Maintenir le câble triaxial à isolation FEP dans son rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 in) pendant l’installation afin de préserver l’impédance de la ligne de transmission.
• Réduction de la diaphonie : Maintenir un dégagement minimal de 40 mm (1,6 in) entre les extrémités de sondes axiales adjacentes, ou de 38 mm (1,5 in) entre les sondes de vibration radiales adjacentes, afin d’éviter la diaphonie magnétique.
• Limites d’engagement du filetage : Veiller à ce que l’engagement maximal du filetage dans le support de montage ne dépasse pas 14,3 mm (0,563 in) afin d’éviter le grippage ou l’endommagement de la structure du capteur.

Conformité et certifications

• Directives CEM : Conforme aux normes de la directive de la Communauté européenne 2014/30/UE, notamment EN 61000-6-2 et EN 61000-6-4.
• RoHS : Conforme aux exigences de la directive européenne RoHS 2011/65/UE.
• Sécurité fonctionnelle : Certifié pour une utilisation dans des architectures instrumentées de sécurité jusqu’au niveau SIL 2, sous réserve des contraintes de conception appropriées.
• Certifications pour zones dangereuses : Approuvé selon les cadres ATEX, IECEx et CSA pour la sécurité intrinsèque (Ex ia) et les exigences applicables aux zones sans étincelles (Ex nA/Ex ec) lors d’une installation conforme aux schémas de contrôle standard.