Sonde de proximité Bently Nevada 330101-00-22-05-02-CN 3300 XL 8 mm

Description

Conçu pour effectuer des mesures extrêmement précises, sans contact, du déplacement dynamique et des vibrations, le Bently Nevada 330101-00-22-05-02-CN constitue un composant essentiel de transducteur au sein des systèmes critiques de protection des machines. Cette sonde de proximité de la série 3300 XL 8 mm est conçue pour fonctionner dans des conditions exigeantes, en convertissant le mouvement physique de l’arbre en signaux électriques nets lorsqu’elle est associée à un capteur Proximitor compatible. Elle présente une conception à corps non fileté, avec une longueur totale de boîtier de 2,2 pouces, et se termine par un câble de 0,5 mètre et un robuste connecteur coaxial ClickLoc miniature ClickLoc. Cette configuration est idéale pour la surveillance des paliers à film fluide dans les turbomachines soumises à de fortes vibrations et nécessitant une conformité certifiée aux normes locales des organismes d’homologation.

Caractéristiques

• Connexion coaxiale ClickLoc : Utilise un connecteur coaxial ClickLoc miniature pour prévenir toute déconnexion accidentelle lors des cycles thermiques et des vibrations haute fréquence.
• Boîtier robuste : Doté d’un boîtier robuste en acier inoxydable avec un enrobage interne spécialisé résistant à l’humidité, à l’huile et aux produits chimiques agressifs.
• Stabilité thermique de précision : Maintient une dérive minimale de la sortie dans les températures de fonctionnement standard, garantissant des mesures fiables du jeu.
• Conception interchangeable : Entièrement compatible avec les câbles d’extension standard 3300 XL 8 mm et les systèmes Proximitor.
• Certifié conforme à l’homologation CN : Conforme aux exigences pour certaines zones régionales dangereuses et aux normes strictes de protection de l’environnement.

Applications

• Suivi des vibrations et de la position dynamiques de l’arbre des turbines à vapeur et à gaz.
• Surveillance de l’axe de l’arbre et de la position du rotor des générateurs hydroélectriques.
• Analyse du déplacement radial dynamique des compresseurs centrifuges.
• Positionnement dynamique de la poussée de l’arbre des réducteurs industriels lourds.
• Vérification du jeu des paliers à film fluide des pompes et soufflantes à grande vitesse.

Spécifications techniques

Connexions et interfaces

Modèles alternatifs et compatibilité

La longueur physique totale de votre système de transducteur doit toujours correspondre au système d’étalonnage du capteur Proximitor. Comme ce modèle est doté d’une sonde de 0,5 mètre, il est strictement conçu pour être associé soit à un câble d’extension de 4,5 mètres (formant un système complet de 5,0 mètres), soit à un câble d’extension de 8,5 mètres (formant un système complet de 9,0 mètres). Le mélange de longueurs de sonde et de câble incompatibles modifie la résonance électrique du système et entraîne de graves erreurs du facteur d’échelle linéaire (qui s’écarte du facteur d’échelle nominal de 7,87 V/mm).

Pièges d’application et remarques techniques

Manipuler les câbles de la sonde de proximité avec précaution afin d’éviter toute torsion. Le rayon de courbure minimal du câble coaxial est de 25,4 mm (1,0 pouce). Dépasser cette limite peut écraser le cœur diélectrique, modifier l’impédance du câble et introduire des erreurs de mesure. Veiller à fixer correctement toute la longueur des câbles d’extension dans des conduits de protection afin d’éviter l’usure physique et la captation de parasites électriques dans les espaces de machines fortement soumis aux interférences électromagnétiques et radioélectriques.

Conseils de mise en service et de câblage

Lors de la réalisation de connexions avec le système coaxial ClickLoc, veiller à ce que les terminaisons physiques soient parfaitement sèches et exemptes de contaminants tels que l’huile ou le liquide de refroidissement. Une fois le connecteur assemblé, envelopper son interface avec une gaine de protection spécialisée pour connecteur en silicone. Cette gaine fait office de barrière contre l’humidité et isole le blindage métallique extérieur de la masse de la machine, empêchant les interférences dues aux boucles de masse qui dégradent les mesures dynamiques des vibrations.

Directives d’installation