Bently Nevada 330101-00-25-10-02-00 | Sondes de proximité 3300 XL 8 mm, métriques

Présentation du produit

La sonde de proximité à courants de Foucault Bently Nevada 330101-00-25-10-02-00 est une sonde de 8 mm appartenant à la série 3300 XL. Ce transducteur est conçu pour les mesures sans contact du déplacement et des vibrations dans les systèmes de protection des machines critiques (TSI). Il constitue un composant standard du système de transducteur de proximité 3300 XL, utilisé pour surveiller les vibrations radiales de l'arbre, la position axiale et la vitesse sur des équipements rotatifs à grande vitesse tels que les turbines à vapeur, les compresseurs centrifuges et les moteurs.

Cette configuration spécifique utilise un filetage 3/8-24 UNF avec une longueur totale de boîtier de 2,5 pouces et est fournie sans armure en acier inoxydable. L'ensemble comprend un câble intégré de 1,0 mètre (3,3 pieds) terminé par un connecteur coaxial miniature ClickLoc™. Il offre une plage linéaire de 2,0 mm (80 mils) et un facteur d'échelle standard de 7,87 V/mm (200 mV/mil) lorsqu'il est associé au capteur Proximitor 3300 XL et au câble d'extension correspondants.

Configuration technique

Informations de commande

Cet ensemble est défini par ses codes suffixes alphanumériques. Les équipes chargées des achats et de l'ingénierie doivent vérifier tous les paramètres afin de garantir la compatibilité mécanique et électrique avec la boucle du système.

Guide d'ingénierie et d'installation

Intégrité de la boucle du système :

La sonde 3300 XL de 8 mm est un composant d'un circuit résonant accordé. Cette sonde de 1,0 mètre doit être associée à un câble d'extension pour atteindre la longueur totale requise du système (généralement 5,0 ou 9,0 mètres), telle qu'étalonnée pour le capteur Proximitor. L'utilisation d'une longueur totale incompatible entraînera des erreurs importantes du facteur d'échelle et de la non-linéarité.

Installation mécanique :

Lors de l’installation des filetages 3/8-24 UNF, ne dépassez pas le couple maximal de 13,5 N·m (120 in·lb). Un serrage excessif peut entraîner une déformation du boîtier ou endommager la bobine de détection interne. Pour la surveillance des vibrations radiales, assurez-vous que la pointe de la sonde dispose d’un dégagement latéral minimal de 13 mm (0,5 in) par rapport aux surfaces métalliques environnantes afin d’éviter les interférences du signal.

Câblage sur site et mise à la terre :

Le connecteur ClickLoc™ doit rester propre et sec. Dans les environnements soumis à un brouillard d’huile, il est obligatoire d’utiliser un protecteur de connecteur ou une gaine thermorétractable en silicone afin d’empêcher la pénétration du lubrifiant. Le blindage du câble coaxial ne doit être mis à la terre qu’à l’extrémité du moniteur/Proximitor afin d’éviter les boucles de masse qui introduisent un bruit de 50/60 Hz dans le signal.

Précautions lors du remplacement :

Lors du remplacement de sondes 3300 classiques (non XL) par des sondes de la série 3300 XL, vérifiez également que le capteur Proximitor est mis à niveau vers la série 3300 XL. Bien qu’elle soit physiquement compatible, la série XL présente un profil de compensation thermique et une stabilité du facteur d’échelle différents.

FAQ sur la maintenance et le dépannage

Q : Cette sonde de 1,0 m peut-elle être utilisée comme capteur autonome ?

R : Non. Une sonde de 1,0 m est conçue pour être raccordée à un câble d’extension. Le capteur Proximitor nécessite l’impédance totale de boucle correspondant à la longueur de système spécifiée (5 m ou 9 m) pour fonctionner.

Q : Qu’est-ce qui indique une connexion ClickLoc défectueuse ?

R : Des « pointes » haute fréquence ou une tension continue d’entrefer instable indiquent généralement une connexion coaxiale desserrée ou contaminée. Nettoyez les contacts avec un nettoyant électronique approuvé et assurez-vous que le connecteur est sec.

Q : Comment vérifier la tension continue de l’entrefer pour un système 3300 XL ?

R : Pour la plupart des applications, l’entrefer nominal moyen est de 1,27 mm (50 mils), ce qui correspond à environ -10,0 Vcc à la borne de sortie du Proximitor.

Q : Quel est l’impact du matériau cible sur l’étalonnage ?

R : Les sondes standard sont étalonnées pour l’acier AISI 4140. Si l’arbre cible est constitué d’un autre alliage, le facteur d’échelle changera, ce qui nécessitera un réglage du facteur de correction du matériau (MCF) dans le logiciel de surveillance.