Sonde de proximité 8 mm 3300 XL Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN

Description

Conçu pour la surveillance de la vibration des machines de haute précision et de la position de l'arbre, le Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN sert de composant de détection critique au sein du système de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm. En établissant un champ radiofréquence (RF) fiable, ce capteur sans contact convertit la distance physique entre la pointe de la sonde et la cible observée en un signal électrique. Conçu pour résister à des environnements physiques difficiles, ce modèle est doté d'une pointe de sonde en polyphénylène sulfure (PPS) et d'un boîtier durable en acier inoxydable AISI 303/304, ce qui le rend idéal pour la protection continue et les services de diagnostic des turbomachines.

Fonctionnalités

• Embout haute durabilité : Construit en polyphénylène sulfure (PPS) pour résister à l'exposition chimique, à l'absorption d'humidité et à la dégradation thermique dans les fluides industriels agressifs.
• Matériau robuste du boîtier : Enveloppé dans un boîtier en acier inoxydable AISI 303 ou 304 résistant à la corrosion, assurant l'intégrité structurelle dans les applications à fortes vibrations.
• Connexion ClickLoc : Équipé d'un connecteur coaxial miniature ClickLoc pour résister au desserrage physique dû au couple de rotation et aux vibrations sur le terrain.
• Isolation FEP : Le câble de sonde triaxial de 75 ohms est isolé avec du fluoroéthylène propylène (FEP), offrant une excellente isolation électrique et une protection chimique.
• Intégration standard du système : Entièrement compatible avec l'architecture du système 3300 XL pour des caractéristiques de sortie linéaires et très stables sur toute la plage.

Applications

• Suivi des vibrations radiales de l'arbre et de la position de la poussée axiale des turbines à vapeur et à gaz.
• Surveillance dynamique du rotor des compresseurs centrifuge et axial et évaluation du chemin des pales.
• Suivi du mouvement radial du palier de guidage du générateur hydroélectrique.
• Positionnement de la ligne centrale de l'arbre de boîte de vitesses industrielle lourde et analyse de l'épaisseur du film d'huile.
• Déflection de l'arbre de pompe à grande vitesse et surveillance du joint mécanique.

Spécifications techniques

Aperçus empiriques en ingénierie

Modèles alternatifs et compatibilité

La sonde de proximité 3300 XL 8 mm est conçue pour un remplacement physique et électrique sans faille des sondes standard 3300 8 mm non XL. Cependant, les ingénieurs de terrain doivent noter que bien que la sonde soit mécaniquement compatible, le mélange de composants système XL et non XL (comme combiner une sonde 3300 XL avec un capteur Proximitor 3300 ancien modèle) peut dégrader la stabilité thermique du système et modifier légèrement le facteur d’échelle (normalement 7,87 V/mm ou 200 mV/mil). Pour les boucles TSI (Instrumentation de supervision de turbine) critiques, maintenez un matériel 3300 XL assorti pour la sonde, le câble d’extension et le capteur Proximitor.

Pièges d'application et notes d'ingénierie

Pour éviter la distorsion spatiale du signal, assurez un dégagement minimum de 15,2 mm (0,6 pouce) autour de la pointe de la sonde par rapport à tout objet métallique adjacent. Monter la pointe de la sonde trop près des supports structurels ou des colliers d'arbre dynamiques entraînera un couplage du champ RF avec un métal non ciblé, ce qui provoquera des lectures de déplacement erronées. De plus, assurez-vous que le câble FEP ne subisse pas un rayon de courbure inférieur à 25,4 mm (1,0 pouce) lors du routage afin d'éviter les courts-circuits entre le noyau et la gaine ainsi que l'atténuation du signal lors des cycles thermiques.

Conseils pour la mise en service et le câblage

Lors du passage du câble de la sonde à travers les carters de machine, utilisez toujours un conduit dynamique ou une gaine de protection pour protéger la gaine FEP des arêtes métalliques tranchantes et des fluides de procédé. Utilisez un kit de protection de connecteur dédié lors de l’assemblage du connecteur coaxial ClickLoc. Assurez-vous que la connexion est totalement exempte d’humidité, d’huile ou de mastic d’étanchéité avant le raccordement, car toute contamination chimique à l’intérieur du connecteur dégradera l’impédance haute fréquence, entraînant des défauts intermittents « Limite capteur » ou « OK » sur le rack de surveillance.

Directives d’installation