Description
Optimisé pour la protection des machines dynamiques et la surveillance du déplacement de l’arbre, le Bently Nevada 330101-20-39-10-02-CN est un capteur sans contact de haute précision de la gamme de transducteurs 3300 XL. Cette sonde de proximité de 8 mm fournit des sorties de tension linéaires directement proportionnelles à la distance entre l’extrémité de la sonde et la cible conductrice observée. Conçue avec une section non filetée et un boîtier robuste en acier inoxydable, elle fournit des informations essentielles sur les vibrations et la position de l’arbre des turbomachines à grande vitesse.
Caractéristiques
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Câble standard non blindé : doté d’un câble coaxial de 1,0 mètre conçu pour les installations avec conduit dédié ou protection physique.
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Connecteur ClickLoc : équipé d’une interface de connexion coaxiale miniature ClickLoc, offrant une résistance de contact constante et une bonne résistance aux vibrations.
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Extrémité en sulfure de polyphénylène (PPS) : extrémité de sonde hermétiquement scellée, résistante à l’exposition aux produits chimiques industriels corrosifs et à l’immersion dans l’huile lubrifiante.
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Filetage 3/8-24 UNF : la configuration de filetage SAE standard garantit la compatibilité physique avec les supports industriels et les manchons de montage.
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Profil d’homologation CN : conformité aux certifications régionales pour zones dangereuses, configurée selon les normes industrielles nationales désignées.
Applications
- Surveillance continue des vibrations radiales de l’arbre dans les turbines industrielles à vapeur et à gaz.
- Suivi de la position de poussée et du déplacement axial sur les compresseurs centrifuges industriels.
- Analyse du faux-rond de la tige et des vibrations du carter des compresseurs à pistons.
- Suivi en temps réel de l’axe de l’arbre sur les ventilateurs et réducteurs de tours de refroidissement haute puissance.
Spécifications techniques
| Fabricant |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Numéro de modèle |
330101-20-39-10-02-CN |
| Gamme de produits |
Système de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm |
| Dimension du filetage |
3/8-24 UNF (filetage standard) |
| Longueur non filetée |
2,0 pouces |
| Longueur totale du boîtier |
3,9 pouces |
| Longueur totale du système |
1,0 mètre (3,3 pieds) |
| Type de connecteur |
Connecteur coaxial miniature ClickLoc |
| Type de câble |
Câble coaxial standard non blindé |
| Matériau de l’extrémité de la sonde |
Sulfure de polyphénylène (PPS) |
| Matériau du boîtier |
Acier inoxydable AISI 303 ou 304 (SST) |
| Température de fonctionnement |
-51 à +177 °C (-60 à +351 °F) |
| Homologations d’organismes |
CN (homologations pour zones dangereuses propres à chaque pays) |
| Poids net |
0.323 kg (0.71 lb) |
| Poids d’expédition |
1.300 kg (2.87 lb) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Cette sonde de 1,0 mètre nécessite un câble d’extension complémentaire et un capteur Proximitor 3300 XL (par exemple, des configurations de système totales de 5 mètres ou 9 mètres) pour fonctionner dans les limites étalonnées. Ne mélangez pas les sondes 3300 XL de 8 mm avec les anciens capteurs 3300 non XL de 5 mm ou 11 mm, car cela introduit des désadaptations d’impédance et déforme fortement la courbe d’étalonnage du transducteur.
Pièges d’application et remarques techniques
Pour éviter les interférences électriques, assurez un dégagement physique minimal de 40 mm (1,6 pouce) entre les extrémités de sondes adjacentes de 8 mm. Lors d’un montage à travers le carter d’une machine, inspectez soigneusement la longueur non filetée de 2,0 pouces ; laisser des sections non filetées dans des espaces restreints peut entraîner le frottement du corps de sonde en acier inoxydable contre le rotor ou les ensembles de supports pendant les périodes de dilatation thermique.
Conseils de mise en service et d’étalonnage
Vérifiez toujours l’entrefer mécanique à l’aide d’un voltmètre étalonné connecté à la sortie du capteur Proximitor. Pour l’acier 4140 standard, la tension nominale cible de l’entrefer est de -10,0 VCC, ce qui correspond au point médian de la plage linéaire de 80 mil / 2,0 mm. Assurez-vous que les connecteurs ClickLoc sont parfaitement exempts de saleté et d’humidité avant l’assemblage ; utilisez des protecteurs de connecteurs en silicone ou du ruban auto-amalgamant afin de préserver l’isolation du signal à long terme.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ CRITIQUE
Isolez le rotor de la machine et mettez hors tension toutes les boucles de surveillance connectées avant l’installation. Assurez-vous que la zone cible sur l’arbre est dégagée de tout composant structurel et exempte de faux-rond électrique (champs magnétiques résiduels) afin d’éviter toute contamination du signal ou tout contact physique lors de la mise en service.
1
Calculez la profondeur d’insertion requise en fonction de l’épaisseur du carter de la machine, des dimensions du support de montage et de la longueur totale du boîtier de 3,9 pouces.
2
Vissez la sonde dans le boîtier ou l’adaptateur à manchon jusqu’à ce que son extrémité touche légèrement la cible de l’arbre, puis desserrez l’ensemble pour obtenir l’entrefer physique cible d’environ 1,27 mm (50 mils).
3
Vérifiez l’entrefer électrique à l’aide d’un multimètre numérique mesurant la tension de sortie du Proximitor par rapport à la masse commune du système, puis ajustez la profondeur de la sonde jusqu’à vérifier un signal stable de -10,0 VCC.
4
Serrez les écrous de blocage externes au couple recommandé de 11,2 N-m (100 in-lb) afin d’éviter toute dérive rotationnelle due aux vibrations du procédé.